标准规范下载简介

GB8076-2008混凝土外加剂.pdf

中华人民共和国国家标准

Concreteadmixtures

天津某广场a、b区及e地块工程招标混凝土灌注桩基施工组织设计_secret中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 中国国家标准化管理委员会

B 8076—2008

IV 范围 规范性引用文件 术语和定义 要求…. 6试验方法 7检验规则 8产品说明书、包装、贮存及退货 附录A（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件 附录B（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法） 附录C（资料性附录）混凝土外加剂信息

表1 受检混凝土性能指标… ................... 表2 1 匀质性指标 ： 表3 试验项目及所需数量 表4 外加剂测定项目

各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业 副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可 少的材料。近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程 对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。 减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂（以木质素磺酸盐类 为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性 能减水剂为代表）。2007年各种减水剂总产量约284.54万t，其中普通减水剂为17.51万t.占6.2%： 高效减水剂为225.6万t，占79.3%：高性能减水剂为41.43万t占14.6% 高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高 性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从 20世纪90年代开始使用高性能减水剂，日本现在用量占减水剂总量的60%～70%，欧、美约占减水剂 总量的20%左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够达到本标准指 标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为 代表的高性能减水剂逐渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的 高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体性能要求和试验方法。

本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存 及退货等。 本标准适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂 （早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，具随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T8075混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14684建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准 GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JG3036混凝土试验用搅拌机 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准

GB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 高性能减水剂highperformancewaterreducer 比高效减水剂具有更高减水率、更好落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减 水剂。 3.2 基准水泥referencecement 符合本标准附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.3 基准混凝土referenceconcrete 按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。 3.4 受检混凝土 testconcrete 按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土

掺外加剂混凝土的性能应符合表1的要求

匀质性指标应符合表2的要求

匀质性指标应符合表2的要求

采用本标准附录A规定的水泥

采用本标准附录A规定的水泥

符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm mm占40%.10mm~20mm占60%.满足连续级配要求.针片状物质含量小于10%，空隙率小 %，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准

符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要

符合JGJ63混凝土排和用水的技术要求

基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土 的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定： a）水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m： 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m。 b）砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%；掺其他 外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~40%：但掺引气减水剂或引气剂的受检混 凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。 c）外加剂掺量：按生产厂家指定掺量

d 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的落度控制在（210土10）mm， 用水量为落度在（210士10）mm时的最小用水量：掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土 的落度控制在（80士10）mm。 用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量

采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于 201，不宜大于45L 外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投人搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水，一起搅拌 2min。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投人搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅 拌2min。 出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在 (20±3)C

6.4试件制作及试验所需试件数量 6.4.1试件制作 混凝土试件制作及养护按GB/T50080进行，但混凝土预养温度为（20土3）C 6.4.2试验项目及数量

6.4试件制作及试验所需试件数量

试验项目及数量详见表3

式验项目及数量详见表3

注1：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝 土和受检混凝土应同时成型。 注2：试验龄期参考表1试验项目栏 注3：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除

6.5混凝土拌合物性能试验方法

每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度1小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。 2 次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值 作为该批的试验结果：最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。 坍落度及落度1小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm

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6.5.1.1落度测定

混凝土落度按照GB/T50080测定：但落度为（210士10）mm的混凝土，分两层装料，每层装 度为筒高的一半.每层用插捣椿插捣15次

当要求测定此项时，应将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次混凝土落度的试验数量，并装入 市擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁傲翻 匀匀后，再按照期落度测定方法测定坍落度。计算出机时和1h之后的落度之差值，即得到落 经时变化量。 落度1h经时变化量按式（1）计算：

式中： △S1 落度经时变化量，单位为毫米（mm）； Sl 出机时测得的落度，单位为毫米（mm）； 1h后测得的坍落度，单位为毫米（mm）。

减水率为落度基本相同时.基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水 减水率按式（2）计算，应精确到0.1%

式中： W：减水率，%； W。基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m）； W受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m）。 W以三批试验的算术平均值计，精确到1%。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之 差超过中间值的15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个 则值与中间值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重做

泌水率比按式（3）计算，应精确到1%

式中： R泌水率比，%； B一受检混凝土泌水率，%； B一基准混凝土泌水率，% 泌水率的测定和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为51.的带盖筒（内径为185mm.高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振 动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面 开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续 三次无泌水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水，吸水后，将 筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1g，并按式（4）、式 （5）计算泌水率：

Vw (W/G)Gw X100 …......................·.(4

式中： B——泌水率，%： Vw一泌水总质量，单位为克（g）； W一混凝土拌合物的用水量，单位为克（g）； G混凝土拌合物的总质量，单位为克（g）； Gw一试样质量，单位为克（g）： G一筒及试样质量，单位为克（g）： G一筒质量，单位为克（g）。 试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%。若 三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍 去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应 重做。

试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试 样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5%时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作 为该批的试验结果：如果最大值与最小值与中间值之差均超过0.5%，则应重做。含气量和1h经时变 化量测定值精确到0.1%

6.5.4.1含气量测定

按GB/T50080用气水混合式含气量测定仪框架结构模板安装与拆除技术交底，并按仪器说明进行操作，但混凝土拌合物应一次装 销高于容器，用振动台振实15s~20s

当要求测定此项时，将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装人用湿布擦过 的试样筒内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌均匀后 再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1h之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变 化量。 含气量1h经时变化量按式（6）计算：

△A 含气量经时变化量，%； A 出机后测得的含气量，% 1小时后测得的含气量，%

6.5.5凝结时间差测定

式中： T凝结时间之差，单位为分钟（min）； T一受检混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）； T一基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。 凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为10N，凝结时间测定方法如下： 将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装人上口内径为160mm.下口内径为 150mm.净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒.试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实.约 3s~5s，置于（20士2）C的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后3h~4h，掺早强剂的在成型

后1h~2h，掺缓凝剂的在成型后4h~6h开始测定.以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝 时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于 15mm.试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm²的试针，测定终凝 时间用20mm的试针。 测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10士2）s内均匀地使 测针贯入砂浆（25土2）mm深度。记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间.精确至1min。贯人阻力 按式（8）计算.精确到0.1MPa

式中： R一贯人阻力值，单位为兆帕（MPa）； P一贯人深度达25mm时所需的净压力，单位为牛顿（N）： A一贯人阻力仪试针的截面积，单位为平方毫米（mm²）。 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出 贯入阻力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间：贯人阻力值达28MPa时，对应的时间作为终凝 时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。 试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若三批试验的最大值或最 小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝 结时间。若两测值与中间值之差均超过30min组试验结果无效，则应重做。凝结时间以min表示，并 修约到5min。

锡澄运河大桥总体施工组织设计6.6硬化混凝土性能试验方法

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