GB/T 7190.1-2018 机械通风冷却塔 第1部分:中小型开式冷却塔

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GB/T 7190.1-2018 机械通风冷却塔 第1部分:中小型开式冷却塔

A.6.3所需参数的计算

A.6.3.1进塔空气相对湿度按式(A.2)计算

GB/T 7190.12018

式中: 进塔空气相对湿度,%; P 进塔空气在湿球温度时饱和空气的水蒸气分压,单位为千帕(kPa); P” 进塔空气在干球温度θ时饱和空气的水蒸气分压,单位为千帕(kPa); A 不同干湿球温度计的系数。屋式阿弗古斯特干湿球温度计为A=0.0007974;通风式阿斯 曼干湿球温度计为A=0.000662; P 大气压力,单位为千帕(kPa); 0 干球温度,单位为摄氏度(℃); 湿球温度,单位为摄氏度(℃) T A.6.3.2 饱和空气的水蒸气分压在0℃100℃时按式(A.3)计算,

式中: p"—饱和空气的蒸汽分压力,单位为千帕(kPa); 一温度NB/T 35121-2018 水电工程沟水治理设计规范,单位为摄氏度(℃)。 A.6.3.3进塔干空气密度按式(A.4)计算

A.6.3.6出塔空气恰按式(A.7)计算

A.6.3.6出塔空气熔按式(A.7)计算

h2 出塔空气熔,单位为千焦每千克(kJ/kg); Cw 水的比热,Cw=4.187kJ/(kg·℃); At 水温降,单位为摄氏度(℃); 蒸发水量带走热量系数,按式(A.8)计算

(p。p"。)× 103 287.14 X (273.15 +0) ...(A.4

(p。p")×103

A.6.3.7塔内空气的平均恰按式(A.9)计算:

A.6.3.7塔内空气的平均恰按式(A.9)计复

A.6.3.7塔内空气的平均恰按式(A.9)计算!

hm—塔内空气的平均熔,单位为千焦每千克(kJ/kg) 3.8温度为t时,饱和空气烩按式(A.10)计算:

式中: h" 温度t时的饱和空气焰,单位为千焦每千克(kJ/kg); 力 温度t时的饱和空气的水蒸气分压,单位为千帕(kPa)。

逆流式冷却塔的冷却数按式(A.11)求解:

N 冷却数; 3xv 容积散质系数,单位为千克每立方米每小时(kg/m²·h) V 淋水填料体积,单位为立方米(m); h" 饱和空气恰,单位为千焦每千克(kJ/kg); 空气熔,单位为千焦每千克(kJ/kg); t1 进塔水温,单位为摄氏度(℃); L 出塔水温,单位为摄氏度(℃)。 式(A.11)的积分按式(A.12)计算

一出塔水温t?的饱和空气熔,单位为千焦每千克(kJ/kg); 进塔水温t1的饱和空气焰,单位为千焦每千克(kJ/kg); h 平均水温(t十t.)/2的饱和空气焰,单位为千焦每千克(kJ/kg)

.6.5横流式冷却塔的冷却数

横流式冷却塔的冷却数按式(A.13)求解:

h"=1.005t+0.622×(2500+1.842t)

h"=1.005t+0.622×(2500+1.842t)

kβxV V Cw dt Q

kβxV dz dz ....(A.13) Q h

L填料径深,单位为米(m); H一填料高度,单位为米(m)。 式(A.13)积分方程无法直接求解,按式(A.14)~式(A.19)间接计算出修正到标准工况下的出水温 度t2。计算时先假定出水温度或容积散质系数,利用迭代逼近法可求出7m,当出水温度计算值t2和 实测值t,满足条件t,t2<0.001℃时,t,即为修正到标准工况下的出水温度

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式(A.21)、式(A.22)中: H 填料高度,单位为米(m); L 填料径深,单位为米(m); 淋水密度,单位为千克每平方米每小时[(kg/(m"·h)] S 重量风速,单位为于克每平方米每小时[(kg/(m·h)

a 试验结果; b) 冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸、名义冷却水流量、电动机铭牌功率及极数、风机直径 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; e 方法、仪表及测点布置; f) 试验记录整理、数据汇总; 存在问题及分析; h) 负责与参加试验的单位、人员、试验日期

a)试验结果; b) 冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; 方法、仪表及测点布置; f) 试验记录整理、数据汇总; 存在问题及分析; h) 负责与参加试验的单位、人员、试验日期。

