T／CEC 223-2019标准规范下载简介
T／CEC 223-2019 负载馈能装置技术规范5.9.8电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
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根据负载馈能装置的预期工作环境， GB/T 17626.11 2008中附录B的规定选择试验等级 馈能装置应能承受所选试验等级的电压暂降、 、短时中断和电压变化的抗扰度试验。
5.9.9阻尼振荡波抗扰度
根据负载馈能装置的预期工作环境T／CAS587-2022 城镇排水管道检测与非开挖修复安全文明施工规范.pdf，按GB/T17626.12一2013中阻尼振荡波试验等级规定进 符合GB/T17626.12—2013中b类要求。
5.9.10射频骚扰限值
负载馈能装置的预期工作环境，应不超过GB/T17799.3一2012和GB/T17799.4一2012发射限
6.1.1试验环境条件
负载馈能装置环境适应性试验所需条件特殊，其他试验均应在测量和试验用正常试验环境条件下 进行，正常试验环境条件如下： a）环境温度：+15℃～+35℃。 b）相对湿度：25%～75%。 c）大气压力：86kPa106kPa d）周围环境：使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及 导电介质。 e）负载馈能装置在特殊环境下使用时，用户和厂家应协商一致。 在每一项目的试验期间，试验环境条件应相对稳定
6.1.2试验电源条件
试验电源除有特殊要求外，应满足4.2规定的要求。
试验电源除有特殊要求外，应满足4.2规定的要求
6.1.3试验仪器要求
除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表准确度应满足下列要求： a）一般使用的仪表准确度应根据被测量的误差等级按表3进行选择。 6）测量温度仪表的误差不超过士1℃ c）测量时间用仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%；测量时间小于或等于1s 时，相对误差不大于0.1%。 d）所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内
表3测试仪表准确度的选择
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推荐使用无源负载，测试负载需满足NB/T42053标准规定的要求。在检测电路中应使用无感阻 抗、低耗电感和具有低串联有效内阻和串联有效电感的电容器。如果使用铁心电感，在标称电压条件 下工作时，电感电流的电流谐波总畸变率不得超过2%。
负载馈能装置的电流可选用电流表直接测量法或经电流传感器的二次测量法，传感器宜选用分流 器或霍尔传感器等，传感器应满足如下要求： a）使用电流传感器时，应保证环境条件满足使用要求，必要时需要做隔离防护措施 b）电流传感器应有足够的准确度，并且比二次测量仪表精度至少高一个等级； c）应选用量程适宜的电流传感器
负载馈能装置试验系统如图1所示。该试验系统适用于5.2、5.5，其他测试项目的试验系 用仪器可参见相关标准要求。
说明： S1 被测负载馈能装置的网侧分离开关 S2 RLC负载分离开关； CC S1开关断开的触发信号： Pin 被测负载馈能装置输入有功功率； Uin 被测负载馈能装置输入电压； lin 被测负载馈能装置输入电流； Pout 被测负载馈能装置输出有功功率； Qout 被测负载馈能装置输出无功功率； Uout 被测负载馈能装置输出电压； Lo 被测负载馈能装置输出电流
6.3.1低温严酷等级试验
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按照GB/T2423.1一2008中“试验Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验”规定进行试验，产品 无包装，试验温度：（一5土3）℃，待环境试验箱达到试验温度稳定后，启动负载馈能装置在额定工况 下运行，各项功能均应正常工作，试验温度持续16h后，各项功能均应正常工作。
6.3.2高温严酷等级试验
按照GB/T2423.22008中 的高温试验”规定进行试验 包装，在试验温度为（35±2）℃环境下， 产品放 负载馈能装置应能正常工作。
6.3.3交变湿热严酷等级试验
GB/T2423.4一2008的试验Db：交变温热（12h十12h循环），试验温度：40℃，循环次数：2 热试验结束前2h进行绝缘电阻和耐受工频电压进行复试，满足5.4.2和5.4.3规定的要求。试 在环境箱内恢复至正常大气条件，负载馈能装置应能正常工作。
6.4.1输出电压检验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，通过参数测量 设备测试其并网输出电压，工作电压应在5.2.1规定的范围内
6.4.2输出频率检验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，通过参数 备测试其并网输出频率，工作频率应在5.2.2规定的范围内
6.4.3输出效率检验
按照图1所示电路接线， 百的输人 使其工作在额定功率工况下，通过参数 备测试其输入有功功率和输出有功功率 输出效率满足5.2.3规定的要求。
式中： 07 效率； 交流输出有功功率； Pin 输入有功功率。
Poul×100% P.
式中： 7—效率； Pout 一交流输出有功功率； Pim 一输入有功功率。
Pout cos P.+ m.
