GB／T 20141-2018 标准规范下载简介
GB／T 20141-2018 型线同心绞架空导线5.5.1铝或铝合金单线接头
制造厂应通过提供最近的试验结果或执行必要的试验，向需方证明焊接铝或铝合金单线用的方 使铝或铝合金单线符合4.6.7中的抗拉强度要求
5.5.3导线的拉断力
GB/T201412018
当要求进行导线的拉断力试验时，导线应能承受不小于按4.8规定的计算拉断力的95%，而且没有 任一单线断裂。 导线的拉断力应在精度至少为土1%的拉力试验机上通过拉伸导线进行测量，试验时推荐负荷的增 加速率应符合F.6的规定。为便于试验，导线试样的两端应制作适当的端头。当试验时DB11／T 2032-2022 工程建设项目多测合一技术规程(附条文说明).pdf，导线的拉断力 应是导线的一根或多根单线发生破断时的负荷。如果单线的断口发生在距离端头1cm以内，并且拉断 力小于规定的拉断力要求时，则可重做试验，最多可试验3次
变试验按GB/T22077一2008进行试验，试验张力宜采用15%RTS、25%RTS、35%RTS %RTS)，亦可根据供需双方协商确定
5.5.5导线直流电阻
导线20℃时的直流电阻按GB/T3048.4一2007规定的方法进行测量，试验结果应不大于附录 的表中列出的标称值
5.6.1.1导线铝部分的截面积应取组成导线的所有铝或铝合金单线的面积之和，单线面积按5.6.1.4或 5.6.1.5测得的直径进行计算。 5.6.1.2在任一试样中，面积偏差应不大于计算值的土2%，并且也应不大于任何4个测量值的平均值 的士1.5%。圆单线的4个测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cm的位置上测得的，型单线的 4个测量值按照5.6.1.5的规定进行。 5.6.1.3钢或铝包钢芯的面积，应取组成钢或铝包钢芯的所有单线的面积之和，单线面积按5.6.1.4测 得的直径进行计算。 5.6.1.4圆单线的直径应包括金属镀层或包覆层，使用两个端部为平面接触的千分尺进行测量。刻度 读数以毫米为单位，精确到两位小数。以毫米为单位的直径应是三次直径测量的平均值，每次测量的结 果是在试样头尾附近和中部等三个部位上读出的最大和最小值的平均值。 5.6.1.5型单线的等效圆单线直径应通过测量试样质量获得，试样长度不应小于1m，其密度采用 2.703kg/dm
导线直径应在绞线机上的并线模与牵引轮之间测量。 测量应使用读数精度为百分之一毫米（0.01mm）的量具。这直径应是在同一部位上互成直角的 两个读数的平均值，并修约到两位小数，单位为毫米（mm）。 导线的直径偏差为：直径大于或等于10.0mm时为土1%D；直径小于10.0mm时为士0.1mm。 注：D为导线外径
5.6.3线密度—单位长度的质量
导线的单位长度的质量应使用精度达土0.1%的设备进行测量。 无防腐脂的单位长度导线的质量误差应不超过土2%
导线中防腐脂的质量应是带有防腐脂的导线的质量与除去全部防腐脂的导线的质量之差。防腐脂 的质量应至少符合附录E规定的最小值
5.6.4单线的抗拉强度
当要求时，单线抗拉强度试验应在绞后的导线中取得的单线上进行。试样从导线试样的绞合位置 上取出后进行校直，注意校直时不要碰伤试样 单线的横截面积应按5.6.1.4及5.6.1.5规定的方法进行直径测量。然后，将校直的单线应装在合适的 拉力机上进行试验。试验时，应逐渐施加负荷，拉伸的速度应不小于25mm/min，且不大于100mm/min。 对绞合后的单线，在破断时的负荷除以单线的横截面积，应不小于在绞合前相应的强度要求的 95%（5%的损失是由于在绞合时单线的接触和护扭造成的）
导线的表面应符合4.4的要求，
5.6.6节径比和绞向
5.6.7单线的电阻率
单线的电阻率应在从绞线上选取的 测量，试样应用手校止：应按GB13048.2一一2007 方法进行测量，试验结果应符合相应单线标准要求
在购买时，制造方应将型式试验和抽样试验的地点和时间通知买方。 制造方应向买方检查员提供所有必要和足够的试验条件，以使需方确信交付的产品符合本标准的 要求。在咨询或订货时需方提供的资料应符合附录G的要求。 装运前，当买方要求检查时，制造方应在收到买方通知后10天内完成所有试验，并在制造厂做出接 受或拒收产品的结论。即使需方不派检查员到制造厂现场，制造方也应在10天内完成所有必要的试 。当要求时，制造方应向买方提供这些试验结果的正式文件。需方应根据试验结果接受或拒收产品。 否则.若这些试验已在生产中进行，则制造方应提供相关的试验结果
只要一个试样不符合本标准的任何 项要求，就应以此为理由，拒收以该试样为代表的这批产品 如果任何一批产品因此被拒收，制造方有权对这批产品中的每一盘导线的不符合项进行一次复 可提交其中符合所有要求的产品供接收
导线应有适当的包装，以防止在长途运输、短距离搬运及储存中发生损伤。 供需双方应在订货时尽早对以下内容达成一致： 1 包装形式、尺寸及包装方法； b 包装尺寸和线盘孔要求，以及导线内端是否可接地，这是考虑到导线在架线操作时的特列 需求。
