标准规范下载简介
GB50074-2014石油库设计规范高清原版.pdf9.1.6管道跨越道路和铁路时，应符合下列规定：
于6.6m； 2 管道跨越非电气化铁路时，轨面以上的净空高度不应小于 5.5m； 3 管道跨越消防车道时，路面以上的净空高度不应小于5m 4 管道跨越其他车行道路时，路面以上的净空高度不应小于 4.5m; 5 管架立柱边缘距铁路不应小于3.5m，距道路不应小于1m； 6管道在跨越铁路、道路上方的管段上不得装设阀门、法 兰、螺纹接头、波纹管及带有填料的补偿器等可能出现渗漏的组 成件。 9.1.7地上管道与铁路平行布置时，其与铁路的距离不应小于
9.1.8地上管道沿道路平行布置时《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》CECS263：2009.pdf，与路边的距离不应小于1m。
1管道之间及管道与管件之间应采用焊接连接。 2管道与设备、阀门、仪表之间宜采用法兰连接，采用螺纹连 接时应确保连接强度和严密性。一 9.1.10与储罐等设备连接的管道，应使其管系具有足够的柔性 并应满足设备管口的允许受力要求。 9.1.11在输送腐蚀性液体和工、Ⅱ级毒性液体管道上，不宜设放 空和排空装置。如必须设放空和排空装置时，应有密闭收集凝液 的措施。
9.1.12工艺管道上的阀门，应选用钢制阀门。选用的电动
或气动阀门应具有手动操作功能。公称直径小于或等于600mn 的阀门，手动关闭阀门的时间不宜超过15min：公称直径大于 600mm的阀门，手动关闭阀门的时间不宜超过20min。
9.1.13管道的防护应符合下列规定：
9.1.15热力管道不得与甲、乙、丙A类液体管道敷设在同
9.1.17管道宜沿库区
9.1.22当管道采用管沟方式敷设时，管沟与泵房、灌桶间
时，除应符合本规范第9.1.22条规定外，尚应符合下列
的工艺管道敷设在同一条管沟内。 2管沟内的管道布置应方便检修及更换管道组成件。 3非充沙封闭管沟的净空高度不宜小于1.8m。沟内检修通 道净宽不宜小于0.7m。 4非充沙封闭管沟应设安全出人口，每隔100m宜设满足人 员进出的人孔或通风口。
1管道的理设深度宜 取八东乐 理设在你士 层时，应有防冻胀措施。 2管顶距地面不应小于0.5m；在室内或室外有混凝土地面 的区域，管顶埋深应低于混凝土结构层不小于0.3m；穿越铁路和 道路时，应符合本规范第9.15条的规定。 3输送易燃和可燃介质的埋地管道不宜穿越电缆沟，如不可 避免时应设防护套管；当管道液体温度超过60℃时，在套管内应 充填隔热材料，使套管外壁温度不超过60℃。 4埋地管道不得平行重叠敷设。 5埋地管道不应布置在邻近建（构）筑物的基础压力影响范 围内，并应避免其施工和检修开挖影响邻近设备及建（构）筑物基 础的稳固性。
9.2.1库外管道宜沿库外道路敷设。库外工艺管道不应穿过 村庄、居民区、公共设施，并宜远离人员集中的建筑物和明火设 施。 9.2.2库外管道应避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工程地 质区。当受条件限制必须通过时，应选择合适的位置，缩小通过距 离.并应加强防护措施
9.2.2库外管道应避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工
9.2.3库外管道与相邻建（构）筑物或设施之间的距离不应
表9.2.3库外管道与相邻建（构）筑物或设施之间的距离（m）
注，1对于城镇居民点或独立的人群密集的房屋、工矿企业人员集中场所，由边 缘建（构）筑物的外墙算起：对于学校、医院、工矿企业厂内生产设施等，由 区域边界线算起。 2表中库外管道与库外铁路线、库外公路、工业园区内道路之间的距离系指 两者平行敷设时的间距。 3当情况特殊或受地形及其他条件限制时，在采取加强安全保护措施后，序 号1和2的距离可减少50%。对处于地形特殊困难地段与公路平行的局 部管段，在采取加强安全保护措施后，可埋设在公路路肩边线以外的公路 用地范围以内。 4库外管道尚应位于铁路用地范围边线和公路用地范围边线外。 5库外管道尚不应穿越与其无关的工矿企业，确有困难需要穿越时，应进行 安全评估。
9.2.4库外管道采用埋地敷设方式时，在地面上应设置明显的永 久标志，管道的敷设设计应符合现行国家标准《输油管道工程设计 规范》GB50253的有关规定。 9.2.5易燃、可燃、有毒液体库外管道沿江、河、湖、海敷设时，应 有预防管道泄漏污染水域的措施。 9.2.6架空敷设的库外管道经过人员密集区域时，宜设防止人员 进人的防护栏
