JG／T 143-2018 标准规范下载简介
JG／T 143-2018 铝制柱翼型散热器ICS 91.140.10 Q.83
JG/T143—2018 代替JG143—2002
JR/T 0025.6-2018 中国金融集成电路（IC）卡规范 第6部分：借记贷记应用终端规范JG/T143—2018 代替JG143—2002
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
JG/T143—2018
范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记 材料与结构 要求 试验方法 检验规则 标志、使用说明书和合格证 10 包装、运输和贮存
IG/T 1432018
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对JG143一2002《采暖散热器铝制柱翼型散热器》的修订，与JG143一2002相比主要技 术变化如下： 删除了组合长度的定义； 增加了分类； 增加了材料与结构； 修改了工作压力； 修改了名义散热量； 删除了内腔防蚀要求； 修改了螺纹质量要求； 修改了涂层附着力测定方法； 增加了检验项目表； 修改了检验抽样方案； 增加了使用说明书。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出， 本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、青岛理工天学、天津马丁康华不锈钢制品有限公司、广东 太阳花暖通设备有限公司、山东鑫华星暖通科技有限公司、浙江荣荣实业有限公司、呼伦贝尔市乐佳散 热器制造有限公司、沈阳舒美佳散热器厂、天津长虹工业有限公司、天津滨海新区大港长江散热器有限 公司、江森拉特暖通设备有限公司、慈溪市天润电器实业有限公司、天津产顺铝业有限公司、中国建筑 科学研究院有限公司、国家散热器质量监督检验中心、北京建筑材料检验研究院有限公司。 本标准主要起草人：宋为民、张双喜、吴辉敏、齐嘉卉、李佟、李爱松、王贺、杨学永、罗卫东、吕同鑫、 潘礼革、朱成恩、姜玉昌、刘洪武、毕金利、吕土良、曾宪文、钱长广。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG143—2002
IG/T 1432018
本标准规定了铝制柱翼型散热器（以下简称“散热器”）的分类与标记、材料与结构、要求、试验方法、 检验规则、标志、使用说明书及合格证、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑供暖系统，以温度不高于95℃且水质符合GB/T29044一2012中 4.5规定的热水为热媒的散热器，
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐遂批检验抽样计划 GB/T3190一2008变形铝及铝合金化学成分 GB/T5237.14 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T7306.1 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13754 供暖散热器散热量测定方法 HG/T2006 热固性粉末涂料
1.1散热器按同侧进出水口中心距分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、900m 200mm、1500mm和1800mm
4.1.1散热器按同侧进出水口中心距分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm 1200mm、1500mm和1800mm
IG/T 1432018
4.1.2散热器按宽度分为40mm、60mm、80mm和100mm
4.1.2散热器按宽度分为40mm、60mm、80mm和100mm 4.2标记
4.1.2散热器按宽度分为40mm、60mm、80mm和100mm 4.2标记
柱间距为80mm，宽度为60mm，同侧进出水口中心距为500mm，工作压力为0.8MPa的铝制柱翼型散 为: LZY80—60/500—0.8
5.1.1散热器材质力学性能应符合GB/T5237.1的规定，化学成分应符合GB/T3190一2008中牌号 为6063或6063A的规定， 5.1.2散热器涂层应采用环保型非金属涂料，并应符合HG/T2006的规定
散热器结构示意图如图1所示
图1散热器结构示意图
散热器工作压力不应大于0.8MPa
散热器工作压力不应大于0.8MPa
6.2.1散热器的名义散热量不应小于表1的规定。
6.2.1散热器的名义散热量不应小于表1的规定。
IG/T 1432018
注：按单管立柱结构、上下有装饰罩、接管方式为同侧上进下出DB36T 1377-2020 陶瓷企业节水等级，过余温度△T44.5
也规格散热器的名义散热量不应小于生产企业明
6.3.1散热器焊接应符合GB/T985.3的规定。 6.3.2联箱管与铝翼立柱管的联接应采用焊接。 6.3.3焊接部位应焊接牢固，无裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷。 6.3.4焊接后散热器的整体应平整、均匀，无明显变形和扭曲
6.3.1散热器焊接应符合GB/T985.3的规定。 6.3.2联箱管与铝翼立柱管的联接应采用焊接。 6.3.3焊接部位应焊接牢固，无裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷。 6.3.4焊接后散热器的整体应平整、均匀，无明显变形和扭曲
6.4.1散热器接口应采用柱螺纹连接，螺纹应保证至少6扣完整，不应有缺陷。
5.4.1散热器接口应采用柱螺纹连接，螺纹应保证至少6扣完整，不应有缺陷。 6.4.2散热器螺纹制作精度应符合GB/T7306.1的规定。 6.4.3散热器螺纹管口应为R，V、R，4、R1。
6.5.1散热器涂层附着力应符合GB/T9286规定的2级要求 6.5.2散热器涂层耐冲击性能应符合GB/T1732的规定。 6.5.3散热器外表面涂层应均匀光滑、不应漏喷或起泡，
6.1当散热器工作压力小于0.6MPa时WW/T 0053-2014 古代陶瓷科技信息提取规范方法与原则，上下联箱管壁厚应不小于1.2mm，铝翼立柱管壁厚应 1.0mm。当散热器工作压力为0.6MPa~0.8MPa时，上下联箱管壁厚应不小于1.8mm，铝翼 壁厚应不小于1.5mm。 斯热限形日应饮人主的机宝