附录B 资料性附录) 冷却能力计算示例

B.1开式冷却塔冷却能力计算流程图

开式冷却塔冷却能力的计算流程如图B.1所示

式冷却塔冷却能力计算

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B.2冷却能力计算示例

B.2.1逆流式冷却塔冷却能力计算示例

某逆流机械通风开式冷却塔标准设计工况及实测工况参数如表B.1所示,根据图B.1计算出该冷 却塔的冷却能力=100.1%。

B.2.2横流式冷却塔冷却能力计算示例

答的冷却能力7=99.4%。

表B.2某横流式冷却塔设计及实测工况参数表

附录C (资料性附录) 标准工况冷却塔的简便冷却能力试验方法

本方法适用于单塔冷却水量小于1000m/h、标准工况5℃温差有淋水填料的机械通风开式冷却

C.4.1标准工况下,测试流量等于设计流量的冷却塔。 C.4.2其他条件同A.4

塔的试验装置见图C.1所示,横流式冷却塔的试

图C.1逆流式试验塔

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C.5.2其他步骤同A.5。

图C.2横流式试验塔

.1标准工况5C温差的冷却塔按附录 上的试验平均值代人式(C.1),先将 许变化范围的进水温度换算成标准 的水温降

AtB一 标准工况进水温度(37℃)的水温降,单位为摄氏度(℃); 测定的水温降,单位为摄氏度(℃); t1 测定的进水温度,单位为摄氏度(℃); 屋式测定的湿球温度,单位为摄氏度(℃); tB 设计的进水温度,37℃。 C.6.2设计湿球温度为应用气象站使用的屋式温度计所得数据的统计值。因此,如用通风式(阿斯曼) 湿度计测试,所测得的湿球温度加修正值△等于屋式湿度计测得的湿球温度。见图C.3。 C.6.3由水温降△tB和湿球温度t,利用图C.4换算成标准型工况(即t为28℃)的水温降。具体方法 如图C.5所示:在横坐标上取测得的湿球温度值与纵坐标上的水温降△t相交于C点,作曲线群的平 行线与横坐标上的设计湿球温度28℃相交于C点,从C点作平行线至纵轴,即可求出该测试塔在标准 工况的水温降(△t)。

图C3湿球温度修正曲线图

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C.6.4按式(C.2)计算被测冷却塔的冷却能力,比值不小于95.0%为合格:

6.4按式(C.2)计算被测冷却塔的冷却能力,比值不小于95.0%为合格:

式中: AtA——被测塔的水温降,单位为摄氏度(℃)

AtA——被测塔的水温降,单位为摄氏度(℃)

图C.5求解标准工况水温降

.7.2试验报告内容至少包括以下a)、b)及c)~h)项中的部分或全部: a试验结果; 冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸、名义冷却水流量、电动机铭牌功率及极数、风机直径 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; d)冷却塔设计、运行的概况及有关示意图

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C 仪表及测点布置; f) 试验记录整理、数据汇总; g) 存在问题及分析; h)负责与参加试验的单位、人员试验目期。

仪表及测点布置; f) 试验记录整理、数据汇总; g 存在问题及分析; h)负责与参加试验的单位、人员、试验日期。

附录D (规范性附录) 噪声测定方法

D.3.1噪声测定应与热力性能和风机驱动电动机输入有功功率测试同步进行。 D.3.2噪声测定时周围环境必须安静,冷却塔不运转时冷却塔的本底噪声应比运转时的A声级至少低 10dBA)。 D.3.3噪声测量值与背景噪声的差值修约到个位数后,其值大于或等于3dB(A)小于10dB(A)时,按 表D.1进行修正;其值小于3dB(A)时,按HJ706的规定处理。 D.3.4按表D.1进行修正后得到的噪声值应修约至个位数

3.1噪声测定应与热力性能和风机驱动电动机输入有功功率测试同步进行。 3.2噪声测定时周围环境必须安静,冷却塔不运转时冷却塔的本底噪声应比运转时的A声级至少 dB(A)。 3.3噪声测量值与背景噪声的差值修约到个位数后,其值大于或等于3dB(A)小于10dB(A)时 D.1进行修正;其值小于3dB(A)时,按HJ706的规定处理, 3.4按表D.1进行修正后得到的噪声值应修约至个位数,

