《混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程》JGJ@T271-2012.pdf

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6. 1检验 6.1.1 后锚固质量检验应包括下列内容: 1 文件资料检香; 2 锚筋、无机胶的类别、规格检查; 3 锚孔质量检查; 4 锚固质量检查; 5 锚筋抗拔承载力检验。 6.1.2 文件资料检查应包括下列内容: 1 设计施工图纸、设计变更等相关文件: 2 无机胶的质量保证文件(含产品使用说明书、检验报告 合格证、生产日期、进场复验报告等); 锚筋的质量合格证书(含锚筋型号、材料规格等); 4 经审查批准的施工组织设计和施工技术方案: 施工过程中各工序自检记录、隐蔽工程验收记录等; 6 基体混凝土强度现场检测报告: 7 工程中重大问题的处理方法和验收记录: 其他必要的文件和记录。 6.1.3 锚孔质量检查应包括下列内容: 1 锚孔的位置、深度、直径: 2 锚孔的清孔情况; 3 锚孔周围基体不得存在缺陷; 4 成孔时不得损伤原有钢筋。 6.1.4 锚固质量检查应包括下列内容: 1 锚筋规格、位置、直径等; 2 无机胶硬化情况;

3锚筋的锚固情况。 6.1.5锚筋抗拔承载力检验宜在后锚固施工完毕3d后进行,锚 筋抗拨承载力检验方法应符合本规程附录A的规定 6.1.6后锚固质量的检验可按工作班、楼层或施工段划分为若 干检验批。 6.1.7检验批的质量检验应符合下列规定: 1对材料的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验 方案执行; 2对锚固承载力检验,应按本规程附录A执行; 3对其余项目,应按同一检验批数量的10%,且不应少于 5处进行随机抽样。

1对材料的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验 方案执行; 2对锚固承载力检验,应按本规程附录A执行: 3对其余项目,应按同一检验批数量的10%,且不应少于 5处进行随机抽样。

6.2.1检验批合格质量应符合下列规定: 1锚筋抗拔承载力抽样检验满足设计及本规程附录A的 要求; 2其余项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时, 合格点率不应小于80%,且不合格点的最大偏差均不应大于允 许偏差的1.5倍: 3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 6.2.2 后锚固工程施工质量验收合格应符合下列规定: 有完整的文件资料且均为合格; 2 所有检验批检验均合格。 6.2.3 后锚固工程施工质量不符合要求时,应按下列规定进行 处理: 返工返修,应重新进行验收: 2 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的,应予以 验收; 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原 后锚固设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的,可

渝17J19 泡沫陶瓷保温装饰板建筑外墙外保温系统建筑构造.pdf予以验收; 4经返修或加固处理后能够满足结构安全使用要求的工程 可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

予以验收; 4经返修或加固处理后能够满足结构安全使用要求 可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

附录A锚筋抗拔承载力现场检验

A.1.1本方法适用于混凝王结构工程无机材料后锚固施工质量 的现场检验。 A.1.2后锚固施工质量现场检验抽样时,应以同一规格型号 基本相同的施工条件和受力状态的锚筋为同一检验批 A.1.3锚筋抗拔承载力检验应分为破坏性检验和非破坏性检 验,并应符合下列规定: 1破坏性检验用于检验完成后不再继续工作、并与其他锚 筋应处于同一施工工艺水平的锚筋;破坏性检验应按同一检验批 数量的1%,且不少于3根进行随机抽样; 2非破坏性检验用于检验完成后仍将处于工作状态的锚筋: 对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,非破坏性检验应按 司一检验批数量的3%,且不少于5根进行随机抽样;对于一般 结构及其他非结构构件,非破坏性检验应按同一检验批数量的 2%,且不少于5根进行随机抽样。

1对仲裁性检验或委托方认为有必要时,应采用破坏性 检验。 2对重要结构构件及生命线工程非结构构件,可采取破坏 性检验或非破坏性检验。当采取破坏性检验时,应选择易修复或 重新锚固的位置。 3对其他工程锚筋,宜采取非破坏性检验。 A.1.5现场检验应由通过计量认证、有相应检测资质的单位进

