标准规范下载简介
YB／T 4781-2019 热交换器用翅片焊接钢管.pdfICS 77.140. 75 H 48
YB/T47812019
热交换器用翅片焊接钢管
YB/T4781—2019目次前言III1范围2规范性引用文件3术语和定义4订货内容5尺寸、外形和重量6技术要求…7试验方法.8检验规则9包装、标志和质量证明书附录A（资料性附录）典型规格翅片管及其每米理论换热面积，11
电力工程检测试验费用定额(2015年)本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：浙江润祁节能科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：祁同刚、洪灵、俞浙、蔡伟、李瑞龙、黄琼、董莉、李奇、
本标准规定了热交换器用翅片焊接钢管的术语、定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于电站汽水分离再热器（MSR）、蒸汽发生器、凝汽器、冷却器，也适用于石油化工、钢铁、汽 车制冷、船用热交换器、家电、制药等领域热交换器用翅 片焊接钢管（以下简称钢管”），包括直管和U形管。
下列术语和定义适用于本文件。
一翅片管外径，单位为毫米（mm）； I翅片顶宽，单位为毫米(mm)； N——每米翅片数量，单位为片；
5.3.1直管应以定尺或倍尺长度交货。具体交货方式和长度由供需双方协商确定，并在合同中注明。定 尺长度交货时，其允许偏差应符合表1的规定。倍尺长度交货时，每个切口应留出切口余量5mm～10mm， 5.3.2翅片管翅片区域长度和管端基管部分长度，由供需双方协商确定，并在合同中注明。 5.3.3U形管直管部分长度（L）的允许偏差应符合表2的规定
表2U形管直管部分长度的允许偏差
5.3.4U形管两直管部分长度差（△L)应不大
营及U形管直管部分的弯曲度应不大于1.5mm/m。采用环规检查U形管距管端1m范围内的直 曲度。经供需双方协商，也可采用其他方式检查直管及U形管直管部分弯曲度。 圆度 及U形管直管部分的不圆度（横断面上实测外径的最大值与最小值的差值）应不超过外径公 壁厚与外径之比不大于3%的薄 不超过外径的2%
直管及U形管直管部分的弯曲 部分弯曲度。经供需双方协商，也可采
直管及U形管直管部分的不 值与最小值的差值）应不超过外径公 差；对于壁厚与外径之比不大于 留过外径的2%
5.6直管部分间距的允许偏差
对于U形管，从距弯曲切点约100mm处测出的直管部分间距（P)与理论值（2r十D)的允许 1.50mm。
5.7弯曲半径的允许偏差
U形管的实际弯曲半径与规定弯曲半径的允许偏差为士1.50mm。 5.8管端外形 钢管两端端面切斜应符合表3的规定，切口毛刺应予清除。
钢管两端端面切斜应符合表3的规定，切口毛刺应予清除。
对于U形管，在两切点测量的弯头平面度(β)应不大于1.50mm(见图3 5. 10重量
式中： 钢管每米理论重量，单位为千克每米（kg/m）； 3.1416; P 钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm），取7.70； S 基管的壁厚，单位为毫米（mm），以最小壁厚交货钢管，采用允许最大壁厚与允许最小壁厚的 平均值； D 基管的公称外径，单位为毫米（mm） 一
6.1钢的牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。根据需方要求，经供需双方协商地下结构抗震设计规范[GB／T 51336-2018]，并在合同 中注明，可供应其他化学成分要求的钢管
4钢的牌号及化学成分
6.1.2钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.1.2钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.2.1钢的冶炼方法
钢应采用电弧炉加炉外精炼，或转炉加炉外精炼，或电渣重熔法冶炼。经供需双方协商，并在合同中 注明，可采用其他相当或更高要求的方法冶炼
DB37／T 5139-2019 历史文化街区工程管线综合规划标准6.2.2钢管的制造方法
6.2.2.1基管应以冷轧钢带为原料，采用不添加填充金属的自动焊接方法制造。焊接时，管子内外表面 应采用保护性气体保护，焊缝应全焊透。 6.2.2.2翅片管应采用在基管表面进行冷轧加工出与基管一体化翅片的方法制造。 6.2.2.3U形管应采用冷弯方式进行弯制。 6.2.2.4制造厂应采取措施避免翅片管表面含铜、铅、汞、锌、氯或硫的沾染物。