GB/T 38243-2019 橡胶 硬度计的检验与校准

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GB/T 38243-2019 橡胶 硬度计的检验与校准

GB/T38243—2019/ISO18898:2016

图3AO型邵氏硬度计的压针和压足

DB31T 1267-2020 车道偏离报警系统技术要求及测试方法.pdf表3AO型邵氏硬度计

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图4AM型邵氏硬度计的压针和压足

表4AM型邵氏硬度讯

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图5橡胶国际硬度计的压针和压足

表5橡胶国际硬度计方法N

表6橡胶国际硬度计方法H

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表7橡胶国际硬度计方法】

表8橡胶国际硬度计方法M

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飞橡胶国际硬度计的压针

表9便携式橡胶国际硬度计

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图7超软橡胶硬度计的压针和压足

表10超软橡胶硬度计

5.1检验与校准用测量仪器的技术要求

检验与校准用测量仪器的测量不确定度不应大于4.2规定的充差的0.2倍 选择5.2中规定的仪器应满足测量不确定度的要求

8243—2019/ISO18898.

5.2检验与校准方法概述

5.2.1.1一般要求

用坐标测量装置(例如测量显微镜)或轮廊投影仪

5.2.1.2A型邵氏硬度计

5.2.1.3D型邵氏硬度计

5.2.1.4AO型邵氏硬度计

5.2.1.5AM型邵氏硬度计

按图5、图6和表5至表9的要求,使用测量仪器检验压针的几何尺

5.2.1.7超软橡胶硬度计

5.2.2压足的几何尺寸

5.2.2.1压足的直径/边长

按图1至图7和表1至表10的要求检验压足的直径/边长。可用游标卡尺作为测量装置。

5.2.2.2压足内孔直径

5.2.3.1A型邵氏硬度计

将硬度计安装在压针伸出量测量装置上,该测量装置由测量范围0mm~2.5mm的长度测量装置 及指示装置组成。例如,数显千分尺可作为长度测量装置。被检硬度计与长度测量装置的测量轴应对 中并垂直放置, 接照硬度计的刻度指示,从100H到0H逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括0HA和100HA。压针伸出量和允差见

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5.2.3.2D型邵氏硬度计

测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从100H到0Hp逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括0Hp和100Hp。压针伸出量和允差见 表12

表12H,与/ 关系表

432019/ISO18898.20

5.2.3.3AO型邵氏硬度讯

测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从100HAo到0HAo逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括0HAo和100HA0。压针伸出量和允差 见表13。

5.2.3.4AM型邵氏硬度讯

除压针伸出量范围是0mm~1.25mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从100HAM到0HAM逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括0HAM和100HAM。压针伸出量和允差 见表14。

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5.2.3.5橡胶国际硬度计方法N

除压针伸出量范围是0mm~1.8mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从100IRHD到30IRHD逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移 动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括100IRHD。压针伸出量和允 差见表15。

表15IRHD(方法N)与1关系表

5.2.3.6橡胶国际硬度计方法H

除压针伸出量范围是0mm~0.44mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,移动压针至一系列IRHD值,并测量该IRHD值时的压针伸出量,或按照 个已知的位移逐步移动压针并读取IRHD值。压针伸出量和允差见表16

432019/ISO18898.20

表16IRHD(方法H)与关系表

除压针伸出量范围是0mm~3.2mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,移动压针至一系列IRHD值,并测量该IRHD值时的压针伸出量,或按照 个已知的位移逐步移动压针并读取IRHD值。压针伸出量和允差见表17。

表17IRHD(方法L)与1关系表

5.2.3.8橡胶国际硬度计方法M

除压针伸出量范围是0mm~0.3mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从10O0IRHD到30IRHD逐步移动压针,或按照一个已知的位移逐步移 动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括100IRHD。压针伸出量和允 差见表18。

表18IRHD(方法M)与关系表

5.2.3.9便携式橡胶国际硬度讯

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除压针伸出量范围是0mm~1.650mm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从1OOIRHD到0IRHD逐步移动压针。或者,按照一个已知的位移逐步 移动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点,其中包括30IRHD和100IRHD。压 针伸出量和允差见表19

19IRHD(便携式)与I关系表

19IRHD(便携式)与I

5.2.3.10超软橡胶硬度讯

除压针伸出量范围是0um~1000μm外,测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从100VLRH到0VLRH逐步移动压针。或者,按照一个已知的位移 移动压针并读取VLRH值。压针伸出量的检测点不应少于10点,其中包括100VLRH。压针伸 和允差见表20。

表20VLRH与/关系表

8243—2019/ISO18898.

