《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ@T98-2010.pdf

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3.0.1砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害 的影响,并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》 GB6566的规定。 3.0.2水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合现行 国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求 进行选择。M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通 用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选 用42.5级通用硅酸盐水泥。 3.0.3砂宜选用中砂,并应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JG52的规定,且应全部通过 4.75mm的筛孔。 3.0.4砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定: 1生石灰熟化成石灰时,应用孔径不大于3mm×3mm 的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不 得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和 污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网 过滤,检验时应加热至70℃后至少保持20min,并应待乙炔挥发 完后再使用。 3消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 3.0.5右灰膏、电石膏试配时的稠度,应为120mm士5mm。

3.0.4砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定:

1生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm 的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不 得少于2d。沉淀池中储存的石灰营,应采取防止干燥、冻结和 污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网 过滤,检验时应加热至70℃后至少保持20min,并应待乙炔挥发 完后再使用。 3消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 3.0.5石灰膏、电石膏试配时的稠度,应为120mm士5mm。 3.0.6粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别符 合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《高强

高性能混凝土用矿物外加剂》GB118736和《大然沸石粉在混 凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112的规定。当采用其他品 种矿物掺合料时,应有可靠的技术依据DB44/T 1119-2013 室内装饰感应推拉门.pdf,并应在使用前进行试验 验证。

3.0.9拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准 JGJ 63 的规定。

4.0.1 水泥砂浆及预拌砌筑砂浆的强度等级可分为M5、 M7.5、M10、M15、M20、M25、M30;水泥混合砂浆的强度等 级可分为M5、M7.5、M10、M15。

.0.2砌筑砂浆拌合物的表观密度

0.3砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同时满 求。 0.4 砌筑砂浆施工时的稠度宜按表4.0.4选用

4.0.4砌筑砂浆施工时的稠度宜按表4.0.4选用

4.0.4砌筑砂浆施工时的稠度宜按表 4. 0.4选用

4.0.4砌筑砂浆的施工稠度(mm)

4. 0.5砌筑砂浆的保水率应符合表 4. 0. 5 的规定。

表4.0.5 砌筑砂浆的保水率(%)

4.0.6有抗冻性要求的砌体工程,砌筑砂浆应进行冻融试验。 彻筑砂浆的抗冻性应符合表4.0.6的规定,且当设计对抗冻性有 明确要求时,尚应符合设计规定。

表 4.0.6砌筑砂浆的抗冻性

砌筑砂浆中的水泥和石灰膏、电石膏等材料的用量可按 .7选用

表4.0.7砌筑砂浆的材料用量(kg/m²)

注:1水泥砂浆中的材料用量是指水泥用量。 2水泥混合砂浆中的材料用量是指水泥和石灰膏、电石膏的材料总量。 3预拌砌筑砂浆中的材料用量是指胶凝材料用量,包括水泥和替代水泥 煤灰等活性矿物掺合料

0.8砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等,掺量厂 代配后确定。

0.9砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。搅拌时间应自开女

4.0.9砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。搅拌时间应自

水算起,.并应符合下列规定: 1对水泥砂浆和水泥混合砂浆,搅拌时间不得少于120s。 2对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料 等的砂浆,搅拌时间不得少于180s。

5砌筑砂浆配合比的确定与要求

现场配制砌筑砂浆的试配要

5.1.1现场配制水泥混合砂浆的试配应符合下列规定:

1 配合比应按下列步骤进行计算: 1)计算砂浆试配强度(fmo); 2)计算每立方米砂浆中的水泥用量(Q.); 3)计算每立方米砂浆中石灰膏用量(Qp) 4)确定每立方米砂浆中的砂用量(Q); 5)按砂浆稠度选每立方米砂浆用水量(Qw)。 砂浆的试配强度应按下式计算:

fm.o = kf2

表5.1.1砂浆强度标准差及k值

3砂浆强度标准差的确定应符合下列规定: 1)当有统计资料时,砂浆强度标准差应按下式计算

f ceYefce,k

式中:fck—水泥强度等级值(MPa); 一一水泥强度等级值的富余系数,宜按实际统计资料 确定;无统计资料时可取1.0。 5石灰膏用量应按下式计算:

