NB/T 42025-2013 额定电压72.5kV及以上智能气体绝缘金属封闭开关设备

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标准编号:NB/T 42025-2013
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标准类别:电力标准
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NB/T 42025-2013 标准规范下载简介

NB/T 42025-2013 额定电压72.5kV及以上智能气体绝缘金属封闭开关设备

NB/T 42025 2013

5.2.2电子式电压互感器

具备多个光纤接口,满足直接采样要求。与变电站输出采样速率统一NB/T 10074-2018 水电工程地质测绘规程,额定数据速率符合IEC61850 标。 具有完善的闭锁报警功能,能保证在电源中断、电压异常、采集器异常、通信中断、通信异常、装 置内部异常等情况下不误动作。 合并单元与采集器之间没有硬同步信号时,合并单元应具备前端采样、处理和采样传输延时的补偿 功能。 合并单元之间的同步性能应满足保护要求,采样的同步误差应不大于1μs。 同一合并单元应能同时接入电子式电流、电压采集器信号。合并单元可接入常规电磁互感器或模拟 小信号互感器输出的模拟信号。 合并单元推荐安装在智能组件柜内,其结构应便于检修和更换。

5.2.4开关设备控制器

开关设备控制器配置,252kV以下智能GIS推荐采用单套配置,252kV及以上智能GIS推荐采用双 重配置。 能接收测控装置和保护装置的指令,对开关设备发出分、合闸操作指令,并对开关设备相关参量进 行测量。推荐的常规测量参量见表1。

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选相控制器与断路器相配合,断路器的固有合闸时间应稳定,偏差应不大于土1mS,.能够使实际合 闸相位与期望合闸相位之间的平均偏差不大于士18电角度。 选相合闸控制器自身不确定度不大于0.1mS。通常选相合闸控制器应具有环境温度修正、操作频率 修正、控制回路电压修正等功能。 从合并单元采集系统电压数据,据此判断系统电压相位。接收测控装置的合闸命令,计算所需延时, 并将延时后的合闸命令发送到开关设备控制器,实现在预期合闸相位的合闸操作。 选相合闸控制器可通过IEC61850通信协议接收测控装置的合闸命令,并将合闸命令直接发送到开 关设备控制器。

5.2.6状态在线监测系统

状态在线监测主要包括监测功能组主IED(简称主IED)、SF6气体状态监测、局部放电在线监 各器状态在线监测、避雷器在线监测的传感器和其IED,见图1。

图1开关设备状态监测图

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:传感器应与开关设备进行一体化设计,其接口、安装结构应符合一次设备要求,不应影响开关设备 的整体电气性能、机械性能,保证整机的安全性。如内置传感器不应降低气室的绝缘强度和密封性能, 外置传感器不应影响开关设备的操作,应便于开关设备的运输、安装、运行和维护。传感器的使用寿命 应满足开关设备对其提出的要求。 小电流传感器推荐采用穿心式电流互感器。 位移传感器应紧固于操动机构的某一合适位置,确保不影响操动机构的机械运动并便于维护。SF。 气体状态传感器安装在开关本体外壳处,推荐采用电子式传感器与机械式密度继电器一体式结构,并满 足高压开关设备对其密封性、绝缘性的要求。

5.2.6.2监测功能组主IED

监测功能组主IED,负责接收各监测IED的统一格式监测数据和状态评估结果信息,并进行就地综 合分析,每24h将监测结果信息向站控层报送一次,故障几率每增大3%立即主动上送报文一次。主IED 中应能保存一年以上的统一格式监测数据和状态评估结果信息,监测项目统一格式监测数据见表2。

表2监测项目统一格式监测数据

当有深入分析需求时,主IED可响应召唤,从相关监测IED获取所需数据文件,报送至相关分析 系统。

5.2.6.2.2通信协议

主IED数据模型采用IEC61850协议与站控层进行通信;主IED与智能组件内其他IED之间 ,推荐采用IEC61850协议

5.2.6.3局部放电监测IED

5.2.6.3.1技术指标

局部放电监测IED最小可测50pC的放电信号,最大可测5000pC的放电信号。局部放电监测 测的放电信号强度能够反映实际放电量的变化

5.2.6.3.2功能要求

局部放电监测IED采集局部放电信号,并根据当前放电信号强度、趋势等信息,对电气绝缘失效的 风险程度做出定量评估,并将结果信息向上级系统报送。 局部放电监测IED以连续50个工频周期以上的测量数据为依据,按表2中所列局部放电参量的统 格式,每1h向上级系统主动报送一次信息。变化率每增大3%的信息立即主动向上级系统报送。 局部放电监测IED应有足够的数据存储空间,至少满足3个月以上的数据存储,应有合适的存储策 略及方便的数据输出接口。 局部放电传感器接口同时可满足局部放电在线监测IED和便携局部放电测试仪接口。