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式中： 功率因数； cOsO Pout 有功功率； Qout 无功功率。
6.4.5总谐波畸变率
安照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，测试输出侧 流总谐波畸变率满足5.2.5规定。
6.4.6电压不平衡度
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，连续 不少于1min，取最大值。测量负载馈能装置在50%、100%额定功率运行时输入电网的直流分 流分量满足5.2.7的规定。
6.5.1外壳防护等级试验
按照GB/T4208的方法进行防护试验。将边缘无毛刺的直径2.5mm的刚性钢棒以3.0N的试验用力 推入负载馈能装置外壳开口处，检查试具的直径不能通过负载馈能装置的任何开口处。 将负载馈能装置固定在滴水台上，外壳在四个固定的位置在两个互相垂直的平面上与垂线各倾斜 15°，滴水流量3mm/min，每一个倾斜位置持续试验2.5min，试验后，负载馈能装置内应无明显积水， 或有进水但不应影响负载馈能装置的正常操作或破坏安全性，且通电后负载馈能装置运行正常
验查负载馈能装置的外观结构，符合5.3.2规定的
严酷等级由产品标准根据其质量规定，按照GB/T2423.10一2008规定试验，试验后在满足以下全 内容后可判定为合格： a）未出现零部件脱落或损坏； b）绝缘电阻符合5.4.2的规定； c）工频耐受电压符合5.4.3的规定
试验按照5.3.4规定的要求进行，试验后在满足以下全部内容后可判定为合格： a）未出现零部件脱落或损坏； b）绝缘电阻符合5.4.2的规定； c）工频耐受电压符合5.4.3的规定。
6.6.1电气间隙和爬电距离检验
用量规或卡尺测量负载馈能装置的电气间隙和爬电距离应符合5.4.1的规定。
用量规或卡尺测量负载馈能装置的电气间隙和爬电距离应符合5.4.1的规定。
6.6.2绝缘电阻测试
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按照5.4.2规定分别测试负载馈能装置的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间 的绝缘电阻不应小于1MQ
6.6.3 工频耐压试验
按照5.4.3规定在负载馈能装置的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路对输出电路应承受 50Hz的正弦交流电压1min或等效直流电，实验电压在5s内上升到设定值，试验电压的方均根值见表 。试验过程中要保证不击穿，不飞弧，漏电流小于20mA。试验电压应从零开始，以每级为规定值的 5%的有级调整方式上升至规定值后，持续1min
6.6.4冲击耐压试验
按照5.4.4规定在负载馈能装置非电气莲接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳） 之间按表1规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5s，脉冲 波形1.2/50μus，电源阻抗5002。试验时其他回路和外露的导电部分接地。试验过程中，试验部位不应 出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络。如果出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验 电压为规定值的75%
6.7.1电的连续性检验
对于每个保护连接电路：钣金对地、散热器对地、最远端对地应进行电的连续性检验。保护 子和作为每个保护电路一部分的相关点之间的阻抗，应使用25A的电流进行测量，接地阻抗不 5.5.1规定。
6.7.2过电压保护试验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，调节模拟 电压。超出5.5.2规定时，负载馈能装置应断开向电网供电，并报警提示。报警提示内容与故障 致。
6.7.3欠电压保护试验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，调节模拟 电压。低于5.5.3规定时，负载馈能装置应断开向电网供电，并报警提示。报警提示内容与故障 致。
6.7.4过频率保护试验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，便其工作在正常输出范围内，调节模拟电 率。超出5.5.4规定的工作频率时，负载馈能装置应断开向电网供电，并报警提示。报警提示内
T/CEC223—2019 故障方式一致。
6.7.5欠频率保护试验
按照图1所示电路接线，调节负载馈能装置的输入，使其工作在正常输出范围内，调节模拟电网的 频率。低于5.5.5规定的工作频率时，负载馈能装置应断开向电网供电，并报警提示。报警提示内容与 故障方式一致。
6.7.6过电流保护试验
通过调节RLC负载，使其输出电流大于负载馈能装置的额定电流的1.1倍。负载馈能装置应满足 5.5.6规定的要求。
6.7.7防孤岛效应保护
按照图1所示电路接线，负载采用可变RLC谐振电路，谐振频率为被测馈能装置的额定频率，其 消耗的有功功率与被测馈能装置输出的有功功率相当。试验应在表4规定的条件下进行
4防孤岛效应保护的试