式中:QD 每立方来砂浆的石灰营用量(kg),应精确至 1kg;石灰膏使用时的稠度宜为120mm士5mm; Q每立方米砂浆的水泥用量(kg),应精确至1kg; Q^—每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量,应精确至 1kg,可为350kg。 6每立方米砂浆中的砂用量,应按干燥状态(含水率小于 0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg)。 7每立方米砂浆中的用水量,可根据砂浆稠度等要求选用 210kg~310kg。

注:1 混合砂浆巾的用水量,不包括石灰臂中的水; 2 当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限; 3 稠度小于70mm时,用水量可小于下限; 4施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加用水

5.1.2现场配制水泥砂浆的试配应符合下列规

5.1.2现场配制水泥砂浆的试配应符合下列规定:

注:1表中水泥强度等级为32.5级;

注:1表中水泥强度等级为32.5级;

5.2.1预拌砌筑砂浆应符合下列规定:

5.2预拌砌筑砂浆的试配要求

1在确定湿拌砌筑砂浆稠度时应考虑砂浆在运输和储存过 程中的稠度损失。 2湿拌砌筑砂浆应根据凝结时间要求确定外加剂掺量。 3干混砌筑砂浆应明确拌制时的加水量范围。 4预拌砌筑砂浆的搅拌、运输、储存等应符合现行行业标 准《预拌砂浆》JG/T230的规定。 5预拌砌筑砂浆性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》 JG/T230的规定。

砌筑砂浆配合比试配、调整与

5.3.1砌筑砂浆试配时应考虑工程实际要求,搅拌应符合本规 程第4.0.9条的规定。 5.3.2按计算或查表所得配合比进行试拌时,应按现行行业标 准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70测定砌筑砂浆 拌合物的稠度和保水率。当稠度和保水率不能满足要求时,应调 整材料用量,直到符合要求为止,然后确定为试配时的砂浆基准 配合比。 5.3.3试配时至少应采用三个不同的配合比,其中一个配合比 应为按本规程得出的基准配合比,其余两个配合比的水泥用量应 按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、保水率合格

为按本规程得出的基准配合比,其余两个配合比的水泥用量凡 基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、保水率合机 条件下,可将用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活 合料用量作相应调整。

5.3.4砌筑砂浆试配时稠度应满足施工要求,并应按球

标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70分别测定不 司配合比砂浆的表观密度及强度;并应选定符合试配强度及和易 性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比

5.3.5砌筑砂浆试配配合比尚应按下

1应根据本规程第5.3.4条确定的砂浆配合比材料用 安下式计算砂浆的理论表观密度值

D = Q +Q+Q+Qw

式中:p一—砂浆的理论表观密度值(kg/m²),应精确至 10kg/m²。 2应按下式计算砂浆配合比校正系数8:

式中:β——砂浆的实测表观密度值(kg/m²),应精确至 10kg/m3。 3当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对 值不超过理论值的2%时,可将按本规程第5.3.4条得出的试配 配合比确定为砂浆设计配合比;当超过2%时,应将试配配合比 中每项材料用量均乘以校正系数,()后,确定为砂浆设计配 合比。 5.3.6预拌砌筑砂浆生产前应进行试配、调整与确定,并应符

合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230的规定

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示充许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的: 正面词采用“宜”;反面词米用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合……的规定”或“应按…执行”。

工 《通用硅酸盐水泥》GB175 2 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 3 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 4 《砌筑水泥》GB/T3183 S 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 6 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736 7 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 8 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 10 《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112 11 《预拌砂浆》JG/T230

砌筑砂浆配合比设计规程

中华人民共和国行业标准

总则.. 18 术语· 19 材料要求 20 技术条件.·. · 23 砌筑砂浆配合比的确定与要求· 25 5.1现场配制砌筑砂浆的试配要求··· 25 5.2预拌砌筑砂浆的试配要求 27 5.3砌筑砂浆配合比试配、 调整与确定 28