5.2.6.3.3通信协议

5.2.6.4断路器状态监测IED

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断路器状态监测IED可选择监测分、合闸线圈电流波形,行程一时间曲线,储能系统状态、运行状 态、机械寿命等。断路器状态监测项目技术要求见表3。

表3断路器状态监测项目技术要求

5.2.6.4.2 功能要求

5.2.6.4.3通信协议

至主IED或上级系统。

5.2.6.5SF。气体状态监测IED

5.2.6.5.1技术指标

5.2.6.5.2功能要求

SF。气体状态监测IED采集气体压力、密度、温度、湿度(推荐优先监测密度、温度)。根据所采集 的数据,计算20℃时的气体压力,并对其运行风险程度做出定量评估,将表2中所列SF。气体状态参量 的统一格式测量数据向主IED或上级系统报送。 SF6气体状态监测IED每1h向主IED或上级系统主动报送一次结果信息,状态参数变化3%立即主 动报送。 SF。气体状态监测IED应有足够的数据存储空间,至少满足3个月以上的数据存储,应有合适的存 储策略和方便的数据输出接口,以满足于深度分析的需要。

5.2.6.5.3通信要求

SF6气体状态监测IED与主IED或上级系统的通信推荐采用IEC61850通信协议,将其结果信 至主IED或上级系统。

5.2.6.6避雷器监测IED

电流峰值测量误差为1%,如果测量阻性电流,其峰值测量误差为1%。

5.2. 6. 6.2 功能要求

避雷器监测IED采集泄漏电流及其阻性分量、动作次数。根据所采集的数据,对其运行风险程度做 出定量评估,将表2中所列避雷器状态参量的统一格式测量数据向主IED或上级系统报送。 避雷器监测IED应有足够的数据存储空间,至少满足1年以上的数据存储,应有合适的存储策略和 方便的数据输出接口,以满足于深度分析的需要

5.2.6.6.3通信协议

避雷器监测IED与主IED或上级系统的通信推荐采用IEC61850通信协议,将其结果信息传输 P或上级系统。

5.2.7.1材质与结构要求

智能组件柜的柜体材质可采用优质冷轧钢板或不锈钢板,需进行严格的表面防腐处理。 体应有足够的机械强度,并应预留合适的扩展空间和维护空间。柜内需配备照明装置、插座舍

5.2.7.2 工作电源

采用DC(220V/110V土22V/11V)电源供电,引自直流电源屏。电源容量按所有智能组件最大功率 之和的1.2倍考虑。柜内预留20%备用接线端子,方便日后组件扩展使用。 智能组件柜内的总电源及每台IED的电源进线侧,需配置微型断路器,其脱扣特性应与上级直流断 路器有可靠的级差配合。 智能组件柜内需提供AC380V或AC220V电源,容量满足柜内加热、除湿或空调装置等的工作电源 需要。柜内配置AC380V和AC220V交流插座,便于设备调试使用。 如集成保护装置还采用双重化配置,第二套保护装置由第二套独立电源供电

5.2.7.3智能组件柜内环境要求

户外智能组件柜防护等级应达到IP55、户内应达到IP40的要求。在运行地点可能存在的极端自然 环境下,智能组件柜应能够保证内部环境符合各IED的长期可靠运行要求,必要时采用温控、湿控、防 凝露、电磁屏蔽等技术措施。

5.2.7.4接地要求

智能组件柜体应良好接地。 智能组件各IED的安装板、支架和箱体等全部紧固件均采用热镀锌件或不锈钢件,并保证保护接地 连续性。

5.2.7.5防锈要求

对户外使用设备的智能组件柜应采取有效的防腐、防锈措施,确保在使用寿命内不出现涂层剥落、 表面锈蚀的现象。

5.2.7.6电气及相关接口

直采直跳的继电保护指令若采用光纤方式,其接口应在开关设备控制器光纤端口处;若采用电缆方 式,其接口应在端子排。 保护、测控、录波、计量设备使用的电流、电压采样值接口应直接接入合并单元相应的接口。 其他对外通信接口应在交换机光纤端口处。

的产品标准中规定的、必要的信息。如制造厂名或商标、制造年月、产品型号、出厂编号、额定参数 工作电源以及输入、输出格式。

GB7674一2008的6.1适用,并做如下补充。

对于智能GIS的传感器、智能组件的试验分为两部分,包括元件自身的试验和随智能GIS的整机 式验。 传感器、智能组件的自身试验包括元件自身的型式试验和出厂试验,其型式试验、出厂试验应按照 相关国家标准、行业标准、企业标准要求进行。 智能GIS的型式试验、出厂试验应在传感器、智能组件等智能化元件全部组装在开关设备中后进行。 智能GIS的型式试验首先应满足高压开关设备的相关标准。所有智能组件应在工作或模拟工作状态 下随高压开关设备至少进行以下项目的试验。各项试验根据本标准可随高压开关设备型式试验同时进 行,也可根据本标准单独进行。 一体设计的产品按6.1概述的要求,已做过型式试验的因新安装了智能组件而构成智能GIS的,应 补充进行6.5、6.6、6.7、6.8试验。

