GBT 40916-2021 液化气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料.pdf

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GB/T 40916—2021

h strength polyurethane foam

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 40916—2021

隔蒲潭大桥施工组织设计本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本文件起草单位:北京工商大学、浙江浦森新材料有限公司、浙江大学、江苏长能节能新材料科技有 限公司、江苏雅克科技股份有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、上海船舶工艺研究所、华东理工大 学、北京化工大学、轻工业塑料加工应用研究所、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、淄博联创聚氨 酯有限公司、北京市射线应用研究中心、中国科学院理化技术研究所、德和科技集团股份有限公司。 本文件主要起草人:周洪福、夏森权、王利群、施剑峰、赵俊飞、曹恒、毛鑫明、张申、刘涛、王向东、 信春玲、吴昊、朱谦、陈倩、王连7

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任, 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本文件起草单位:北京工商大学、浙江浦森新材料有限公司、浙江大学、江苏长能节能新材料科技有 限公司、江苏雅克科技股份有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、上海船舶工艺研究所、华东理工大 学、北京化工大学、轻工业塑料加工应用研究所、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、淄博联创聚氨 指有限公司、北京市射线应用研究中心、中国科学院理化技术研究所、德和科技集团股份有限公司。 本文件主要起草人:周洪福、夏森权、王利群、施剑峰、赵俊飞、曹恒、毛鑫明、张申、刘涛、王向东 信春玲、昊昊、朱谦、陈倩、王连7

GB/T40916202

气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料

本文件规定了液化气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料的术语和定义、产品类别和标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于液化气陆基储罐和管道,液化气运输船货舱、储罐和管道,船用液化气储罐、管道和燃 料舱等领域应用的聚氨酯泡沫塑料

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 本文件。 GB/T2035—2008 塑料术语及其定义 GB/T2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813—2020 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 8333—2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法 GB/T 96411988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T 10007—2008 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法 GB/T102942008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T 102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T 107992008 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率的测定 GB/T 11547—2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T17393—2008 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T20673—2006 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定 GB/T 21332—2008 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 JC/T618—2019 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法

B/T2035—2008界定的术语和定义适用于本文件

型方式和芯密度。不同分为15个类别,如表1所

产品外观应颜色均匀、无裂缝、凹痕和杂质等缺陷 产品的性能要求应符合表2的规定

GB/T40916—2021

DB13/T 2918-2018标准下载GB/T 409162021

6.1.1泡沫性能试验时必须在产品熟化72h以后取样,去除表皮后从产品的中部切取试样。 6.1.2常温试验的状态调节和试验环境按GB/T2918一2018中23/50二级环境条件进行,样品在切割 或物理性能试验前应在(23士2)℃下进行不少于16h的状态调节,并在此环境下试验, 6.1.3低温试验的试样应按试验需要.在与试验环境同等条件下.进行不少于30min的状态调节

在判定测定值或其计算值是否符合文件要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与文件规定的 极限数值作比较,比较的方法采用GB/T8170一2008中4.3.3规定的修约值比较法

除尺寸和外观检验外,其他所有试验所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm。试样的 长、宽、厚方向分别与图1~图3中三类聚氨酯泡沫的X、Y、Z方向一一对应。

6.6压缩强度和压缩弹性模量

按GB/T8813一2020规定进行,试样尺寸(100土 mmX(50土1)mm,试样数 个。试验速度为5mm/min。压缩强度和压缩弹 试样试验结果的算术平均值。如果试样 尺寸不是上述尺寸,按照产品的实际尺寸进行测定,不同尺寸的样品测试数据不具有可比性

按GB/T102942008规定 行,仲裁时采用GB/T10295一2008。 试样厚度应达到(25土1)mm。平均温度为(25土2) 0,试验温差为20℃

按照GB/T9641一1988规定进行。拉伸速率为(5±1)mm/min。

防渗膜焊接施工工艺按照GB/T16777一2008中第7章规定进行。基材为实际泡沫载体的同一材质、温度为(23士5)℃

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