标准规范下载简介

NB／T 14009-2016 页岩气 钻井液使用推荐作法 油基钻井液

ICS 75.020 E 13 备案号：57306—2017

华人民共和国能源行业标准

NB/T 140092016

DB31 757-2020 工业气体空分单位产品能源消耗限额.pdf201705一01实施

NB/T140092016

基本要求 3.1技术准备 3.2设备配套 3.3测试仪器与化学试剂配备要求 3.4油基钻井液材料要求 推荐性能指标 现场施工 5.1配制 5.2入井转换 5.3维护处理 5.4 现场管理 油基钻井液的回用与处置 6.1 回用方式 6.2回收利用 6.3油基钻井液的处置

3.1技术准备 3.2设备配套 3.3测试仪器与化学试剂配备要求 3.4油基钻井液材料要求

NB/T140092016

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页岩气钻并液使用推荐作法 油基钻井液

页岩气钻井液使用推荐作法

本标准规定了页岩气水平井油基钻井液的基本要求及推荐性能指标，规范了页岩气水平井油基 夜的配制、人井转换、维护处理、回收利用等工艺，提出了页岩气水平井油基钻井液的安全、王 本标准适用于页岩气水平井、大斜度、大位移定向井等使用油基钻井液的作业过程

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5005钻井液材料规范 GB/T16783.2石油天然气工业钻井液现场测试第2部分：油基钻井液 SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5974 钻井井场、设备、作业安全技术规程 SY/T6223 钻井液净化设备配套、安装、使用和维护 SY/T6629 陆上钻井作业环境保护推荐作法

3.1.1依据钻井设计，收集页岩地层的矿物组成、微裂缝等地质资料以及所在区域的实钻资料，按钻 井液设计要求开展油基钻井液封堵性评价。 3.1.2根据钻井工程设计要求及油基钻井液封堵实验结果，开展油基钻井液流变参数优化评价

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3.2.9钻井液净化设备执行SY/T6223，应包括振动筛、除砂及除泥一体机、离心机等，处理速度不 低于施工要求。 3.2.10锥形罐至循环罐的封闭过渡槽，其开窗间隔应小于1.5m。 3.2.11宜配备排量不低于20m/h的防爆隔膜泵1~2台。

3.3测试仪器与化学试剂配备要求

16783.2—2012的规定配备测试仪器及化学试剂

DB11／T 1322.46-2018 安全生产等级评定技术规范 第46部分：户外广告设施设置和运行维护单位3.4油基钻井液材料要求

油基钻井液材料种类、数量应满足配制的油基钻井液达到设计性能要求，并充分考虑性能的可 。材料可根据设计要求和配方实验情况选择。 通用钻井液材料执行GB/T5005

表1推荐油基钻井液性能参数

4.1性能指标测试方法执行GB/T16783.2。其中，流变性能的测试温度为50℃，当需要使用其他温 度作为测试温度时，可根据推荐参数进行修正。 4.2水相氯化钙含量可根据区域页岩活度进行修正，若需将氯化钙替换成其他盐类，其含量以满足 实际需要为准

5.1.1清洗循环罐、管线、循环槽及储备罐，排净积水。 5.1.2按照油基钻井液配方比例，将基础油打配浆罐，开动搅拌器，从加料漏斗处按配方加人主乳 化剂、辅乳化剂和润湿剂，搅拌、循环60min以上。 5.1.3按照配方，在另一循环罐中加入配制水相部分所需的清水，开动搅拌器，从加料漏斗处加人所 需数量的盐类原料，搅拌剪切30min。

清洗循环罐、管线、循环槽及储备罐，排净积水。 按照油基钻井液配方比例，将基础油打入配浆罐，开动搅拌器，从加料漏斗处按配方加人主 1、辅乳化剂和润湿剂，搅拌、循环60min以上。 按照配方，在另一循环罐中加入配制水相部分所需的清水，开动搅拌器，从加料漏斗处加人 量的盐类原料，搅拌剪切30min。

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5.2.1准确计算井筒容积，推荐采用一次性替浆的方式替出井筒内的水基钻井液。 5.2.2首先泵入3m²～4m²或能形成150m～200m段塞的基础油作隔离液。 5.2.3回收水基钻井液JC／T 2287-2014 玻璃纤维增强塑料快装脚手架，测试出口处的钻井液破乳电压，当返出的水基钻井液与油基钻井液的混合流 本的破乳电压达到100V±10V时停泵。 5.2.4排放或回收混浆到专用的废液收集池，清洁锥形罐、过渡槽等容器。 5.2.5开泵循环2周以上，用振动筛清洁油基钻井液，直至振动筛上无杂物为止。

5.3.1在油基钻井液参与循环期间，每4h监测一次流变性，每12h监测一次全套性能。特殊情况或 周整性能期间可根据需要加密监测。 5.3.2根据钻井液水分消耗或降油水比的需要补充盐水相，同时，根据油基钻井液性能，适量补充乳 化剂、润湿剂及加重材料。 5.3.3加入亲水性材料（加重材料等）时，应适当补充基础油、润湿剂和乳化剂。 5.3.4可通过调整油水比、乳化剂、流型调节剂等来调整钻井液流变性。 5.3.5需要提高乳化稳定性时，应通过实验补充乳化剂。 5.3.6当油基钻井液滤失量增大时，应适当补充降滤失剂、封堵剂。 5.3.7钻进中宜采用四级固控，振动筛筛布应不小于150目。 5.3.8破乳电压下降、有水相的侵入、滤液出现游离水时，应适当补充乳化剂和基础油。 5.3.9水侵时，宜提高密度压稳水层，并适当补充乳化剂和基础油。 5.3.10 ）当硫化氢、二氧化碳等酸性气体侵入时，应根据需要向油基钻井液中补充除硫剂和石灰。