6.2智能系统性能试验

试验判据:IED应根据各自的功能要求,完成功能检测,符合5.2.6的技术要求

6.2.2 智能组件的整体

6.2.3电子式互感器系统测试

试验条件:电子式互感器按照GB/T20840.7—2007、GB/T20840.8—2007中的第8章进行试验。 试验判据:能正确采集电流电压信号,能按照标准规约对合并单元正确传输电流、电压信号,符合 5.2.1、5.2.2、5.2.3 的要求。

试验条件:整机试验,除按照GB/T11022一2011中6.9的规定进行外,还应进行以下试验: a)浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008中表1规定的严酷等级4级进行; b)脉冲磁场抗扰度试验按GB/T17626.9—2011中表1规定的严酷等级4级进行;

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c)阻尼振荡磁场抗扰度试验按GB/T17626.10一1998中表1规定的严酷等级4级进行。 试验判据:符合GB/T11022—2011中6.9、GB/T17626.5—2008、GB/T17626.9—2011、GB/T17626 98的技术要求。

额定雷电冲击耐受电压试验; 额定操作冲击耐受电压试验(干试,如果需要); 额定短时工频耐受电压试验(干试)。 试验条件:整机试验,包括电子式电流互感器、电子式电压互感器、各种传感器、智能组件及其相 关的元器件。试验前,按照5.2的技术要求,对电子式电压互感器、电子式电流互感器、智能组件进行 各IED功能、通信测试,应满足其要求。 试验按GB/T11022—2011的规定进行。 如果构成智能GIS的高压开关设备已经通过了这些项目的试验,则上述试验可只进行对地试验。 试验判据: a)试验过程中,电子式互感器线圈、采集器和内置式传感器均未发生绝缘故障; b)1 试验后,按照5.2的技术要求,对电子式电压互感器、电子式电流互感器、智能组件进行各IED 功能、通信测试,应满足5.2的技术要求。

6.5断路器的基本短路试验方式T100s

试验条件:智能组件柜,包括柜内安装的客种智能电子装置及其相关的元器件,应安放在正常工作 位置或距断路器不比正常工作时更远的位置。试验前,按照5.2的技术要求,进行电子式电压互感器、 电子式电流互感器、智能组件各IED功能、通信测试,应满足其要求。试验中所有操作命令应经过智能 控制柜发出。 如果构成智能GIS的断路器已经通过了本项目的试验,试验不再考核燃弧区间,只需按照标准操作 循环进行有效的开断试验过程,试验方法按GB1984的规定进行。 试验判据:试验过程中,智能组件柜内各组件不能发生误动作。试验后,按照5.2的技术要求, 进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、智能组件各IED功能、通信测试,应满足5.2技术 要求。

试验条件:电子式互感器、智能组件柜,包括其内安装的各种智能电子装置及其相关的元器件,应 安放在正常工作位置或距隔离开关不比正常工作时更远的位置。试验前,按照5.2的技术要求,进行电 子式电压互感器、智能组件各IED功能、通信测试,应满足其要求。试验中所有操作命令应经过智能控 制柜发出。 按照GB1985中6.108的规定进行。 试验判据:试验过程中,智能组件柜内各组件不能发生误动作。试验后,按照5.2的技术要求,进 行电子式电压互感器、电子式电流互感器、智能组件各IED功能、通信测试,应满足其要求。

6.7机械寿命与颠震试验

试验条件:断路器、电子式互感器、各种传感器、智能电子装置及其相关的元器件应按工作状态安 装在智能GIS的相应部位。试验前,按照5.2的技术要求,进行电子式互感器、智能组件各IED功能、 通信测试,应满足其要求。 a) 机械寿命试验。智能元件与断路器共用同一支架时,均应随断路器同时进行机械寿命试验,机 械寿命试验次数按产品技术规范,试验方法按GB1984的规定进行。 b) 振动试验。振动试验应优先进行整机试验,条件不具备时,智能元件应随其所属的一次设备进 行。记录装置为实时振动仪,试验程序如下:

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1)在高速公路行驶300km,时速为80km/h~100km/h。实时振动仪中出现垂直2g、水平1g 以上加速度应不少于3次峰值记录; 2) 在一级公路行驶200km,时速为60km/h~80km/h。实时振动仪中出现垂直3g、水平1.5g 以上加速度应不少于3次峰值记录; 3)在二级公路行驶100km,时速为30km/h~40km/h。实时振动仪中出现垂直5g、水平2.5g 以上加速度应不少于3次峰值记录。 试验判据:各项试验期间及试验后的样机内智能元器件应安装可靠、无松动、无损坏,试验后还应 进行系统测试,按照5.2的技术要求,进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、智能组件各IED功 能、通信测试,还应能满足其要求。