9.2.8埋地敷设的库外工艺管道不宜与市政管道、暗沟（渠）交
或相邻布置，如确需交叉或相邻布置，应符合下列规定： 1与市政管道、暗沟（渠）交叉时，库外工艺管道应位于市政 管道、暗沟（渠）的下方，库外工艺管道的管顶与市政管道的管底、 2沿道路布置时，不宜与市政管道、暗沟（渠）相邻布置在道 路的相同侧。 3工艺管道与市政管道、暗沟（渠）平行敷设时，两者之间的 净距不应小于1m，且工艺管道应位于市政热力管道热力影响范围 外X 4应进行安全风险分析，根据具体情况，采取有效可行措施 防止泄漏的易燃和可燃液体、气体进入市政管道、暗沟（渠）。 9.2.9库外管道穿越工程的设计，应符合现行国家标准《油气输 送管道穿越工程设计规范》GB50423的有关规定。 9.2.10库外管道跨越工程的设计，应符合现行国家标准《油气输 送管道跨越工程设计规范》GB50459的有关规定。 9.2.11库外管道应在进出储罐区和库外装卸区的便于操作处设 置截断阀门。 9.2.12库外理地管道与电气化铁路平行敷设时，应采取防止交 流电干扰的措施
9.2.13当重要物品仓库（或堆场）、军事设施、飞机场等，对与 库外管道的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行或协商 解决。 9.2.14库外管道的设计除应符合本节上述规定外，尚应符合本 规范第9.1.3条、第9.1.9条和第9.1.11条~第9.1.13条的规 定。
10.1灌桶设施组成和平面布量
10.1.2灌桶设施的平面布置，应符合下列规定：
1空桶堆放场、重桶库房（棚）的布置，应避免运桶作业交叉 进行和往返运输。 2灌装储罐、灌桶场地，收发桶场地等应分区布置，且应方便 操作、互不干扰。 10.1.3灌装泵房、灌桶间、重桶库房可合并设在同一建筑物内。 10.1.4甲B乙类液体的灌桶泵与灌桶栓之间应设防火墙。甲 B、乙类液体的灌桶间与重桶库房合建时，两者之间应设无门、窗 孔洞的防火墙。 10.1.5灌桶设施的辅助生产和行政，生活设施，可与邻近车间联 合设置。
10.2.1灌桶宜采用泵送灌装方式。有地形高差可供利用时，宜 采用储罐直接自流灌装方式。
10.2.2灌桶场所的设计，应符合下列规定：
1甲B、乙、内A类液体宜在棚（亭）内灌装，并可在同一座 棚（亭）内灌装。 2润滑油等内B类液体宜在室内灌装，其灌桶间宜单独设 置。
10.3.1空、重桶的堆放，应满足灌装作业及空、重桶收发作业的 要求。空桶的堆放量宜为1d的灌装量，重桶的堆放量宜为3d的 灌装量。 10.3.2空桶可露天堆放。 10.3.3重桶应堆放在库房（棚）内。桶装液体库房（棚）的设计 应符合下列规定： 1甲B、乙类液体重桶与内类液体重桶储存在同一栋库房内 时，两者之间宜设防火墙。人 2工、Ⅱ级毒性液体重桶与其他液体重桶储存在同一栋库房 内时，两者之间应设防火墙。 3甲B、乙类液体的桶装液体库房，不得建地下或半地下式 4桶装液体库房应为单层建筑。当丙类液体的桶装液体库 房采用一一级耐火等级时，可为两层建筑。下 5桶装液体库房应设外开门。丙类液体桶装液体库房，可在 墙外侧设推拉门。建筑面积大于或等于100m²的重桶堆放间，门 的数量不应少于2个，门宽不应小于2m。桶装液体库房应设置斜 坡式门槛，门槛应选用非燃烧材料，且应高出室内地坪0.15m。 6桶装液体库房的单栋建筑面积不应大于表10.3.3的规 定
表10.3.3桶装液体库房的单栋建筑面积
10.3.4桶的堆码应符合下列规定： 1空桶宜卧式堆码。堆码层数宜为3层，但不得超过6层。 2重桶应立式堆码。机械堆码时，甲B类液体和有毒液体 不得超过2层，乙类和丙A类液体不得超过3层，丙B类液体不 得超过4层。人工堆码时，各类液体的重桶均不得超过2层。 3运输桶的主要通道宽度苹果园交通枢纽H地块廉租住房项目施工组织设计，不应小于1.8m。桶垛之间的辅 助通道宽度，不应小于1.0m。桶垛与墙柱之间的距离不宜小于 0.25m。 4单层的桶装液体库房净空高度不得小于3.5m。桶多层堆 码时，最上层桶与屋顶构件的净距不得小于1m
