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JJF 1701.6-2019 测量用互感器型式评价大纲 第6部分：三相组合互感器

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在10.1.2规定的参考条件下进行。 10.9.3试验设备 二次耐压仪。试验电源装置应满足GB/T16927.1相关规定，测量系统应满足GB/ 16927.2相关要求。 10.9.4试验方法 在二次端各绕组间及各绕组与地之间施加3kV工频电压。座架、箱壳（如果有）和 铁心（如果要求接地）及所有其它绕组均应连在一起接地。以A相二次绕组为例，试验 线路见图11。 X

峰值电压表（读数除以2

二次绕组工频耐压试验时，试验电压应施加在各短接的二次绕组与地之间，持续 s。施加电压应由机械零位开始缓慢升高，升到规定试验电压值并持续60s后DB35／T 1834-2019 水利风景区标识建设技术指南，降到 验电压值以下再切断电源

统组与地之 60s。施加电压应由机械零位开始缓慢升高，升到规定试验电压值并持续60s后 试验电压值以下再切断电源。 10.9.5数据处理 记录试验现象。 10.9.6合格判据 三相组合互感器的二次端绝缘满足7.3.3.2的要求为合格，否则为不合格。 10.10励磁特性测试 10.10.1试验目的

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检测三相组合互感器的励磁特性在下列条件下能否符合7.3.5的要求。 10.10.2试验条件 在10.1.2规定的参考条件下进行。 10.10.3试验设备 调压器、电流表、电压表和低功率因数功率表。 10.10.4试验方法 试验时，电压应施加在三相组合互感器的电压互感器二次端子或一次端子上，电压波 形应为实际正弦波。试验时应将三相组合互感器的电压互感器一次绕组非极性端出线端子 可靠接地，其它绕组开路且接地，在三相组合互感器的电压互感器二次绕组上测量损耗值 和励磁电流值（若电压加到二次端子上，则测量一次绕组中的励磁电流），测量点至少应 包括额定电压的0.2倍、0.5倍、0.8倍、1.0倍、1.2倍及相应于额定电压因数（1.5或1.9） 下的电压值，测量出对应的励磁电流。试验中应注意电表的分流分压作用所带来的误差（以 平均值电压表为准）。 CO 以A相为例，试验线路如图12所示。 N

图12励磁特性测量线路图

器：A一电流表：W一低功率因数功率表：V一方均根值

10.10.5数据处理 记录各相绕组对应电压测量值、电流测量值和损耗值。 10.10.6合格判据 三相组合互感器的励磁特性满足7.3.5的要求为合格，否则为不合格。 10.11匝间过电压试验

10.11.1 试验目的

10.11.3试验设备

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升流器、标准电流互感器、开路电压测试仪。试验电源装置应满足GB/T16927.1相关 规定，测量系统应满足GB/T16927.2相关要求。

10.11.4试验方法

匝间过电压试验时应对三相组合互感器按下列程序之一进行。如关其他协议，程序选 择由制造方自定。 程序A：二次绕组开路（或连接读取峰值电压的高阻抗装置），对一次绕组施加频率为 40Hz~60Hz的实际正弦波电流，其方均根值等于额定一次电流（或额定扩大一次电流，如 果有），持续60s。 CO 如果在达到额定一次电流（或额定扩大一次电流）之前，已经达到7.3.11规定的试验 电压，则施加的电流应受限制；如果在最大一次电流下未达到7.3.11规定的试验电压，则 所达到的电压应认定为是试验电压。以三相V联结组合互感器A相为例，试验线路如图 13所示。

图13匝间过电压试验线路图（程序A）

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序B：一次绕组开路，在每一个二次绕组端子之间施加7.3.11规定的试验电压（以 式验频率），持续60s。二次电流的方均根值应不超过额定二次电流（或相应的扩大 果有）。以三相V联结组合互感器A相为例，试验线路如图14所示。

图14匝间过电压试验（程序B）

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10.12.1试验目的 检测三相组合互感器的电容量和介质损耗在下列条件下能否符合7.3.1的要求。 10.12.2试验条件 相对湿度不大于60%，试品温度为10C~30℃。 10.12.3试验设备 试验变压器、工频电压测量系统（或串联谐振试验装置、串联谐振测量系统）、标准 电容器、高压电容电桥。试验电源装置应满足GB/T16927.1相关规定，测量系统应满足 GB/T160272相关要求 V