7出厂试验和现场交接试验

GB7674一2008的第7章适用并做如下补充: 智能GIS的出厂试验首先应满足高压开关设备的相关标准,应在传感器、智能组件等智能化元件全 部组装在开关设备中后进行。

7.1.1智能组件及其装配质量检查

用目视或通用量具检查(外观及结构、辅助装配、铭牌内容、接线)。 试验条件:整机试验。 试验判据:满足图样、文件要求。

7.1.2电子式电流互感器极性试验、精度试验

电子式电流互感器应在GIS整机下包括采集器、合并单元整体,按照GB/ 性试验、精度试验。 试验条件:整机或部件试验,按照GB/T20840.8一2007进行。 试验判据:主回路电流与采集器输出电流在同一瞬间具有相同极性。如果有测量精度要求,测量级 为0.2S.保护级为5TPE

7.1.3电子式电压互感器极性试验、精度试验

式电压互感器极性试验、

电子式电压互感器应在GIS整机下包括采集器、合并单元整体,按照GB/T20840.8一 性试验、精度试验。 试验条件:整机或部件试验,按照GB/T20840.7一2007进行。 试验判据:主回路电压与采集器输出电压在同一瞬间具有相同极性。如果有测量精度要求,测量级 为 0.2, 保护级为 3P。

7.1.4智能系统性能验证

7.1.4.2智能组件的整体测

包括断路器状态监测IED、局部放电监测IED、SF6气体状态监测IED、避雷器状态监测IED、开 控制器。 试验条件:整机试验。

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7.1.4.3电子式互感器系统测试

试验条件:整机试验按照GB/T20840.7—2007、GB/T20840.8—2007中的第8章进行试 试验判据:能正确采集电流电压信号,能按照标准规约对合并单元正确传输电流电压 5.2.1、5.2.2、5.2.3 的要求。

智能GIS的现场交接试验应满足高压开关设备的相关标准。除进行高压开关设备的所有现场交 ,还应进行以下试验。

7.2.1智能组件及装配质量检查

用目视或通用量具检查(外观及结构、辅助装配、铭牌内容、接线)。 试验条件:整机试验。 试验判据:满足图样、文件要求。

试验条件:整机试验,按照GB/T20840.8一2007进行。 试验判据:主回路电流与采集器输出电流在同一瞬间具有相同极性。测量精度为0.2S,保护精度为

7.2.3电子式电压互感器极性试验、精度试验

按照GB/T20840.7—2007进行。 试验条件:整机试验。 试验判据:主回路电压与采集器输出电压在同一瞬间具有相同极性。测量精度为0.2,保护精度

7.2.4与变电站智能系统联调试验

试验条件:整机试验。 试验判据:主IED、开关控制器、合闸相位控制器应根据各自的功能要求,完成功能检测,同上级 系统通信正常,应满足5.2的技术要求。

8开关设备和控制设备的选用导则

GB76742008的第8章适用。

9查询、投标和订货时提供的资料

GB7674一2008的第9章适用,并补充以下内容。

随机备品备件包括: a)断路器分、合闸线圈各1套; b)隔离开关分、合闸线圈各1套; c)接地开关分、合闸线圈各1套。

CJJ/T 73-2019 卫星定位城市测量技术标准(完整正版,清晰无水印)随机专用工具包括: a)检修断路器用的慢操作手柄1套; b)合同规定的其他专用工具。

随机资料包括: a)传感器、智能组件出厂试验报告、调试报告、产品合格证1份; b)智能化开关设备出厂试验报告、产品合格证1份; c)现场安装作业指导书、使用维护说明书各1份; d)装箱单2份

10运输、储存、安装、运行和维护规则

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GB7674一2008的第10章适用,并补充: 根据具体情况并参照有关运输规程决定运输工具、运输方法等,智能组件、传感器、隔离开关、接 地开关的安装尺寸不超包装箱时,可随开关设备其他运输单元一起运输。 运输和储存过程中,必要时可充0.03MPa~0.05MPa的SF。气体或高纯或干燥的N2(可根据具体工 程的技术协议要求而定)。 储存期限一般自出厂之日起不超过半年。 应储存在户内通风干燥场所。

GB7674—2008第11章适用。 产品在运行期间,应由技术熟练的人员来进行日常的操作;对于产品的维修,应由制造公司派相关 技术人员协助进行,不能私自对产品进行解体、检修等。

GB 25280-2016 道路交通信号控制机GB/T110222011的第12章适用

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