行,检测人员应经专门培训并考核合格,所用仪器应符合本规程

附录 A第 A. 2 节的要求。

1压力表和于斤顶的量程应为最大试验荷载的(1.5~5.0 倍,压力表精度不应低于1.5级; 2测力系统整机误差应为士2%F.S。

A.3.1 试验前应检查试验装置,使各部件均处于正常状态。 A.3.2抗拔承载力检验的支撑环应紧贴基体,保证施加的荷载 直接传递至被检验锚筋,且荷载作用线应与被检验锚筋的轴线 重合。

A.3.3加荷设备支撑环内径D应符合下式规定:

D ≥ max(7d,150mm)

4.1破坏性检验的检验荷载值不应小于1.45Ns;非破均 检的检验荷载值不应小于1.15Ns,其中锚筋受拉承载力诊 N.应符合下式规定:

A.4.1破坏性检验的检验荷载值不应小于1.45Ns;非破环性

式中:f。一一锚筋锚固段在承载力极限状态下的强度设计值,应 由设计单位提供。设计单位未提供时,宜取fy; A一所检锚筋材料的截面面积。 A.4.2锚筋抗拨承载力检验应采取连续加载的方法。加载时应 匀速加至检验荷载值或出现破坏状态,加载时间应为2min~ 3min。

锚筋抗拔承载力检验结束

试验荷载达到检验荷载值并持荷3mn后; 2 锚筋钢材拉伸破坏或基体出现裂缝等破坏现象时

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合的 规定”或“应按……执行”

《混凝士结构设计规范》GB50010 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068 《混凝土结构加固设计规范》GB50367 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2 《钢筋混凝士用余热处理钢筋》GB13014 《混凝士用水标准》JGJ63 《混凝士结构工程用锚固胶》JG/T340

混凝土结构工程无机材料

3.0.1散装粉料式一般2kg~25kg为一个包装,使用时称取一 定的无机胶,配以相应比例的水,搅拌均匀后注入孔内;锚固包 式是采用透水纸将松散的无机胶包装成比锚孔直径梢小的圆柱 本,使用前将圆柱体浸人水中使其充分吸水,然后将无机胶放入 孔内。

定的无机胶,配以相应比例的水,搅拌均匀后注入孔内;锚固包 式是采用透水纸将松散的无机胶包装成比锚孔直径梢小的圆柱 体,使用前将圆柱体浸人水中使其充分吸水,然后将无机胶放人 孔内。 3.0.3无机胶中集料过多、粒径过大可能造成后锚固施工困难: 并可能影响无机胶的性能,从而影响后锚固效果。 3.0.4后锚固区域指基体承担锚筋的作用时,产生较明显效应 的区域。后锚固区域如存在劣化现象,将影响锚筋的锚固效果, 可能过早产生破坏。 3.0.5原基体的混凝土强度过低,将明显降低无机胶与混凝土 间的有效粘结,故本条对采用后锚固技术进行加固和改造的基体 作出了最低强度的限制。对于混凝土基体的强度要求,现行国家 标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367中规定重要构件为 C25,一般构件为C20;现行行业标准《混凝土结构后锚固技术 规程》JGJ145中规定不应低于C20。本次试验针对C20以下的 混凝土结构进行了专题研究,试验结果表明,在采取了相应的措 施后,锚筋仍能满足锚固要求

3.0.5原基体的混凝土强度过低,将明显降低无机胶与混凝土 间的有效粘结,故本条对采用后锚固技术进行加固和改造的基体 作出了最低强度的限制。对于混凝土基体的强度要求,现行国家 标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367中规定重要构件为 C25,一般构件为C20;现行行业标准《混凝土结构后锚固技术 规程》JGJ145中规定不应低于C20。本次试验针对C20以下的 混凝土结构进行了专题研究,试验结果表明,在采取了相应的措 施后,锚筋仍能满足锚固要求