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毛重、净重、包装重量、长度（或根数和长度，若同意在同一个线盘上收一根以上的导线）、名称、以 也必要的标识应适当地标示在包装内。这些信息同订单号、制造厂序列号（若有）、所有运输标识及 信息应一起标示在每个包装外侧
生产过程中不可避免地出现短段导线。短段导线的长度不小于合同规定制造长度的50%，其数 不超过交货总量的5%
本标准与IEC62219：2002章条编号对照一览表
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附录D （资料性附录） 型线同心绞架空导线的型号表示方法
D.1.2导线用单线代号
导线用单线代号如下： a) 硬铝线 性能· 2或， 截面形状， X1、X2、省略表示圆线 b） 铝合金圆线， 性能 A1、A2、A3或A4 截面形状· X1、X2、省略表示圆线 c) 铝包钢线· 导电率 .·14、20A分别表示14%1ACS、20.3%IACS 强度等级 d) 镀锌钢线 强度等级 镀层厚度等级（普通
D.2.1导线型号第一个字母均用J，表示同心绞合。 D.2.2单一导线在J后面为组成导线的单线型号。 D.2.3组合导线在J后面为外层线（或外包线)和内层线（或芯线）的代号，二者用”分开。 D.2.4导线型号后面插入防腐代号F，则表示导线采用涂防腐脂结构。 D.2.5单线型号后面加X，表示该单线为型线单线
D.4产品型号与IEC型号对照表
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型线同心绞导线防腐脂的标称质量
表E.1防腐脂质量系数K
居5.4.3规定的导线长度进行试验，以获得典型的
记录试样温度，试验期间的温度变化应不大于土2℃。温度读数应在每个测量周期的开始和结束 时读取。
F.4接头要求（仅适用于压接端头）
当压接端头用于钢芯铝（铅合金）型线绞线或铝包钢芯铝（铝合金）型线绞线的试验时，应使用如下 方法： 将铝套管套到导线上，切除铝(铝合金)线，为钢锚、挤压钢锚和挤压铝（铝合金)线时提供空间。在 玉缩前，铝（铝合金）线和钢锚之间所需的间距通常为30mm到40mm。将钢锚的压接端套到钢（铝包 钢）芯上，从钢（铝包钢）芯的另一端开始，用最大搭接的2%到10%压缩钢锚。 将铝套管拉到钢锚上，考虑到压缩伸长量，当导线的直径小于或等于30mm时，在铝套管端部和钢 肩部之间留出40mm的间距；当导线的直径天于30mm时，在铝套管端部和钢错肩部之间留出 50mm的间距。在铝套管的锥形口上做第一次压缩，这是为了固定套管在应有的位置上，从而可阻止 铝线向试验段位移。向离试验段的方向用未压缩金属的20%“咬紧量”继续压缩。在到达铝套管内的 真充孔之前停止压缩，因为在这个区域的钢锚和钢芯太小以至于不能支持压缩的铝套管。继续向环孔 玉缩，在钢锚凸缘的另一侧将铝套管固定到钢锚的延伸部位。 铝套管应被定，以使当试验时随者导线运动而没有位移
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整个试样长度应置于一个槽中，然后调节槽的高度使导线在张力下升高不大于10mm，这一高度 应通过测量确定而不是通过拉伸导线来确定的 在试验期间，指示标距长度的夹具和终端套管口之间的距离应用卡尺进行检测，以保证在85%负 荷循环后，卸负荷到初负荷时，这个距离的变化与试验前的数值相比应不大于1.0mm（在试验期间该值 可能会大于1mm）。0.1mm的分辨率是适当的。 导线的应变应通过测量导线标距长度两端的位移来确定。标距的基准标板应装在将导线中的单线 紧固在一起的螺栓夹具上。标板可使用带刻度盘的量规或位移传感器，并小心地将标板装在与导线垂 直的位置上。在试验过程中由于导线扭转、升高和从一边到另一边的运动，由此预计引起的最大变化总 量应不大于0.3mm的读数误差。 注1：松股可能引起绞合的单线向外隆起几个毫米。因为弹性应变的缘故，在较大的拉力下隆起会消失，然而当拉 力释放后，隆起会重新出现， 注2：在较大的拉力下出现的颤噪噪音说明绞层间有滑动或者铝在钢芯上滑动，这是因为螺栓夹具夹得不够紧。螺
E.7仅对钢（铝包钢）芯的试验负荷
件如下： 试验应包括逐次地施加30%RTS、50%RTS、70%RTS和85%RTS的负荷，施加负荷的方式与导 线的相似。 在钢（铝包钢）芯上施加负荷DB35／T 1804-2018 地理信息公共平台应用规范，直到每个张力保持的起始点的伸长与导线在相应的30%RTS、50% RTS、70%RTS和85%RTS负荷下的起始点的伸长一致为止
件如下： 试验应包括逐次地施加30%RTS、50%RTS、70%RTS和85%RTS的负荷，施加负荷的方式与导 线的相似。 在钢（铝包钢）芯上施加负荷，直到每个张力保持的起始点的伸长与导线在相应的30%RTS、50% RTS、70%RTS和85%RTS负荷下的起始点的伸长一致为止
附录G （规范性附录） 由需方提供的信息
SL 41-2018 水利水电工程启闭机设计规范需方应提供以下信息！
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附录G （规范性附录） 由需方提供的信息