用装在支架上的硬度计 J,这仅对AM型邵氏硬度计是强制性的。 需要时用合适的方法 的试验力

5.2.4.2橡胶国际硬度计方法N.H和L

硬度计安装在额定值为10N的力测量装置上。力测量装置和硬度计的测量轴应对中并垂直放 测量由压足施加的力

5.2.4.3橡胶国际硬度计方法M

法与5.2.4.2相同.但力的额定值为300mN

5.2.4.4超软橡胶硬度证

硬度计安装在量程为10N的力测量装置上。力测量装置和硬度计的测量轴应对中并垂直放置 测量由压足施加的力

5.2.5.1A型邵氏硬度计

硬度计安装仕弹黄力校唯装真 的力测量装置及指示装置组成。 力测量装置宜使用力传感器或称重仪器。如果使用称重仪器,础码质量或显示的质量m应按式(1)转 化为力F。若重力加速度值未知,可以按 9.80665m/s(标准的重力加速度)来计算

表21H、与弹簧试验力F关系表

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5.2.5.2D型邵氏硬度计

除力测量装置的测量范围为0N~45N外,检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从0Hp到100Hp按步长10Hp逐步移动压针,并测量相应的弹簧试验 力。弹簧试验力和允差见表22。 如果能保证是线性测量,由表22中选择的检测点可以少于10个,但不应少于3个

22H、与弹簧试验力F

5.2.5.3AO 型邵氏硬度讯

除力测量装置的测量范围为0N~9N外,检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从0HAo到100HAo按步长10HAo逐步移动压针,并测量相应的弹簧讨 弹簧试验力和允差见表23

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如果能保证是线性测量,由表23中选择的检测点可以少于10个,但不应少于3个。

表23H.与弹簧试验力F关系表

5.2.5.4AM型邵氏硬度计

按照硬度计的刻度指示,从0HaM到100HAM按步长10HM逐步移动压针,并测量相应的弹簧试 验力。弹簧试验力和允差见表24。 如果7个测量点被证明是足够的.则测量点可以从10点减少至7点

表24H与弹簧试验力F关系表

5.2.5.5便携式橡胶国际硬度讯

T38243—2019/ISO188

除力测量装置的测量范围为0N~3N外,检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示,从30IRHD到100IRHD按步长10IRHD逐步移动压针,并测量相应的 弹簧试验力。超过量程30IRHD~100IRHD时,试验力应为2.65N士0.15N 如果更少的测量点被证明是足够的,则测量点可以从8点减少至更少点,但不应少于3点

.2.6.1橡胶国际硬度计方法N、方法H、方法I

除力测量装置的测量范围为0N~6N外,检测方法与5.2.5.1相同。 施加并检测接触力F。(微力)。施加并检测压人力F,则力测量装置显示总试验力F,。压入力 系式F=F一F。计算。试验力和允差见表25。

橡胶国际硬度计(方法N.H、L)的接触力、压入力

5.2.6.2橡胶国际硬度计方法M

的试验力垂直施加于力测量装置,并且使用支撑平台辅助施加试验力。 试验力和允差见表26。

5.2.6.3超软橡胶硬度计

除力测量装置的测量范围为0mN~ 110mN之外GTCC-018-2018 43kgm-75kgm钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,检测方法与5.2.5.1相同。 测量台面应平整并垂直于压杆轴。试验力和允差见表27

432019/ISO18898.20

表27超软橡胶硬度计的接触力压入力和总试验力

管道布置图设计手册5.2.7试验力保持时间

检验与校准证书应符合ISO/IEC17025的规定

检验与校准证书应符合ISO/IEC17025的规定

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