3.0.6预应力筋的锚固应由专门的锚夹具来实现,不应采用本 规程的后锚固技术。后锚固用的钢筋,应能符合国家现行有关标 准的规定。

4. 1 般规定 一

4.1.2混凝土强度是设计锚固深度的重要参数,密实的混凝土 是可靠锚固的前提,确定后锚固的位置、锚筋直径等参数同样需 要了解基体尺寸及钢筋位置。 4.1.3后锚固破坏类型可分为锚筋钢材破坏、锚筋滑脱及基体 破坏。锚筋钢材破坏一般具有明显的塑性变形;锚筋滑脱及基体 彼坏均属脆性破坏,应加以控制。 4.1.4后锚固深度应同时满足锚固深度设计值和构造要求。 4.1.5带肋钢筋能较好地与结构胶粘剂结合,可以保证锚固效 果。圆钢与无机胶之间的粘结强度较低,因此在使用光圆钢筋作 为锚筋时,应加设机械锚固措施,

4.1.2混凝士强度是设计锚固深度的重要参数,密实目

果。圆钢与无机胶之间的粘结强度较低,因此在使用光圆钢筋作 为锚筋时,应加设机械锚固措施

筑科学研究院的试验中,两根锚筋的群锚效应(业12简距 36mm折减系数为0.8;在河北省建筑科学研究院的试验中, 两根锚筋的群镭效应(业12间距120mm)折减系数为0.71。本 规程群铺效应折减最小取0.75。帅12锚筋无约束时,C15混凝 土破坏范围的半径大约是140mm,深度50mm,考虑到破坏混 凝土25mm深度范围浮浆层强度较弱:即锚筋间距140mm (12d)就不会相互影响了(图1)。对于强度稍高的混凝土,该 作用半径明显变小,本规程统一规定为10d以上不再相互影响。 后锚固工程中净距大于10d的情况较少,一般出现在现浇板类 猫筋等士程中。受压锚筋破坏时一般不会出现椎体破坏的形式, 此时可不考虑群锚效应

图1群锚破坏界面示意图

4.2.3~4.2.5锚固深度计算值考虑了机械锚固、基体混凝土强 度、锚孔直径与锚筋直径的关系、锚筋种类(光圆钢筋或带肋钢 筋)、锚孔与边缘的最小距离(有无钢筋的影响)等条件的影响: 1混凝土强度不同,则混凝土与无机胶粘结强度不同,但 无机胶与锚筋的粘结强度不变; 2考虑了锚筋端部附加锚固的有利影响: 3考虑了锚孔直径的影响,在一定范围内锚孔直径越大: 对锚固越有利,但锚孔直径不可能无限制增大,故对锚孔直径的 有利作用系数进行了限制; 4无机胶与基体界面的锚固深度计算值Is.2的计算公式由锚 筋与无机锚固胶界面的锚固深度计算值1s.1的计算公式推导而来。 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010~ 2010第8.3.3条的规定,采用机械锚固的,可取锚固深度计算

直的0.61s,本规程中机械锚固尺寸偏小,取0.81s。由于机械锚 固措施不会大于钻孔范围,故在无机胶与基体界面的锚固深度计 算值s.1中没有机械锚固措施的影响。 公式中考虑了混凝土强度的影响。中国建筑科学研究院结构 所针对新旧混凝士界面的粘结强度进行了一系列的试验研究,研 究结果中C20及以上混凝土等级的粘结强度均小于本规程的规 定(表1)。本规程C15混凝土与无机胶结合面按该研究的粘结 强度取值是偏于保守的

结合面混凝土抗剪强度fk(N

第9.2.2条,简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋深人支 座内的锚固深度,对带肋钢筋不应小于12d,对光圆钢筋不应小 于15d;第9.3.5条,梁柱节点中梁钢筋的锚固要求:计算中不 利用该钢筋强度时,伸人支座的锚固深度对带肋钢筋不小于 12d,对光圆钢筋不小于15d。采取机械锚固措施的锚筋锚固可 取锚固深度计算值的60%。故本规程最小锚固深度取12d。 有专家指出牛腿、框架节点等构造措施不应小于20d。本规 程已在锚筋的锚固深度设计值中考虑了受力状态为悬挑时的影响 系数1.5,此时的锚固深度设计值均已大于20d,故不再在构造 措施中另行规定。 依据本规程的计算公式,锚筋受拉状态下锚固深度一般为 16d~35d,在工程中可以较为顺利地实现。如混凝土强度较低、 受力状态较严格等状态时锚固深度较大,实施较为困难,可考虑 采用其他方法综合处理

