HYT67-2002 标准规范下载简介

HYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.p*f

华人民共和国海洋行业标准

HY/T 067—2002

Fiber reinforce*plastic tanks use* in water treatment

本标准在尺寸系列、工作压力、疲劳寿命的确立时，参考了国际上先进同类产品指标。 本标准的附录A为标准的附录2017甬 DX-02 宁波老小区、城中村截污纳管改造技术要求及验收标准.p*f，附录B、附录C为提示的附录。 本标准由中国膜工业协会提出。 本标准由国家海洋标准计量中心归口。 本标准主要起草单位：哈尔滨乐普实业发展中心、天津膜天膜工程技术有限公司、山东招远膜天集 团有限公司。 本标准主要起草人：李友清、王其远、王维、皇甫风云、王立国。 本标准由哈尔滨乐普实业发展中心负责解释。

中华人民共和国海洋行业标准

本标规定了水处理用玻璃钢罐的分类 本标准适用于以玻璃纤维及其制品为增强材料、不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂为基体的标准底 座型及加长底座型的水处理用玻璃钢罐

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标难的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2576一1989纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T3854—1983 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T5351—1985 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力实验方法 GB/T8237—1987 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂 GB/T17219—1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 IC/T277—1992 无磁无拾玻璃纤维纱

的附求）。 4.2型号水处理用玻 立伯数字按下列规则组成。

身内径，其要求见表1。其他尺寸可由供需双方协商确定。 表1常见水处理用玻璃钢罐内径尺寸

表1常见水处理用玻璃钢罐内径尺寸

5.1.1作为基体材料，不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。 5.1.2作为基体材料，乙烯基酯树脂不低于GB/T8237规定。

5.2.1无碱无捻玻璃纤维纱应符合JC/T277的规定。 5.2.2无碱玻璃纤维纱、短切毡、玻璃布应覆有与相应树脂体系匹配的浸润剂。 5.2.3可采用有机纤维表面毡或其他适用材料。

5.2.1无碱无捻玻璃纤维纱应符合JC/T277的规定。

水处理用玻璃钢罐内、外表面应平整、光洁，无龟裂、贫胶和明显气泡等缺陷。复合罐塑料内衬和玻 离钢结构层无剃离，

6.2.2尺寸允许公差

图1罐体儿何尺寸示款图

6.2.2.2罐外径允许公差，见表5。罐体（指整厚）应符合6.7的要求。 表5罐外径允许公差

6.2.2.3罐内高度允许公差，见表6。

表6罐内高度充许公美

表7罐体高度允许公差

6.2.2.5罐口螺纹允许公差应通过标准螺纹规的设备检测。

表8母线直线度允许公差

6.3树脂不可溶分含量

根据GB/T2576方法检测，树脂不可溶分含量（质量分数)大于等于85%。 6.4巴氏硬度 出厂前罐体表面的巴柯尔硬度大于等于36。 6.5工作压力 罐体的最低工作压力应大于等于0.6MPa。 6.6水压渗透性能 常温下以1.05MPa水压进行试验，保压10min～30min，罐体的任何部分不应有渗水。 6.7水压爆破压力 常温下以3.6MPa水压进行试验后，罐体不应影响使用要求。 6.8卫生性能 卫生性能应符合GB/T17219的规定。 6.9构件要求 构件包括底座及复合罐内衬，具体要求见附录C（提示的附录）。

罐体的内径、外径、内高、罐体高度和母线直线度的测量方法按附录A（标准的附录）进 7.3树脂不可溶分含量

7.3树脂不可溶分含量

水压渗透性能检验方法按GB/T5351第2章规定，常温下以均匀的速率加压至1.05MPa min~30 min,检查罐体有无渗漏。试验装暨见图 2.

7.6水压爆破压力检验

HY/T067—2002

图2水压试验装置示意图

水压爆破压力检验方法按GB/ 温下以均匀的速率加压至规定水压失效压 力，检查有无破坏。试验装置同图2，试验应在有防护措施的装置内进行

检验分为出厂检验和型式检验。

8. 1.1 检验项目

出厂检验按6.1、6.2.2.2、6.2.2.4、6.2.3、6.4、6.6的要求进行。 8.1.2抽样方法

8. 1.3 判定规则

a）表面、尺寸、巴氏硬度、水压渗透试验均符合6.1、6.4、6.6要求的判为合格，否则判为不合格。 b）表面不合格时，允许修复，但不能超过两次。 c）外径尺寸在内径尺寸加2倍侧壁厚*（*为最近一次型式检验值，测量方法见附录A)加允许 公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格。 *）罐体高度尺寸在“罐内高尺寸加底壁厚*（*2为最近一次型式检验值，测方法见附录A)加允 许公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格，

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）试制或正常生产巡到材料、结构、工艺有明显改变JCT808-2013 硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法，可能影响性能时； b）正常批量生产2年以后； c）停产6个月以上恢复生产时； *）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质垦监督机构提出型式检验要求时。

8.2.3.1组批：以相同原材料、相同工艺生产的同一类别的为一批。

a）各项指标均符合第6章要求时，判型式检验合格，否则型式检验不合格 b）批合格判定按GB/T2828规定进行。

9标识、包装、运输及储存

每一产品外表面上均应做耐久标识，标识应包括下列内容： a）公称内径、罐内高度： b）产品标识； c）生产企业名称、商标、出厂编号及参照标准号。 9.2包装 产品表面应以软质材料进行包装，以防止划伤。 9.3运输 产品在运输和装卸过程中，不应重压、剧烈撞击和抛掷。 9.4储存 产品储存时应立放，储存场地应清洁卫生，离火源及强热源。

游标卡尺：分度值0.02mm；10m卷尺：分度值1mm。 A1.2方法 A1.2.1外径（D)小于等于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，在每个截面上用游标 卡尺测量7次，测点均布。 A1.2.2外径（D)大于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，用钢卷尺沿各截面绕 周。测量出该周长C。 A1.3计算 A1.3.1外径（D)小于等于203mm时，计算出平均值。 A1.3.2外径（D)大于203mm时，按D=L/元计算出平均值。 A1.4给出平均值。

10m卷尺：分度值1mm；宽座角尺。 A2.2方法 罐立放在平地上，将宽座角尺一边放置在罐口上，另一边紧贴罐壁。用钢卷尺量取从地面 尺之间的长度，该长度即为罐高直埋式供热管道施工工艺.*ocx，如图A1所示。按角度均布测量7个点的数值

图A1高度测量方法示意图

深度尺：分度值0.02mm，机械平尺