1.0.1本规程规定了砌筑砂浆的技术条件及配合比设计方法。 编制本规程的目的是确保砌筑砂浆质量,使设计、施工和科研工 作中在确定砂浆配合比时,有一个统一的标准。 1.0.2本规程属建筑砂浆范畴的专业标准,适用于工业与民用 建筑及一般构筑物中的砌筑砂浆(包括现场配制砂浆和预拌砂 浆)的质量控制。 1.0.3砌筑砂浆配合比设计时,需以原材料的性能和砂浆的技 术要求为依据,经计算或查表选定。 1.0.4在按本规程进行配合比设计时,会涉及其他的现行标准 规范,也需要执行。

配制砂浆文分为水泥砂浆和水泥混合砂浆,预拌砌筑砂浆(商品 砂浆)是由专业生产厂生产的湿拌砌筑砂浆和于混砌筑砂浆,它 的工作性、耐久性优良,生产时不分水泥砂浆和水泥混合砂浆。 2.0.2目前现场配制水泥砂浆时,有单纯用水泥作为胶凝材料 进行拌制的,也有掺入粉煤灰等活性掺合料与水泥一起作为胶凝 材料拌制的,因此,水泥砂浆包括单纯用水泥为胶凝材料拌制的 砂浆,也包括掺人活性掺合料与水泥共同拌制的砂浆。 2.0.3按现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230给出了预拌砂浆 的定义。

质,按《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164一2004给出了保水增利 科的定义。

3.0.1考虑到拌制砂浆时会用到水泥、粉煤灰等可能含有放射 性物质的材料,而砂浆大多用于人们从事活动的建筑物,因此要 求所用原材料不得对人体、生物和环境造成有害的影响,需符合 现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。 3.0.2为合理利用资源、节约材料,在配制砂浆时要尽量选用 低强度等级的通用硅酸盐水泥和砌筑水泥。M15及以下强度等 级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥 M15以上强度等级的砌筑砂浆所用水泥宜选用42.5级通用硅酸 盐水泥。预拌砂浆生产广家在生产预拌砌筑砂浆时,为保证和易 性的要求会加入外加剂、粉煤灰、保水增稠材料等,因此,在不 浪费水泥的前提下,也可使用强度等级为42.5级的普通硅酸盐 水泥或硅酸盐水泥。为保证砂浆质量需从原材料源头进行质量控 制,要求经复验合格方可使用。

3.0.3采用中砂拌制砂浆既能满足和易性要求,又节约水泥,

2为了保证电石膏的质量,要求按规定过滤后方可使用。 电石膏中乙炔含量大会对人体造成伤害,因此规定检验后才可 使用。 3消石灰粉是未充分熟化的石灰,颗粒太粗:起不到改善 和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。 磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。严寒地区,磨细 主白灰直接加人筑砂浆中属冬期施工播施。 3.0.5砂浆配制时,膏类(石灰膏、电石膏等)材料的含水量 不计人砂浆用水量中,为了使膏类材料的含水率有一个统一的标 准,根据国内外常规做法,规定其稠度一般为120mm土5mm。 如稠度不在规定范围可按表1进行换管

表1石灰膏不同稠度的换算系数

该系数为石灰臂不同稠度时的重量换算系数。即:当计算石 灰营用量为160kg时,而石灰膏的实际稠度为110mm,此时称 量石灰胃的重量为158.4kg。 3.0.6凡使用的矿物掺合料,其品质指标,需符合国家现行的 有关标准要求。粉煤灰不宜采用Ⅲ级粉煤灰。高钙粉煤灰使用 时,必须检验安定性指标是否合格:合格后方可使用。 3.0.7为满足砂浆和易性的要求,在拌制砂浆时有时会掺人保 水增稠材料,但目前市场上的保水增稠材料质量食秀不齐,有些 保水增稠材料虽能改善和易性,却会大幅度降低砂浆强度从而影 响砌体强度,因此规定使用保水增稠材料需在使用前进行试验验 证,并有完整的型式检验报告。 3.0.8实践中常常在砌筑砂浆中掺入砂浆外加剂,国内外的试 验数据表明有些外加剂的加入,会降低砌体破坏荷载,但随看材

验数据表明有些外加剂的加入,会降低砌体破坏荷载,但随看 技术发展,这种状况得到很大程度的改善,故规范规定,伺 加剂需在使用前进行试验验证,并有完整的型式检验报告。

