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作业指导书 导线压接
导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接；此外 在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。 （1）导线损伤有下列情况之一者，必须锯断重新连接： 1钢心铝线的钢心断股： ②钢芯铝线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%，单金 属线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的17%； ③金钩、破股已形成无法修复的永久变形； ④连续磨损或断股虽在充许补修范围内，但其损伤长度已超出 个补修管所能补修的长度者。 （2）导线损伤在下列范围内时，允许补修或缠绕处理： ①钢芯铝线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%～25%者 应用补修管修补；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占 铝股总面积7%及以下者，可以缠绕： ②单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%～17%者，可用 补修管补修；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占总面 积的7%及以下者，或以缠绕。 （3）补修管也可用补修预绞丝代替，但须加强运行监视；不论 用何种补修方式，其损伤范围必须在补修器两端各30mm以内。 （4）架空地线的钢绞线，7者股断2股及以上，必须割断重接： 断1 股允许补修：19 股者允许断1股，但应将断头用绑扎线扎牢
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JGJ／T 474-2019标准下载作业指导书 导线压接
单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。 （5）导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时，可免予处理 ①单股损伤深度小于直径的1/2： ②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。 （6）为特殊需要而设计制造的导线及架空地线，其损伤处理标 准，按设计要求。 （7）导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管 及3个补修管。补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于 15m 8）直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好，至少须 立于护线条或防震锤的安装范围以外，与释放线夹的最小距离应满足 设计要求，与耐张线夹的距离应不小于15m。 二、导线的压接 1、钳压连接的工具材料 （1）钳压器；（2）钢模；（3）连接管连衬垫必须与导线同一规 格；（4）钢丝刷（不可用铜丝刷）；（5）细铁针（下端有勾，以便擦 先钳接管内壁用）；（6）内、外卡钳各1把；（7）钢尺（15cm及2m） 各1支；（8）钢锉刀1把；（9）大剪刀断线器1把；（10）硬木锤1 只；（11）硬术板1块；（12）红铅笔1支；（13）漆刷1把；（14）汽 油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆；（15）测量接头电阻的仪 表。
1、钳压连接的工具材料 （1）钳压器；（2）钢模；（3）连接管连衬垫必须与导线同一规 格；（4）钢丝刷（不可用铜丝刷）；（5）细铁针（下端有勾，以便擦 洗钳接管内壁用）；（6）内、外卡钳各1把；（7）钢尺（15cm及2m） 各1支；（8）钢锉刀1把；（9）大剪刀断线器1把；（10）硬木锤1 只；（11）硬木板1块；（12）红铅笔1支；（13）漆刷1把；（14）汽 油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆；（15）测量接头电阻的仪 表。 2、压接前的净化手续
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作业指导书 导线压接
各类导线在压接前，均必须进行净化工作，才能开始压接，其步 骤如下： （1）先将连接管用细铁针裹纱头，蘸以汽油洗净。若已预先清 洗，则管两端应以纱头封没后带到现场： （2）导线的连接部分先用钢丝刷刷去表面的污垢，再用汽油擦 洗指干，洗擦长度为连接部分的1.25倍； （3）然后涂抹一层中性凡士林，再用钢丝刷轻刷一次： （4）将净化后的导线从两端塞入已净化的连接管中，两端露出 30~50 mm。 3、压接方法 （1）压接前应先检查： ①连接管是否与导线同一规格： ②检查连接管有无裂纹毛刺、是否平直；其弯曲度不得超过1% ③净化手续是否符合要求： ④连接管上有无划出钳压印记： ③钢模是否与导线同一规格，用内卡钳检查钢模间距应比规定压 接深度略小0.5～1.0mm，若过小或超过，要用调整螺旋调整到规定 要求； ③两端塞人导线的方向是否止确，有无衬垫。衬垫和导线的露出 长度是否符合要求，导线的塞入方向应从管上缺印记的一侧插入，从 另一端有印记的一侧露出。 （2）检查无误后，即可放进钢模内，自第一模开始，按次序顺
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钢芯铝绞线钳压口数及压后尺寸
DZ／T 0317-2018 陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范版本：A版第0次换页
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T／CPSS 1003-2020 固态切换开关现场验收试验技术规范.pdf作业指导书 导线压接