防孤岛效应保护试验步骤如下： a）启动负载馈能装置使其正常输出，闭合S1，断开S2，启动负载馈能装置。通过调节负载馈能 装置输入，使负载馈能装置的输出功率Pout等于额定交流输出功率，并测量馈能装置输出的无 功功率Qout b）使馈能装置停机，断开S1。 c）通过以下步骤调节RLC负载使得品质因数Q为：Qt=1.0土0.05。 1）RLC负载消耗的感性无功功率QL满足关系式：QL=Q:Pout=1.0Pout° 2）接入电感L，使其消耗的无功功率等于QL。 3 并入电容C，使其消耗的容性无功功率Qc满足关系式：Qc十QL=Qout。 4）最后并入电阻R，使其消耗的有功功率等于Pout d）闭合S2，接入RLC负载，闭合S1，启动负载馈能装置，确认其输出功率符合步骤a）的规 定。调节R、L、C，直到流过S1的基频电流小于稳态时馈能装置额定输出电流的1%。 e 断开S1，记录S1断开至馈能装置输出电流下降并维持在额定输出电流的1%以下的时间。 f）调节有功负载（电阻R）和任一无功负载（L或C）以获得表5中阴影部分参数表示的负载不 匹配状况；表5中的参数表示的是偏差的百分比，止负号表示的是图1中流经开关S1的有功 功率流和无功功率流的方向，正号表示功率流从馈能装置到电网，每次调节后，都应记录从 S1断开至馈能装置输出电流下降并维持在额定输出电流的1%以下的时间；若记录的时间有任 何一项超过步骤e）中记录的时间，则表5中非阴影部分参数也应进行试验。 g）对于试验条件B和C，调节任一无功负载（L或C)，使之按表6的规定每次变化1%，表6中 的正负号表示的是图1中流经开关S1的无功功率流的方向，正号表示功率流从馈能装置到电 网。每次调节后，记录S1断开至馈能装置输出电流下降并维持在额定输出电流的1%以下的
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时间；若记录的时间呈持续上升趋势，则应继续以1%的增量扩大调节范围，直至记录的 呈下降趋势。 以上步骤中记录的时间都应符合5.5.7的规定
表5实验条件A情况下的负载不匹配状况
注：表中a、b两列数据为单次试验结果，a列为试验中负载消耗的有功功率与额定值偏差百分比，b列为试验中 负载消耗的无功功率与额定值偏差百分比。
验条件B和试验条件C情况下的负载不匹配状
6.7.8过热保护试验
检查负载馈能装置带有通信接口，可通过通信软件实现参数设置、数据监测等功能。
将负载馈能装置放置在消声室内，在额定负载状态下稳定运行2h。距负载馈能装置前、后、左、 右水平位置1m处，离地面高度1m1.5m处测量噪声，测得的噪声最大值应满足5.7规定的要求。
T3859.12013中7.4.2规定进行试验，温升应滤
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6.11.1静电放电抗扰度试验
静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2一2018标准抗扰度等级3的要求进行试验。
静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2一2018标准抗扰度等级3的要求进行试验。
6.11.2射频电磁场辐射抗扰度
射频电磁场辐射抗扰度应采用GB/T17626.3一2018试验等级3的要求进行试验。
6.11.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
6.11.4电压波动抗扰度
6.11.5浪涌（冲击）抗
负载馈能装置工作状态下，按GB/T17626.5一2008的规定进行试验
6.11.6射频场感应的传导骚扰抗扰度
传导抗扰度应采用GB/T17626.6一2017中试验等级3，试验结果应符合GB/T17626.6 类要求进行试验。
6.11.7工频磁场抗扰度试验
6.11.8电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
6.11.9阻尼振荡波抗扰度
根据负载馈能装置的预期工作环境，按GB/T17626.12一2013规定进行试验。
6.11.10射频骚扰限值
根据负载馈能装置的预期工作环境，按GB/T17799.3—2012和GB/T17799.42012规定进行试验。
检验类型分为型式检验、出厂检验。
有下列情况之一时，应进行型式试验
有下列情况之一时，应进行型式试验！
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a）新产品鉴定前； b）正式生产后，如结构、材料、工艺、固件等有较大改变时； c）正常生产后的定期检验，其周期为2年； d）产品停产超过上述定周期后再恢复生产时
每台负载馈能装置在出厂前应经制造厂的质量检验部门进行出厂试验，确认合格后方能出DBJ50／T-289-2018 雷达法检测混凝土结构质量技术标准， 合格出厂的产品应具有证明装置合格的产品合格证书。
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8标志、包装、运输、贮存
产品的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下： a）产品名称。 b）产品型号。 c）技术参数：额定功率（kW)；额定交流输出电压（V）；交流输出频率（Hz)；额定交流输出电 流（A）；功率因数；防护等级。 d）出厂编号。 e）制造日期。 f）制造厂名，
8.2.1随同产品供应的技术文件
随同产品供应的技术文件应包括以下文件： a）安装说明书； b）产品使用说明书； c）技术指标及参数； d）产品质量合格证； e）保修卡：
YD／T 3409-2018 基于LTE技术的宽带集群通信（B-TrnnC )系统终端设备技术要求（第一阶段）.pdff）用户意见调查表。
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产品使用前应放在原包装箱内，存放在空气流通，周围环境不低于一40℃，不高于55℃，相 不大于90%，无有害气体和易燃、易爆物品及有腐蚀性物品的仓库里，并且不应受到强烈机 冲击和强磁场作用。