4.0.1根据国内砌筑砂浆的应用情况,M2.5等级砂浆使用较 少,而配筋砌体结构需要砂浆具有较高的强度等级,且新型砌块 的出现,高强度等级砂浆的需求越来越大,因此本次修订既要考 虑到与现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003匹配,又 要跟上砌筑砂浆的发展方向,去掉了M2.5等级砂浆,增加了 M25、M30,将砌筑砂浆强度等级划分为:M5、M7.5、M10、 M15M20M25、M30 共十个等级

4.0.5保水率是衡量砂浆保水性能的指标,参考国外标

到我国自前砂浆品种日益增多,有些新品种砂浆用分层度试验 来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不太适宜,而且 在砌筑砂浆实际试验应用中与保水率相比,分层度难操作、可复 验性差且准确性低,所以本次修订中取消了分层度指标,增加了 保水率要求。

时,必须进行冻融试验,本条根据不同的气候区对冻融次数进行 了规定,测定其重量损失率和强度损失率两项指标,参照相关标 准,确定以砂浆试件质量损失率不大于5%,抗压强度损失率不 大于25%的两项指标同时满足与否,来衡量该组砂浆试件抗冻 性能是否合格,其体方法按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试 验方法标准》JGJ/T70规定进行。当设计中对循环次数有明确 的规定时,按设计要求进行。

4.0.7为保证水泥砂浆的保水性能,满足保水率要

和验证,提出水泥砂浆最小水泥用量不宜小于200kg/m3的要 求,如果水泥用量太少,不能填充砂子孔隙,稠度、保水率将无 法保证。另外从调研的400多组数据看,水泥混合砂浆中胶结料 和掺合料(石灰膏、黏土膏等)总量在350kg/m²既满足和易性 又满足试配强度的占98%以上。因此,作出了本条规定。考虑 到预拌砌筑砂浆的耐久性及砌体强度的要求,也对其最小胶凝材 料用量作出了规定

4.0.8为改善砌筑砂浆的工作性能,可在拌制砂浆中加入保水

增稠材料、外加剂等,但考虑到这类材料品种多,性能、掺量相 差较大,因此掺量应根据不同厂家的说明书确定,性能必须符合 规范要求。

4.0.9为了减少试配工作的劳动强度,克服人工拌合

搅拌均匀的缺点,提高试验的精确性,减少误差,规定砂浆应采 用机械搅拌。同时为指导合理使用设备以及使物料充分拌合,保 证砂浆拌合质量,对不同砂浆品种分别规定了最少拌合时间。搅 拌时间从加水算起。

某立交工程路基工程专项施工方案5.1现场配制砌筑砂浆的试配要求

5.1.1现场配制水泥混合砂浆的试配应符合下列要求:

施工性能,生产时应对其损失有充分考虑。 2为保证不同的湿拌砌筑砂浆凝结时间的需要,应根据要 求确定外加剂掺量。 3不同材料的需水量不同,因此,生产厂家应根据配制结 果,明确十混砌筑砂浆的加水量范围:以保证其施工性能。 4对预拌砌筑砂浆的搅拌、运输、储存提出要求。 5根据相关标准对干混砌筑砂浆、湿拌砌筑砂浆性能进行 了规定,预拌砌筑砂浆性能应按表2确定

表2预拌砌筑砂浆性能

,2对预拌砌筑砂浆配制时的试配强度等作出了原则性规定

作出的强度差值,试配时稠度尽量取最小值,且应选择符合强度 要求的,并且水泥用量最低的砂浆配合比。

作出的独度差值,试配时桐度尽量取最小值,且应选择符合强度 要求的,并且水泥用量最低的砂浆配合比。 5.3.5规定了根据砂浆表观密度实测值及理论值校正试配砂浆 配合比的步骤。 5.3.6强调了预拌砌筑砂浆生产前也应该经过配合比试配、调整 与确定,试配时稠度及性能应按现行行业标准《预拌砂浆》JG/ 230的要求进行GBT502142013标准下载

5.3.6强调了预拌砌筑砂浆生产前也应该经过配合比试配、 与确定,试配时稠度及性能应按现行行业标准《预拌砂浆》 230的要求进行。

统一书号:15112:20222 定价:10.00元

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