GB/T16927.2相关要求。 10.12.4试验方法 电桥法或其他等效的方法，优先采用电桥法。 供下幸 对于三相V联结组合互感器，试验电压应施加在短接在起的三相一次端子上，二次 端子全部短接后接入电桥，在10kV和Um/V3下测量其电容量和介质损耗因数。 O 对于三相Y联结组合互感器，应逐相测量电容量和介质损耗因数。试验电压应施加在 被试相的一次端，其它两相一次端开路，并将试验相电流二次端子和n端子短接接入电桥， 在10kV和Um/V3下测量其电容量和介质损耗因数。 N 注：非电容性绝缘结构的电流互感器不需要考核电容量。 10.12.5数据处理 记录试验施加的电压及当时的环境温度，记录测量设备显示的被试品的电容量及介质 损耗因数值。 10.12.6合格判据 三相组合互感器的电容量和介质损耗满足7.3.1的要求为合格，否则为不合格。 10.13绝缘油性能试验 10.13.1试验目的 检测三相组合互感器的绝缘油性能在下列条件下能否符合7.3.2的要求。 10.13.2试验条件 在10.1.2规定的参考条件下进行。 10.13.3试验设备

10.12.4试验方法

10.13.3.1绝缘油击穿电压测定设备

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绝缘油击穿电压测定设备由以下设备组成： a）电器设备：由调压器、步进变压器、切换系统、限能仪等部分组成，以上两个或 多个设备可在系统中以集成方式使用。 b）测量仪器：为峰值电压表或其它类型的电压表与测试变压器的输入端或输出端 连，或者与上述提供的专用线圈相连来测量。 c）试验组件：包括试样杯、电极、搅拌器（可选）。试样杯体积在350mL～600m 之间，试样杯由绝缘材料制成，应透明，且对绝缘油及所用清洗剂具有化学情性 试样杯应带盖子，且容易取出电极。电极由磨光的铜、黄铜或不锈钢材料制成 球形（直径为12.5mm～13.0mm）或球盖形。电极轴心应水平，电极浸入试样的 度应至少40mm。电极任一部分离杯壁或搅拌器不小于12mm，电极间距米 2.5mm±0.05mm。 10.13.3.2绝缘油介质损耗因数测量设备 试验设备包括试验池、试验箱、玻璃器皿介质损耗因数的测量仪器。试验箱应能 保持其温度不超过规定值的土1℃。并有连接试验池的屏蔽线，试验池应完全与试验箱接 地外壳绝缘。只要其测量精度和分辨率适合于被试样品，可采用任何交流电容和介质损 耗因数测量仪器。 10.13.3.3绝缘油水分含量测定设备（库伦法） b）玻璃器皿：包括注射器、分液漏斗、抽滤瓶、洗气瓶、保温瓶化学试剂。 10.13.3.4绝缘油油中熔接气体色谱分析设备 a）气相色谱仪：两个检测器，热导检测器（TCD）（测定氢气）和氢焰检测器（FID） （测定烃类、一氧化碳和二氧化碳气体）；一个甲烷转化装置（将一氧化碳和二 氧化碳转化为甲烷）。色谱柱对所检测组分的分离度应能满足定量分析要求，检 测灵敏度应满足油中溶解气体最小检测浓度要求(20℃下的浓度，氢气≤2uL/L； 一氧化碳≤5μL/L；二氧化碳≤10μL/L；烃类≤0.1μL/L；空气≤50μL/L)。 b）脱气装置：根据脱气原理不同分为多种类型，常用的有基于溶解平衡法一机械振 荡法的恒温定时震荡器

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及有效期。 d）氩气：纯度为99.999%。 e）高纯氢发生器：氢气纯度为99.999% f）低噪音空气泵：空气纯净无油。 g）玻璃注射器：气密性良好，芯塞灵活无卡涩。 h）其它：注射器用橡胶封帽、双头针头、真空硅脂、蒸馏水。 10.13.4试验方法 a）击穿电压的测定 新油或者用过的绝缘油应按照GB/T4756的要求取样，用专用采样器采样，以防止试 样的污染。样品体积约为试样杯容积的3倍。样品容器宜使用棕色玻璃瓶。若用透明玻璃 瓶应在试验前避光储藏，也可用不与绝缘油作用的塑料容器，但不能重复使用。为了密封， 应使用带聚乙烯或聚四氟乙烯材质垫片的螺纹塞。（样品容器在使用前应清洗干净，并用热 空气吹干。 进行试验时，除非另有规定，试样一般不进行干燥或排气。整个试验过程中，试样温 度和环境温度之差应不大于5℃。N 试样在倒入试样杯前，轻轻摇动翻转盛有试样的容器数次，以使试样中的杂质尽可能 分布均匀而又不形成气泡，避免试样与空气不必要的接触。 试验前首先倒除试样杯中原来的绝缘油，再立即使用待测试样品清洗杯壁、电极及其 它各部分；然后缓慢倒入试样，倒入过程中避免生成气泡；将试样杯放入测试仪上，如使 用搅拌，应打开搅拌器；测量并记录试样温度。 第一次加压是在装好试样，并检查完电极间无可见气泡5min之后进行的，在电极间 按2.0kV/s土0.2kV/s的速率缓慢加压至试样被击穿，击穿电压为电路自动断开（产生恒定 电弧）或手动断开（可闻或可见放电）时的最大电压值。 记录击穿电压值。达到击穿电压至少暂停2min后，再进行加压，重复6次。注意电 极间不要有气泡，若使用搅拌，在整个试验工程中应一直保持。计算6次击穿电压的平均 值。 b介质损耗值的测定

