T／CEC 224-2019标准规范下载简介

T／CEC 224-2019 分布式电源低压并网测试用模拟电源

6.2.2电气安全要求

测试场地电气安全应满足GB4793.1一2007

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除另有规定外GB／T 41894.2-2022 船舶与海上技术 通过测量轴变形量确定船舶推进系统轴功率 第2部分：光学反射法.pdf，试验中所使用的仪器仪表准确度应满足下列要求： a）一般使用的仪表准确度等级应至少满足表7中0.2级。 b）测量温度仪表的精度不低于0.5℃。 c）测量时间用仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%；测量时间小于1s时，相对 误差不大于5ms。 d）传感器响应时间不应大于100μs。 e 频率测量精度应至少达到0.01Hz。 f 信号采集装置采样带宽不应低于40MHz；采样速率不低于1X×10"次。 ）所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内

测试仪表准确度的选择

则电路中应使用无感阻抗、低耗电感和具有低串联有效内阻和串联有效电感的电容器。如果 电感，在标称电压条件下工作时，电感电流的THD：不得超过2%。

模拟电源试验电路主要包括输入（电网或交流源）、模拟电源、RLC可调负载、波形采集设备、电 能采集设备等，如图1所示。该试验系统适用于本标准中5.2，其他测试项目的试验电路和测试用仪器 羊见具体章条要求

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7.1.1低温严酷等级试验

安照GB/T2423.1一2008的“试验Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验”进行，产品无包装 验温度为（一10土3）℃环境下，产品放置2h后应能够正常启动；启动在额定工况下运行保持 电，在标准大气条件下恢复2h后，模拟电源应能正常工作

7.1.2高温严酷等级试验

按照GB/T2423.2一2008中“试验Bd：散热试验样品温度渐变的高温试验”进行。产品无包装， 在试验温度为（40土2）℃环境下，产品放置2h后应能够正常启动；启动在额定工况下运行保持2h后 断电，在标准大气条件下恢复2h后，模拟电源应能正常工作

7.1.3交变湿热严酷等级试验

按照GB/T2423.4一2008的“试验Db：交变湿热（12h十12h循环）”，试验温度40℃，循坏次数为 2次。给定温度湿度条件下（降温时采用方法2），产品无包装，不通电，试验后取出样品，在标准大 气条件下恢复2h后，模拟电源应能正常工作。

7.2.1输出电压检测

周节模拟电源输出电压，使其在空载、加载和额定功率下运行，通过电能质量分析仪和示波器 输出电压应满足本标准5.2.1的规定。

7.2.2输出频率检测

调节模拟电源输出频率，使其在空载、加载和额定功率下运行，通过电能质量分析仪和 量其输出频率应满足本标准5.2.2的规定。

7.2.3三相电压不平衡度模拟功能检测

三相输出工作模式下调节三相输出电压，通过电能质量分析仪检测三相电压不平衡度，三相电 衡度应满足本标准5.2.3的规定

7.2.4谐波电压注入功能检测

将测试设备接至模拟电源输出端，设置谐波电压注入参数，通过电能质量分析仪检测谐波电压次 数、频率、步长等是否符合本标准5.2.4的规定。

7.2.5间谐波电压注入功能检测

将测试设备接至模拟电源输出端，设置间谐波电压注入参数，通过电能质量分析仪检测间谐波电 压次数、频率、步长等是否符合本标准5.2.5的规定。

将模拟电源启动，设置工作模式为低电压穿越模拟模式，通过示波器记录波形，输出应满足本标 10

准5.2.6的规定。

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将模拟电源启动，设置工作模式为电压闪变模拟模式，通过电能质量分析仪检测输出是否满足本 标准5.2.7 的规定。

目测检查模拟电源的外观结构，符合本标准5.3

试验严酷等级符合本标准5.3.2的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合本标准5.3.1的规定； b）绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定； c）工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定

试验严酷等级符合本标准5.3.3的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合本标准5.3.1的规定； b）绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定； c）工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定

试验严酷等级符合本标准5.3.4的规定。 在满足以下全部内容后可判定为合格： a）表面符合本标准5.3.1的规定； b）绝缘电阻符合本标准5.4.2的规定； c）工频耐受电压符合本标准5.4.3的规定

