标准规范下载简介
GBT 13912-2020 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法.pdfGB/T13912—2020 代替GB/T13912—2002
Metallic coatingsHot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articlesSpecifications and testmethods
GB／T 5169.2-2021 电工电子产品着火危险试验 第2部分：着火危险评定导则 总则.pdfGB/T13912—2020目次前言范围规范性引用文件3术语和定义一般要求4.1概述4.2热浸镀锌浴4.3需方应提供的资料4.4安全5验收和抽样6镀层的要求6.1外观6.2厚度6.3修复6.4附着力6.5验收准则7合格证书附录A（规范性附录）应提供的资料附录B（规范性附录）安全要求附录C（资料性附录）热浸镀锌层耐腐蚀性能10附录D（资料性附录）厚度测量11附录E（资料性附录）漏镀及破损面的修复参考文献13
GB/T139122020
属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法。本标准对热浸镀锌产品的后处理和保 护涂层未做规定。 本标准适用于钢铁制件（包括某些铸件）的热浸镀锌层（其他合金元素总含量不超过2%）。本标准 不适用于下列情况： a）连续式热浸镀锌生产的板材、线材、编织物或焊接网； b 自动化设备热浸镀锌生产的管材和棒材； C 采用特殊标准的热浸镀锌产品（如紧固件）、有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌 产品。 注：某些产品标准可能通过引用本标准或修改本标准部分条款来规定其产品的热浸镀层要求。也可以对产品的镀 锌层做出不同规定以满足特定的要求
GB/T139122020
镀层厚度最小值minimumvalueofthecoatingthickness 在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测 得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。 3.13 检查批inspectionlot 一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。 注：在本标准中简称批。 3.14 验收检查 acceptanceinspection 在没有其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。 3.15 漏镀面 uncoated areas 钢铁制件表面未与熔融锌发生反应的区域。 3.16 熔融锌 zincmelt 主要包含锌的熔融体。 3.17 焊缝渗流 weld seepage 热浸镀锌制件焊接处，之前残留的预处理溶液从两个交叠表面之间不连续焊接造成的狭窄空间或 焊缝中极小的孔洞（针孔）中流出
本标准规定了用于制件热浸镀锌层熔融锌的含量要求（见4.2）。基体金属的化学成分、表面状况 （光洁度和粗糙度）、制件的质量及镀锌条件都可能影响锌镀层的外观、厚度、组织结构和物理/机械性 能。本标准没有对这些影响因素提出具体要求，可以参考GB/T19355.2[门
用于热浸镀锌的锌浴主要应由熔融锌构成。熔融锌中的杂质总含量不应超过总质量的1.5%（所指 杂质见GB/T470、EN13283或EN1179规定）
4.3需方应提供的资料
需方应提供附录A中A.1和A.2所列的资料
热浸镀锌的生产过程中应按附录B的要求采取安
除非订货时需方提出其他要求， 验收检省应在广 品离开镀锌 家之前进行。 验收包括镀层外观 和镀层厚度测量。镀层附着力通常不测试GB 51303-2018 船厂工业地坪设计标准(完整正版、清晰无水印)，或者只是根据供需双方协议进行测试
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用于镀层厚度试验的样本应从每一检查批（见3.13）中随机抽取，应接表1要求从每一检查批中抽 取不少于最小数量的制件组成样本
表1检查批对照样本数
验收检查时，采用正常或矫止视力在1m以上距离目测所有热浸镀锌制件，其主要表面（见3.5)应 平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害），无起皮（即下层无固体金属的凸起区域），无漏 镀，无残留的溶剂渣。 热浸镀锌层主要用于防止基体钢铁制件腐蚀，其美观和装饰性是次要的。如果在某些应用场合这 些次要特性也很重要时，非常建议供需双方根据所达成的铁或钢制件（全部或部分）的光洁度标准，来确 定钢铁制件所用的原材料成分范围。当要求的光洁度标准超出本条的规定时，这一点尤其重要。需要 主意的是，“粗糙”和平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辑挤的镀锌制品（如镀锌钢板、 管材和镀锌钢丝）的粗糙度。 只要镀层厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在暗灰色或浅灰色的色彩不均匀区域（如网状花纹 或暗灰色的区域）。潮湿条件下储存的镀锌制件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色产 物存在。 注：在某些情况下（例如，热浸镀锌制件需后处理或附加涂层时），需方可向供方提出要求： a）镀锌后不进行水冷，和/或 b）在储运过程中采取相应措施防止镀锌层表面腐蚀 热浸镀锌制件表面不允许残存熔剂渣。可能影响热浸镀锌制件的使用或耐蚀性能的部位不应有锌 瘤和锌灰（参见GB/T19355.1[6耐腐蚀性能数据）。 在交叠表面焊接中因使用不连续焊接而使镀层美观受到影响（如焊缝渗流）不应视为拒收的理由 使用这种焊接方式通常是出于健康和安全考虑，详细指南参见GB/T19355.2L7]。 目测外观，检查不合格的制件应依照6.3进行修复或重镀后再重新检查。 若有特殊要求时（例如，热浸镀锌后需要涂装的），应按需方要求提供样本厂见A.2f）
热浸镀锌层是为了保护钢铁产品不受腐蚀而设 光附求） 这种镀层的防 镀层厚度成正比（参见GB/T19355.16]）。在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求较长服役时间
制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
进行试验。采用称量法测得每单位面积上的平均镀层质量，再根据镀层的公称密度（7.2g/cm°）计算镀 层厚度。当制件数少于10件时，需方可以不采纳称量法测量厚度，因为采用称量法可能破坏制件，给需 方造成不可补救的经济损失。 厚度测量（参见附录D)通常由GB/T13452.2和GB/T4956规定的（或在GB/T6463中指定）磁 生方法之一进行。磁性法测量仪可测定永磁体和基体金属的磁引力，该磁引力受镀层的影响，或测定穿 过镀层和基体金属的磁通路径磁阻。可选择方法有称量法和横断面显微镜法（参见附录D）， 在GB/T4956、GB/T6463和GB/T13452.2中规定的测试方法最适合在工厂内进行在线质量控 制。由于该方法测量的每个区域都非常小，个别测量值可能低于镀层的局部厚度或平均厚度值。如果 用磁性法在一个基本测量面内进行了足够次数的测量，测得的局部厚度值将趋近于用称量法测得的局 部厚度值
为了获得尽可能具有代表性的镀层平均厚度 镀层厚度时Q／SY 06520.4-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第4部分：泡沫灭火系统.pdf，基本测量面的数量、位置及尺寸应根据制件形状和大小确定。对样本中较长制件，其基本 测量面应在离其每端大约100mm、大致接近中心线的位置获取，并应包括制件的整个横截面， 基本测量面的数量取决于样本中各制件的尺寸，应按表2的规定