1甲B、乙类油品的储存量，不应天于车间两查夜的需用量， 且不应大于2m。 3车间供油站应靠厂房外墙布置，并应设耐火极限不低于 3h的非燃烧体墙和耐火极限不低于1.5h的非燃烧体屋顶。 4储存甲B、乙类油品的车间供油站，应为单层建筑，并应设 有直接向外的出人口和防正液体流散的设施。 5存油量不大于5m的丙类油品储罐（箱），可直接设置在 丁、戊类生产厂房内。 6储罐（箱）的通气管管口应设在室外，甲B、乙类油品储罐 （箱）的通气管管口，应高出屋面1.5m，与厂房门、窗之间的距离不 应小于4m 储罐（箱）与油泵的距离可不受限制。 11.0.2设置在企业厂房外的车间供油站，应符合下列规定： 1车间供油站与本企业建（构）筑物、交通线等的安全距离， 应符合本规范第4.0.16条的规定；站内布置应符合本规范第 5.1.3条的规定。 2甲B、乙类油品储罐的总容量不大于20m且储罐为理地 卧式储罐或丙类油品储罐的总容量不大于100m时，站内储罐、油 泉站与本车间厂房、厂内道路等的防火距离以及站内储罐、油泵站 之间的防火距离可适当减小，但应符合下列规定： 1）站内储罐、油泉站与本车间厂房、厂内道路等的防火距 离，不应小于表11.0.2的规定；
表11.0.2站内储罐、油泵站与本车间厂房、厂内道路等的防火距离（m）
2）油泉房与地上储罐的防火距离不应小于5m； 3)油泵房与埋地卧式储罐的防火距离不应小于3m； 4)布置在露天或棚内的油泵与储罐的距离可不受限制。 3车间供油站应设高度不低于1.6m的站区围墙。当厂房 外墙兼作站区围墙时，厂房外墙地坪以上6m高度范围内，不应有 门、窗、孔洞。工厂围墙兼作站区围墙时，储罐、油泵站与工厂围墙 4当油泵房与厂房毗邻建设时，油泵房应采用耐火极限不低 于3h的非燃烧体墙和不低于1.5h非燃烧体屋顶。对于甲B、乙 类油品的泵房，尚应设有直接向外的出人口。 5埋地卧式储罐的设置，应符合本规范第6.3节和第6.4节 的有关规定
2）油泵房与地上储罐的防火距离不应小于5m； 3)油泵房与埋地卧式储罐的防火距离不应小于3m； 4)布置在露天或棚内的油泵与储罐的距离可不受限制。 3车间供油站应设高度不低于1.6m的站区围墙。当厂房 外墙兼作站区围墙时，厂房外墙地坪以上6m高度范围内，不应有 门、窗、孔洞。工厂围墙兼作站区围墙时，储罐、油泵站与工厂围墙 4当油泵房与厂房毗邻建设时，油泵房应采用耐火极限不低 于3h的非燃烧体墙和不低于1.5h非燃烧体屋顶。对于甲B、乙 类油品的泵房，尚应设有直接向外的出人口。 5埋地卧式储罐的设置，应符合本规范第6.3节和第6.4节 的有关规定
12.1.1石油库应设消防设施。石油库的消防设施设置，应根据 石油库等级、储罐型式、液体火灾危险性及与邻近单位的消防协作 条件等因素综合考虑确定。 12.1.2石油库的易燃和可燃液体储罐灭火设施的设置，应符合 下列规定： 1覆土卧式油罐和储存内B类油品的覆土立式油罐，可不 设泡沫灭火系统，但应按本规范第12.4.2条的规定配置灭火器 材。 2设置泡沫灭火系统有困难，且无消防协作条件的四、五级 石油库，当立式储罐不多于5座，甲B类和乙A类液体储罐单罐 容量不大于700m，乙B和丙类液体储罐单罐容量不大于2000m 时，可采用烟雾灭火方式；当甲B类和乙A类液体储罐单罐容量 不大于500m²，乙B类和丙类液体储罐单罐容量不大于1000m 时，也可采用超细干粉等灭火方式。 3其他易燃和可燃液体储罐应设置泡沫火火系统。 12.1.3储罐泡沫灭火系统的设置类型，应符合下列规定： 1地上固定顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数 泡沫火火系统或中倍数泡沫火火系统。 2外浮顶储罐、储存甲B、乙和内A类油品的覆土立式油 罐，应设低倍数泡沫火火系统。 12.1.4储罐的泡沫灭火系统设置方式，应符合下列规定： 1容量大于500m的水溶性液体地上立式储罐和容量大于
1地上固定顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数 包沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统 2外浮顶储罐、储存甲B、乙和内A类油品的覆土立式油 灌新建铁路宁德站房无台柱雨棚钢结构、金属屋面施工组织设计（箱型柱焊接），应设低倍数泡沫灭火系统
1容量大于500m的水溶性液体地上立式储罐和容量大于 L000m的其他甲B、乙、丙A类易燃、可燃液体地上立式储罐，应
采用固定式泡沫灭火系统。 2容量小于或等于500m²的水溶性液体地上立式储罐和容 量小于或等于1000m的其他易燃、可燃液体地上立式储罐，可采 用半固定式泡沫灭火系统。 3地上卧式储罐、覆土立式油罐、丙B类液体立式储罐和容 12.1.5储罐应设消防冷却水系统。消防冷却水系统的设置应符 合下列规定： 1容量大于或等于3000m或罐壁高度大于或等于15m的 地上立式储罐，应设固定式消防冷却水系统。 2容量小于3000m且罐壁高度小于15m的地上立式储罐 以及其他储罐，可设移动式消防冷却水系统。 3五级石油库的立式储罐采用烟雾灭火或超细干粉等灭火 设施时，可不设消防给水系统。