4.3.2本条文规定了最大锚固深度,

有利于保证后锚固基体的结构受力性 能,同时降低现场施工难度。锚固深 度过大,在施工过程中,如控制不当 时会出现穿透基体,引起基体损伤过 大。对于受压锚筋,由于锚筋的弹性 模量远大于无机胶的弹性模量,故锚 筋端部对基体的局部压力仍然较大, 剩余混凝士厚度过薄还可能造成局部 冲切破坏(图2)。 133本冬文规定了钳孔直径与钳

4.3.3本条文规定了锚孔直径与锚筋

图2局部冲切破坏示意图 一冲切破坏椎体最不利一侧的余 截面,2一锚筋对混凝土的局部 压力N,3一锚筋,4一基体

4.3.4在锚筋末端设置机械锚固是减小锚固长度的有效方

其原理是利用受力钢筋端部机械锚固的锚头对无机胶的局部挤压 作用加大锚固承载力,减小发生锚筋滑移的可能性。机械锚固措 施应与锚筋端部连接牢靠,本规程参照现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010-2010中第8.3.3条规定了机械锚固 措施。 4.3.5锚筋距混凝土边缘过小容易发生混凝土边缘的劈裂破坏, 故应对钳上温凝士边缘的是小品离加以限制

故应对锚筋与混凝土边缘的最小距离加以限制

5.1.1根据现行国家标准《建筑结构施工质量验收统一标准》 GB50300的有关规定,本条对混凝土结构无机材料后锚固施工 现场和施工项自的质量管理体系和质量保证体系提出了要求。施 工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现 场质量管理,要求有相应的施工技术标准、健全的质量管理体 系、施工质量控制和质量检验制度。 5.1.2对具体的施工项目,要求有经审查批准的施工组织设计 和施工技术方案,对涉及结构安全和人身安全的内容,应有明确 的规定和相应的拱施

系、施工质量控制和质量检验制度。 5.1.2对具体的施工项目,要求有经审查批准的施工组织设计 和施工技术方案,对涉及结构安全和人身安全的内容,应有明确 的规定和相应的措施,

5.1.2对具体的施工项目,要求有经审查批准的施工组织设计

5.2.1无机锚固材料进场时,应根据产品合格证检查其品种、 型号、级别、规格和出厂日期,并有序存放,以免造成混料错 批。无机锚固材料或锚筋的品种、型号、级别或规格的改变,可 能会对后锚固锚固力产生影响,应由设计单位计算后出具设计变 更通知书。无机胶复验的项自按现行行业标准《混凝士结构工程 用锚固胶》JG/T340的出厂检验项目执行。 5.2.2镭筋原材料对混凝土结构承载力至关重要,对其质量应 严格要求。本条执行时应依据相关要求。 5.2.3为加强对后锚固用钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和 使用前均应对外观质量进行检查。钢筋应平直、无损伤、无裂 纹,表面不应有油污、颗粒状或片状老锈,以免影响钢筋强度和 与无机胶的有效粘结。 后锚固之前有专门对锚筋除绣、除油污的工序,但此项工序

与后锚固往往间隔有一段时间,而钢筋表面的钝化层被除去后, 很容易在潮湿的空气中氧化,形成新锈。钢筋在植入前应复查, 若有新锈,应予以除去。 锚筋锚固段做出后锚固深度的临时标记,标明后锚固时钢筋 插人的深度,可以验证实际锚固深度。 5.2.4考虑到今后生产中利用工业处理水的发展趋势,除采用 饮用水外,也可采用其他水源,但其质量应符合现行行业标准

饮用水外,也可采用其他水源,但其质量应符合现行行业标准 《混凝士用水标准》JGI63的规定

5.3.1成孔前应查明后锚固区域内不得有缺陷、裂缝;应采用 有效手段探明原有钢筋的位置,未经设计许可,在成孔时不得伤 及原有钢筋。 钻孔工具采用冲击钻和水钻均可,两类工具成孔孔壁粗糙程 度略有不同,但均不会影响正常锚固。钻孔时遇到原有钢筋,有 可能对原有结构造成损害,并容易卡住钻头,并可能对施工人员 和机械设备造成伤害。故后锚固时应避开原有钢筋。采用水钻 时,钻头遇到钢筋时操作人员不易察觉,应其注意避免对原有 钢筋造成损伤。

