GB／T 38001.61-2019 标准规范下载简介
GB／T 38001.61-2019 柔性显示器件 第6-1部分：机械应力试验方法ICS 31.120 L, 47
001.61—2019/IEC6271
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GB/T38001的本部分规定了用于评价柔性显示模块的机械应力试验方法，包括采用液晶显示 LCD）、电子纸（EPD)和有机发光二极管显示（OLED)等技术的柔性显示模块。本部分尽可能包括了 各种机械应力试验方法。
除非供货商与用户达成一致DB35／T 1285-2018 爆炸和火灾危险场所雷电应急处置规范，否则应使用SJ/T11461.5.1一2013中5.3规定的标准大气条件： a） 温度：25℃±5℃； b） 相对湿度：45%~75%； c）气压：86kPa~106kPa。 由于温度对模块弯折和卷曲时图像质量的可靠性密切相关，因此所有种类的试验结果中都应标注 出环境温度条件。
评价样品应为显示 参数指标。弯曲应力可能引起图 11），依据柔性显示器的应用情 定显示屏允许的最小弯曲半径 况具体规定
与非柔性显示模块相比，柔性显示模块具有形状可变的特性。因此，可对其进行更多种类机械应力 试验，例如循环弯曲或动态弯曲、静态弯曲、卷曲、复合弯曲试验等。试验方法的选择需要基于实际应用 情况。开展具体试验时，相关试验的详细要求需要基于具体试验目的给出。
）方括号里的数字引用自参考文献
本试验方法规定了样品在重复弯曲机械应力条件下的试验程序
本试验为评价实际应用： 均匀性、线缺陷、点缺陷等
动态弯曲试验装置包括固定样品的夹具、样品移动部件、弯曲控制系统，用于控制动态弯曲次数、移 距离和移动速度。试验样品需要用夹具安全固定。儿种动态弯曲试验装置的示意图见图1（参见 4]GB 50352-2019 民用建筑设计统一标准，[7]，[10]。连续弯曲半径需要在试验中保持不变。样品在正反弯折[见图1a)])或反复折叠时 见图1b）需要经受弯曲应力
图1动态弯曲试验装量
动态弯曲试验需要样品在两点间来回运动，或在两种状态（折叠和非折叠）之间来回变换。由于模 的图像显示质量特性与移动速度、弯曲半径和循环次数相关，因此在每次试验中都需要记录上述信 息。样品的试验朝向，例如面朝上或者面朝下同样需要说明。下面给出试验条件可选示例。 弯曲半径r:20mm、10mm、5mm.3mm、2mm、1mm、0.5mm、0.2mm、0.1mm; 单次弯曲周期时间t：0.5s、1s、2s、3s、5.s、10s。 如果具体试验条件未在上述条件中选取，则需要在试验结果中明确说明。
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本试验方法适用于通过测量柔性显示模块保持弯曲状态一段时间后的性能，以评价柔性显示模块 的弯曲特性。每个样品都在规定的弯曲半径条件下保持一定时间
试验过程中，显示屏主体应牢固地固定在试验装置表面，试验装置应包含确定半径的圆棒，见图2 品需要以确定的半径弯曲一段时间。试验过程中，柔性印刷电路（FPC）和驱动板需要小心放置以免 造成损坏。使用芯片薄膜封装（COF）的样品有利于避免驱动电路在弯曲试验中受到弯曲损伤
图2静态弯曲试验装置
静态弯曲试验在规定的弯曲半径和试验时间条件下进行。由于与显示屏图像质量特性相关的 曲性能取决于弯曲半径和试验时间GB/T 42128-2022 智能制造 工业数据 分类原则，对于每次试验，弯曲半径和试验周期都需要确定，