7.3.5外壳防护等级试验

应按GB/T4208中规定的方法测 将没有手柄和护板的直径12.5mm 的钢性球以（30±3）N的试验 完全进入壳内

7.4.1电气间隙和爬电距离检验

7.4.2绝缘电阻测试

按照表5规定分别测试模拟电源的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间

T/CEC224—2019 缘电阻应不小于1MQ

缘电阻应不小于1MQ

7.4.3工频耐压试验

按照表5规定在模拟电源的输人电路对地、输出电路对地以及输入电路对输出电路应承受50Hz的 正弦交流电压1min或等效直流电，实验电压在5s内上升到设定值，试验电压的方均根值见表5。试验 过程中要保证不击穿，不飞弧，漏电流小于20mA。试验电压应从零开始，以每级为规定值的5%的有 级调整方式上升至规定值后，持续1min。

7.4.4冲击电压试验

按照表5规定在模拟电源非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间 按表7规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5s，脉冲波形 .2/50us，电源阻抗5002，试验时其他回路和外露的导电部分接地。试验过程中，试验部位不应出现 击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验电压 为规定值的75%

温升应在最严酷的额定冷却条件下测量，如果低于规定的最高温度，应进行修正。试验时测温元 牛应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪或其他有效手段 a）调整输入电压和负载电流等于规定值，检查各部件的温度，直至达到热平衡。 注：当温度变化不超过1K/h，即认为达到热平衡。 b）调整过载电流和时间间隔，测量各部件的温度（包括在最高温度下工作的部件的温度）。 c）根据测得的温度，按照GB/T3859.2一2013第7章计算有效结温升

7.5.1电的连续性检验

对于每个保护连接电路：钣金对地、散热器对地、最远端对地、保护导体端子和作为每个保护 部分的相关点之间的阻抗，应使用25A的电流进行测量，使用对地电阻测试仪测量各检测点对 并记录最大值。

7.5.2过电压保护试验

通过设定模拟电源输出侧电压超过模拟电源过电压保护值，模拟电源应满足本标准5.5.2的规定

7.5.3过电流保护试验

试验应按以下步骤进行： a）将被测设备与负载相连，所有参数调至被测设备正常工作条件； b）调节负载使被测设备输出电流至额定电流的120%，连续运行1min，过电流保护不应动作，被 测设备不应出现局部过热或其他异常现象； c）调节输出电流超过过电流保护限值，记录过电流保护装置的动作状态和动作时间； d）复位或更换新的过电流保护装置

7.5.4短路保护试验

试验应按以下步骤进行：

试验应按以下步骤进行：

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a）按图2连接检测回路； b）调节模拟电源工作在正常工况下： 闭合K1（K2），使被测回路发生短路； d） 利用测量装置记录短路电流波形与数据，记录模拟电源保护动作时间： 分别对模拟电源的相线与相线、相线与中性线（如果有）、相线与地线之间进行短路保护测试

7.5.5过/欠频保护试验

图2短路保护试验电路

按图1接线，试验在模拟电源输出额定功率时进行，设置输出频率超过允许工作频率范围 模拟电源的动作时间以及动作时的频率

7.5.6过热保护试验

试验应按以下步骤进行： a）方法一：通过模拟过温信号（将温度检测元件加热至预期的保护动作点），检验模拟电源过温 保护功能。 b）方法二：采用降低过温保护限值的方法验证，但应保证温度传感器等电路在预期过电流范围内 的有效性。

将模拟电源通信接口连接至触控显示器及上位机，验证参数配置、数据监测等功能，核对控 及上传数据的准确性、实时性及稳定性，

将模拟电源放置在消声室内，在额定负载状态下稳定运行2h。距分布电源低压并网测试用模 前、后、左、右水平位置1m处，离地面高度1m1.5m处测量噪声，测得的噪声最大值应满足 5.7的规定。

7.8.1静电放电抗扰度试验

静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2一2018中抗扰度等级3的要求，即在模拟电源待机和工