5.3.1成孔前应查明后锚固区域内不得有缺陷、裂缝;

5.3.1成孔前应查明后锚固区域内不得有缺陷、裂缝;应采用 有效手段探明原有钢筋的位置,未经设计许可,在成孔时不得伤 及原有钢筋。

5.3.2后锚固孔壁如有裂缝或其他局部损伤,在后锚

5.3.2后锚固孔壁如有裂缝或其他局部损伤,在后锚固完成后 的结构受力过程中,有可能在局部受拉、受压时首先破坏,降低 结构承载力。

5.4.1孔壁保持潮湿可以增强无机锚固材料与基体的粘结,但 孔内积水将影响无机胶的配合比,故注入无机胶时不得有积水。 5.4.2无机胶中的掺料配比是生产研究单位经过多种配方对比 后优选而来的,优选时考虑了多种因素的影响,且生产时添加掺 料配比统一、质量稳定。施工中随意增添掺料将可能使无机胶的 某些指标发生较大的偏差,质量波动较大,影响后锚固的施工 质量。 无机类锚固胶的用水量比对锚固的强度、可操作性等均有很 大影响,用水量应严格按产品使用说明书的要求,固定专人负责 配制和复核。无机类锚固胶的配制,应避免无机胶溅出,避免无 机胶内混人空气、粉尘、油污等。 锚固包的漫入水中的时简与锚固包的直径有关,浸水时间过 长可能造成无机胶初凝或包装纸破损:浸水时间过短可能造成锚 固包内部仍为干料。

5.4.3后锚固的施工可按以下方法进行

将制备好的无机胶注人孔内,注人量可参考产品说明书,并 根据本次工程的实际情况来确定,一般为锚孔深度的1/2~~2/3, 并以锚筋插入孔内后有少量无机胶溢出孔口为宜。无机胶注人孔 内后,应立即将锚筋边旋转边插入孔内,避免将空气带人孔内, 并可使钢筋充分接触无机胶。锚筋插入锚孔后并校正方尚,使锚 筋的锚固深度、位置满足设计要求。锚筋的锚固深度范围内应充 满无机胶,否则应立即拨出钢筋,重新注人无机胶再插入钢筋, 不应在钢筋与孔壁之间的缝隙直接注人无机胶。 锚固包的包装纸在施工过程中难以被充分捣碎并均匀分布于 胶体中,并可能会在无机胶与混凝土壁之间形成部分隔离层,从 而影响粘结强度。因此本规程规定浸水后的锚固包送人锚孔前应 将包装纸去除。 无机胶注入孔内可采取下列方式进行:

1利用无机胶流动性好的特点,依靠自重自由流至孔的最 深处。 2仅靠无机胶的自重不能满足施工要求时,采用高位料斗 提高无机胶的位能差,使无机胶自由流至孔的最深处。 3采用增压或减压设备,使无机胶达到孔的最深处并使无 机胶充满所填充的部位。 无机胶有继续溢出趋势的,可采用吸水材料堵住孔口。此时 无机胶的水灰比减小,流动性会相应减小。 5.4.4后锚固施工时会产生深度位置等不满足要求的废孔,废

5.5.1虽然大部分无机胶与外界不接触,但无机胶表面失水可 能产生较深的裂缝,影响锚筋的锚固性能。 5.5.2无机胶硬化强度增长需要一定的时间,过早的碰撞和列 部荷载作用可能使胶层内部产生微裂缝,影响粘结性能。故规定 从无机胶初凝到养护时间完成的时间内,不得触动锚筋,锚筋不 得承受外部荷载作用,以免影响锚筋的锚固效果

5.5.3根据试验数据,现场养护条件下72h,无机胶的抗压强 度一般能达到40MPa以上。无机胶与混凝属同类型的材料 理论分析和试验数据均表明此时惧接产生的短时问高泪不合对