表D.1噪声修正值表

D.4.1逆流式冷却塔的测点布置见图D.1所示,横流式冷却塔的测点布置见图D.2所示。

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图D.1逆流式塔测点布置图

图D.2横流式塔测点布置图

D.4.2风机噪声测点①在出风口45°方向,L1为1倍出风口直径,当出风口直径大于5m时,L1取 5m。 D.4.3噪声标准测点②在塔进风口方向,距塔体底部基础面高1.5m,圆形塔L2为塔体直径,边长为 a、6的矩形塔L2=1.13√ab,当L2小于1.5m时,取1.5m。 D.4.4参考测点③在塔进风口方向,距塔体底部基础面高1.5m,L3为16m

D.5.1至少测二个方向,取其算术平均值。

D.5.1至少测二个方向,取其算术平均值。 D.5.2确定声级标准以噪声标准测点②的A声级为准。①、③二点作为对比用

D.6.1冷却塔的冷却能力、噪声、能效、飘水率等指标相互关联,不宜就其中某项指标做单独测试并出 具测试报告。

a)试验结果; b) 冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸、名义冷却水流量、电动机铭牌功率及极数、风机直 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; e 仪表及测点布置; f) 试验记录整理、数据汇总; 存在问题及分析; h) 负责与参加试验的单位、人员、试验日期

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本方法适用于电动机驱动的机械通风冷却塔

E.2.1电动机工作电流及输人有功功率。 E.2.2按A.4.3的相应仪表测定冷却水流量

E.2.2按A.4.3的相应仪表测定冷却水流量

E.3.1耗电比测试应与冷却能力测试同步进行

耗电比按式(E.1)计算:

式中: 耗电比,单位为千瓦时每立方米(kW·h/m"): P 电动机输人有功功率,单位为干瓦(kW); 冷却能力,%; ? Q 实测冷却水流量,单位为立方米每小时(m/h)

E.5.1冷却塔的冷却能力、噪声、能效、飘水率等指标相互关联,不宜就其中某项指标做单独测试并出 具测试报告。

E.5.2试验报告内容至

耗电比试验结果、能效等级; b) 冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸、名义冷却水流量、电动机铭牌功率及极数、风机直径 及叶片数量、填料片距等; C 试验任务、目的; d) 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; e) 仪表及测点布置;

试验记录整理、数据汇总; g)存在问题及分析; h)负责与参加试验的单位、人员、试验日期

试验记录整理、数据汇总;

试验记录整理、数据汇总; g)存在问题及分析; h)负责与参加试验的单位、人员、试验日期。

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本方法适用于机械通风冷却塔飘水率的试验

附录F (规范性附录) 飘水率试验方法

F.2.1计量秒表。 F.2.2分析天平,感量0.001g。 F.2.3干燥设备、塑料袋、120mmX120mm普通滤纸及将滤纸放到冷却塔风筒出口定点位置的固定 铺助设备,见图F.1。

固定滤纸辅助设施示意

进塔空气流量与进塔水流 土5%之内。为了减少热力蒸发量 向GB/T 51308-2019 海上风力发电场设计标准(完整正版、清晰无水印),有条件时,最好让进塔水温尽量的 力性能试验同步进行

将滤纸干燥之后放人塑料袋,用天平称量,取出滤纸,用辅助设施将滤纸水平放到各测点,记时。视 飘水情况放置1min~5min,快速取出,记时。放人原塑料袋中,用天平称量。得出先后两次称量的差 值.精确到0.01g

由滤纸的总增量、总面积、出风口面积,滤纸的放置时间计算出飘水总量Q。,再与进塔水流量比 出飘水率,按式(F.1)计算

飘水率; Q 实测进塔冷却水流量(质量流量),单位为千克每小时(kg/h)。

具测试报告。 E.7.2试验报告内容至少包括以下a)、b)及c)~h)项中的部分或全部

b)冷却塔关键参数,至少包括实测外形尺寸、名义冷却水流量、电动机铭牌功率及极数、风机直径 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; d) 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; ) 仪表及测点布置; f 试验记录整理、数据汇总; 存在问题及分析; h) 负责与参加试验的单位、人员、试验日期

b)冷却塔关键参数GTCC-036-2018 机车车辆用紧急制动阀-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,至少包括实测外形尺寸 及叶片数量、填料片距等; 试验任务、目的; d) 冷却塔设计、运行的概况及有关示意图; 仪表及测点布置; 试验记录整理、数据汇总; ) 存在问题及分析; h 负责与参加试验的单位、人员、试验日期

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