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，并按下述要求进行试验： a）严酷等级：3级。 b）接触放电试验电压：6kV；空气放电试验电压：8kV。 c）直接放电施加部位：在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分，包括通信接口。 d）间接放电施加部位：模拟电源的的各个侧面。 e）如模拟电源的外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电；如模拟电源的外壳为绝缘材料，则 直接放电采用空气放电。 f）每个敏感试验点放电次数：正负极性各10次，每次放电间隔至少为1s。 g）试验时模拟电源可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常，试验 所有保存数据不应去失，

射频电磁场辐射抗扰度应采用GB/T17626.3一2016中试验等级3的要求，即模拟电源分别在待机 和正常工作状态下，并按下述要求进行试验： a）严酷等级：3级。 b）频率范围：80MHz~1000MHz。 c）试验场强：10V/m（未调制信号）。 d）调制方式：正弦波1kHz，80%幅度调制。 e）扫描步长：前一频率的1%。 f）扫描驻留时间：0.5s或1s。 g）发射天线极化方向：水平和垂直方向。 h 天线波束照射部位：模拟电源4个侧面。 i） 试验时和试验后模拟电源均能正常工作，不应有任何误动作、损坏、死机、复位现象，数据采 集应准确。

7.8.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

电快速瞬变脉冲群抗扰度应采用GB/T17626.4一2018中试验等级3的要求，即模拟电源分别在待 和正常工作状态下，并按下述要求进行试验 a）用耦合/去耦网络直接耦合骚扰试验电压在输入端口、输出端口上。 1）严酷等级：3级； 2）试验电压：2kV； 3）重复频率：5kHz或100kHz； 4）持续时间：1min； 5）施加电压次数：正负极性各3次。 b）用容性耦合夹将骚扰试验电压耦合至信号/控制端口和通信端口上： 1）严酷等级：3级； 2）试验电压：1kV； 3）重复频率：5kHz或100kHz； 4）持续时间：1min。 c）试验时模拟电源可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常，试验 后无须人工干预，模拟电源应可以自行恢复，所有保存数据不应丢失

7.8.4电压波动抗扰度试验

模拟电源控制电源输入端口，采用GB/T17626.14一2005中试验等级2的试验方式，即：

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a）严酷等级：2级； b）起始电压：UN、UN一10%UN和UN+10%UN； c）波动电压：△U=+8%UN、△U=+8%UN和△U=一8%UN; d）重复周期：t=5s; e）持续时间：t=2s。 模拟电源在扰过程中及于扰过后性能或功能均应正常

7.8.5浪涌（冲击）抗扰度试验

模拟电源工作状态下，按GB/T17626.5一2008的规定，并按下述要求下进行试验： a）严酷等级：3级。 b）试验电压：模拟电源输入端口、输出端口和非对称通信线端口的线一线之间1kV，线一地之间 2kV；信号/控制端口的线一地之间2kV，对称通信线端口的线一地之间2kV。 c）波形：对于对称通信线端口，开口电压10/700μs、短路电流为5/320μs的组合波；对于其他端 口，开口电压1.2/50μs、短路电流为8/20us的组合波。 d）极性：正、负。 e）试验次数：对于模拟电源输出端口、信号/控制端口和通信端口，应为正、负极性各5次；对 于模拟电源输入端口，应分别在0°、90°、180°和270°相位施加正、负极性各5次。 f）间隔时间：20s，可根据浪涌保护装置的配置适当延长，但不应超过1min。 试验时模拟电源可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常，试验后 须人工干预，模拟电源应可以自行恢复，所有保存数据不应丢失。

7.8.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

传导骚扰抗扰度应采用GB/T17626.6一2017中试验等级3，试验结果应符合GB/T17626.6一201 中a类要求。辐射骚扰限值按照表8和表9执行，试验时和试验后模拟电源均能正常工作，不应有任 何误动作、损坏、死机、复位现象，数据采集应准确。 a）电源端子。模拟电源电源端子应符合表8规定的传导骚扰电压限值。 和电流限值