5.5.3根据试验数据,现场养护条件下72h,无机胶的抗压强

5.5.3根据试验数据,现场养护条

度一般能达到40MPa以上。无机胶与混凝土属同类型的材料 理论分析和试验数据均表明,此时焊接产生的短时间高温不会对 无机胶的粘结性能产生影响,因此作了本条规定,

6.1.4后锚固外观质量检查方便快捷,可作为后锚固质量的初

步检查。检查时可用圆钢钉刻画等方式检查无机胶硬化程度;可 用手拔、摇等方式初步检香锚筋的锚固情况。 6.1.5锚筋抗拔承载力检验需无机胶达到一定的强度后才能进 行。虽然无机胶在标准养护状态下1d即可达到30MPa,但考虑 到工程现场条件的不确定性,一般要求宜在施工完毕3d后进行 抗拨承载力检验。如果养护温度过低,检验的时间可相应延后。 验收

亍。虽然无机胶在标准养护状态下1d即可达到30MPa,但 期工程现场条件的不确定性,一般要求宜在施工完毕3d启 亢拔承载力检验。如果养护温度过低,检验的时间可相应延 6. 2 验 收

.2.1~6.2.4本节内容是根据现行国家标准《建筑工程施工质 量验收统一标准》GB50300的相关要求规定的

A.1.1对后锚固工程进行锚筋抗拔承载力现场检测,检测时锚 筋、无机胶、基体均受力,较为全面地反映了后锚固工程的 质量。 A.1.2规定了同一检验批的定义,以便现场检验时抽检。 A.1.3、A.1.4规定了破坏性检验和非破坏性检验的选用原则 和抽检数量

A.1.1对后锚固工程进行锚筋抗拨承载力现场检测, 筋、无机胶、基体均受力,较为全面地反映了后锚 质量。

破环性检验反映了无机胶后锚固的最终抗拔承载力,对于较 为重要的后锚固工程,应采取此方法进行检验。但检验破坏后的 锚筋已作废,需要重新进行后锚固,有些情况下(如梁柱节点 处)在基体上难以再次找到后锚固的空间,并增加施工费用、难 度和工期,此时可采取非破坏性检验。 具体的抽检部位一般由建设、监理和施工单位共同确定。

1为保证测试数据准确,现场检验所用的设备,如拉 测力仪等,应保证其处于校验有效期。

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550中的规定临时施工电梯拆除施工方案设计,并 规定了最小值。

A.5.1现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB50550、现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGl 145等标准中规定持荷期间荷载不降低或降低不超过5%为合格 在实际操作中,有可能因为加载设备的原因(如于斤顶油缸密闭 生能不好等)造成荷载降低,容易造成争议。故本规程规定保持 验验荷载值3mln,观察锚筋根部是否有明显滑移。 A.5.2后固破坏状态可分为界面破坏(锚固胶与混凝土界面 波坏或锚固胶与锚筋界面破坏)、锚筋受拉破坏(锚筋拉断)和 基体破坏(混凝土锥状受拉破环、基体边缘破坏或混凝土劈裂破 环)三类。破坏状态中含有界面破坏时,锚筋瞬间滑移,锚筋抗 发承载力急剧下降,属脆性破坏特征,应予以避免;破坏状态为 猫筋受拉破坏时,应对锚筋材料是否满足现行国家标准《钢筋混 凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝

A.5.2后锚固破坏状态可分为界面破坏(锚固胶与混

破坏或锚固胶与锚筋界面破坏)、锚筋受拉破坏(锚筋拉断)和 基体破坏(混凝土锥状受拉破坏、基体边缘破坏或混凝士劈裂破 坏)三类。破坏状态中含有界面破坏环时,锚筋瞬间滑移,锚筋抗 拔承载力急剧下降,属脆性破坏特征,应予以避免;破坏状态为 锚筋受拉破坏时,应对锚筋材料是否满足现行国家标准《钢筋混 凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝

土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2等标准的要求进 行检验;破坏状态为基体破坏时,应对后锚固的位置、基体混凝 土强度、基体内部密实情况、设计情况等进行检套,研究相应的 处理措施。

二号高炉施工方案统一书号:15112:21769

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