标准规范下载简介
JB／T 10503-2017 空调与制冷用高效换热管.pdfICS27.200 J73 备案号：61342—2018
ICS27.200 J73
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JT／T 1180.9-2018标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T105032017
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表4力学性能要求 表5钻孔直径. 表6外径极限偏差. 表7长度极限偏差 表8弯曲度公差， 表9检验项目. 表B.1高效管管型识别代号. 表B.2高效管管内壁型式识别代号 表B.3材料编号对照表 表C.1仪器仪表的型式及精度或准确度， 表 C.2 试验工况参数的允差. 表 C.3 公式中符号的意义及单位
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本标准主要起草人：李云福、罗忠、周浩平、王妍、李灵、陈电方、徐学军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T105032005
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空调与制冷用高效换热管
本标准规定了空调与制冷用铜和铜合金高效换热管（以下简称高效管）的术语和定义、型式与基本 参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量合格证明书。 本标准适用于制冷空调行业蒸发器、冷凝器以及其他换热器（如发生器、吸收器、油冷却器等）用 高效管。材料为钛、不锈钢的高效管可参照执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T151热交换器 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2413 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T5121.1～5121.23铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5248 铜和铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T8890 热交换器用铜合金无缝管 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法 GB/T17791一2017空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 JB/T7249 制冷设备术语 YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高效换热管highperformancetube 在普通光滑管基础上利用专用设备进行加工，并使光滑管内/外表面或内外表面同时形成各种整体 翅或其他复杂表面，从而使表面积扩大和传热效果得以强化的换热管。 注：本标准所指高效管一般两端都应带有光管段。
3.2基本尺寸maindimension
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高效管两端光管段的外壁名义直径，单位为毫米（mm）。 3.2.2 光管段壁厚plainendwall To 高效管的光管段的平均壁厚，单位为毫米（mm）。 3.2.3 成翅段壁厚 nominalwall to 高效管的翅根部的平均壁厚，单位为毫米（mm）。 3.3 坏管rawstock 各种高效管加工采用的原材料管。 3.4 成翅状态asfinnedtemper 坏管通过加工形成的未经热处理的高效管所对应的状态。 3.5 传热强化系数heattransferenhancementcoefficient C 在名义工况下，高效管的传热系数除以加工前坏管的传热系数的商。 注：传热强化系数量纲为1。
高效管按结构型式分为： 内表面强化型高效管（见图1)
一外表面强化型高效管（见图2、图4
一外表面强化型高效管（见图2、图4）
1内表面强化型高效管
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内外表面强化型高效管（见图3、图4）：
外表面强化型高效管示
一其他类高效管（见图5、图6）。
图3内外表面强化型高效管示意图
4高效管外表面示意图
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的基本参数按表1的规
.2.2换热面积的计算
高效管的换热面积F。为每米坏管的外表面积，按
F。——每米换热面积，单位为平方米每米（m/m）； D.高效管外径，单位为米(m)。
4.3单管传热性能试验名义工况
高效管单管传热性能试验的名义工况按表2的规定。
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表2高效管单管传热性能试验名义工况
“制冷剂润滑油含量≤1%（质量分数）。
高效管型号编制方法参见附录A或附录B的规定。
5.1.1高效管应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2高效管加工完成后，应进行清洗或钝化处理；不进行清洗、钝化处理的，应确保加工过程中采 用的切削液与制冷系统的制冷剂、润滑油兼容。
按6.2的规定进行试验，高效管传热强化系数C应不小于1.3。
高效管坏管材料牌号、状态应符合表3的规定
表3高效管坏管材料牌号和状态
铜合金高效管化学成分应符合GB/T5231中相应
高速公路扩能工程试验段LJ-4标预制梁场附属设施施工方案JB/T 105032017
JB/T 105032017
高效管的许用应力按GB/T151的规定确定。
5.7退火状态下的晶粒度要求
按本标准6.4的规定进行试验，整体退火的高效管其晶粒度应符合GB/T17791及GB8890的规
现定进行试验碧桂园抹灰工程施工方案（11P）.doc，铜和铜合金高效管坏管的力学性