表9信号和控制端口传导共模（不对称）骚扰限值

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7.8.7工频磁场抗扰度试验

根据模拟电源的预期工作环境，工业电网和工业环境中使用的模拟电源试验场强等级选择4级， 居住、商业和轻工业环境中使用的模拟电源试验场强等级选择3级进行试验。模拟电源在试验过程中 和试验过程后性能或功能均应正常

8电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试

根循模拟电惊的 模拟电 应能承受所选试验等级的电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验。模拟电源在工作状态下， GB/T17626.11一2008的规定，并按下述要求进行试验： a）电压试验等级0%UN： 1）从额定电压暂降100%； 2）持续时间：1个周期； 3）试验次数：3次。 b）电压试验等级40%UN： 1）从额定电压暂降60%； 2）持续时间：5个周期； 3）试验次数：3次。 c）电压试验等级70%UN： 1）从额定电压暂降30%； 2）持续时间：50个周期； 3）试验次数：3次。 以上电源电压的突变发生在电压过零处，间隔时间最小为3s。

7.8.9阻尼振荡波抗扰度

根据模拟电源的预期工作环境，按GB/T17626.12一2013的规定，并按下述要求进行试验： a）严酷等级：共模电压2.5kV，差模1kV； b）极性：正、负； c）频率：1MHz和100kHz; d）干扰施加次数：正、负各5次； e）干扰所加端口为模拟电源直流和交流端口、辅助电源端口，如果模拟电源有控制电源端口和通 信端口（采用屏蔽线），则也需要进行试验，其中通信回路可在屏蔽层施加； f）试验过程中，模拟电源可轻载运行。 应符合GB/T17626.12一2013中的b类要求。干扰过程中允许模拟电源出现性能或功能暂时降低， 扰过后自行恢复正常，不需要人为干预。

7.9.1传导发射测试

模拟电源应该在满载状态下运行，按照GB4824的规定并在下述条件下进行： a）测试频段：150kHz～30MHz； b）测试端口：输入/输出电源断口、信号线； c）测试限值：按照GB4824组A类或B类限值。

7.9.2 辐射发射测试

模拟电源应该在满载状态下运行，参照GB4824的规定并在下述条件下进行： a）测试频段：30MHz~1000MHz； b）测试端口：外壳整体； c）测试限值：参照GB4824组A类或B类限值

险类型分为型式检验、出厂检验以及现场试验。

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有下列情况之一时，一般应进行全部或部分型式试验： 新产品鉴定前； 正式生产后，如结构、材料、工艺、固件等有较大改变时； C 正常生产后的定期检验，其周期为2年； d 产品停产超过上述定周期后再恢复生产时； e）用户提出特殊要求，经制造商同意时，

每台模拟电源在出厂前应经制造厂的质量检验部门进行出厂试验，确认合格后方能出厂，检验合 洛出厂的产品应具有证明装置合格的产品合格证书，

表 10 试验项目表

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9标志、包装、运输、贴存

险验类型分为型式检验、出厂检验以及现场试验。

产品的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下： a）产品名称。 b）产品型号。

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c） 技术参数：额定功率（kW)；额定交流输出电压（V)；交流输出频率（Hz)；额定交流 电流（A）；功率因数（%）；防护等级。 d) 出厂编号。 e） 制造日期。 制造厂名。

产品的外包装上有收发货标志、包装储运标志和警示标志DB35／T 1111-2019 电动卷门机通用技术条件，按GB/T191的有关规定执行

2.1随同产品供应的技

随同产品供应的技术文件应包括以下文件： a） 安装说明书； b) 产品使用说明书； 技术指标及参数； d) 产品质量合格证； e) 保修卡； 用户意见调查表。

随同产品供应的技术文件应包括以下文件： a) 安装说明书； 6) 产品使用说明书； 技术指标及参数； d) 产品质量合格证； e) 保修卡； 用户意见调查表。

T／CCIAT 0003-2019 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程产品包装应符合GB/T13384的有关规定

产品在运输过程中不应有剧烈震动、冲击和

产品使用前应放在原包装箱内，存放在空气流通，周围环境不低于一5℃、不高于45℃，相对 大于90%，无有害气体和易燃、易爆物品及有腐蚀性物品的仓库里，并且不应受到强烈机械振 击和强磁场作用。