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验应该在90℃下进行，测量温度的分辨率应在0.25℃以内。 常采用频率为40Hz～62Hz的正弦电压。施加交流电压的大小视被试液体而定，推 强度为0.03kV/mm~1kV/mm。 池非自动加热，当其温度达到所要求试验温度的土1℃时，应于10min内开始测 损耗因数。在测量时施加电压，完成测量后倒出试验液体。

10.13.5数据处理

10.14.1 试验目的

10.14.3试验设备

10.14.4试验方法

按GB/T22071.1一2018中5.1.3和GB/T22071.2一2017中7.2.2中的方法进行。如果 没有全电压绝缘的变压器，可以按以下方法进行： a）三相组合互感器对地绝缘安装。高电压同时施加到座架、箱壳、一次绕组运行中 通常拟接地的端子和各二次绕组的一个端子上，一次绕组运行中拟接电力线路中 的端子接地。 b）高电压施加到运行中拟接电力线路的端子上。三相组合互感器的电流互感器一次

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短路并接高电压。对三相组合互感器的电流互感器二次绕组施加电流，使短 一次绕组中得到额定连续热电流。

10.15.3试验设备

10.15.4试验方法

10.16.3试验设备

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术条件来确定，冲击电压装置及测量系统应满足GB/T16927.1和GB/T16927.2的要 10.16.4试验方法 本试验应仅使用负极性冲击波，并按下述方式与负极性额定雷电冲击试验结合进 试验时的截断雷电冲击电压应为符合GB/T16927.1规定的标准雷电冲击波在2μs～ 截断的电压。截断冲击电路的布置应使所记录冲击波的反冲值限制约为峰值的30%。 冲击的顺序如下： 1）1次额定雷电冲击： 上# 2）2次截断雷电冲击 3）14次额定雷电冲击。 10.16.5数据处理 记录试验现象。 10.16.6合格判据 三相组合互感器的一次端绝缘满足7.3.7.2的要求为合格，否则为不合格。 10.17户外型三相组合互感器的湿试验 10.17.1试验目的 检测三相组合互感器的绝缘能否符合7.3.8的要求。 10.17.2试验条件 在10.1.2规定的参考条件下进行。淋雨试验条件按照表15的规定设置。雨水条 在耐压试验开始前和结束后测量两次

表15湿试验的淋雨条件

试验设备包括工频试验变压器、冲击电压发生器、冲击电压测量装置、淋雨装置和 电导率仪。设备的选取应按照产品的试验参数及外观尺寸来进行。试验电压装置及测量 系统应满足GB/T16927.1和GB/T16927.2的要求。淋雨装置应能调整，以便在试品上 产生表14中规定的在允许容差内的淋雨条件。只要满足表15中规定的淋雨条件，任何

形式的喷嘴均可采用。

10.17.4试验方法

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通常情况下，湿试验结果与其它高压放电或耐受试验相比，其重复性差。为减少分散 ，应采用下述方法进行： a）对于高度小于1m的试品，量雨器应位于靠近试品的地方，但应避免试品被溅上 雨滴。测量时，应缓慢地在足够大的区域移动并求其雨量的平均值。为避免个别 喷嘴喷射不均匀的影响，测量的宽度应等于试品宽度，最大宽度为1m。 b）对于高度在1m3m之间的试品，应在试品顶部、中部和底部分别进行测量，每 一测量区域仅涵盖试品高度的三分之一。 c）试品表面用活性洗涤剂洗净会减少试验的分散性。洗涤剂在淋雨前应擦净。 d）试验的结果可能受局部反常（偏大或偏小）淋雨量的影响。如果需要的话，宜采 用局部测量进行检验，以改进喷射的均匀性。 e）试品应按规定条件在规定的容差范围内至少不间断预淋15min，预淋时间不包括 调整喷水所需的时间。开始时也可以用自来水预淋15min，接着在试验开始前用 规定的水连续预淋至少2min。雨水条件应在试验开始前进行测量。 湿试验的试验程序和规定的相应干试验的程序相同，交流电压湿试验的持续时间为 S。 0.17.5数据处理 记录环境条件、淋雨条件和试验现象。 0.17.6合格判据 三相组合互感器的绝缘符合7.3.3.1的要求为合格，否则为不合格。 0.18短时电流试验 0.18.1试验目的 检测三相组合互感器承受短时电流时能否符合7.3.9的要求。 0.18.2试验条件 在10.1.2规定的参考条件下进行。 9.18.3试验设备 试验变压器、大电流发生器、数据采集系统。试验电流装置及测量系统应满足GB/T

10.18.3试验设备

16927.4 的要求。

10.18.4试验方法

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短时电流试验可在三相电源情况下进行，也可在单相电源情况下进行。试验时，三相 组合互感器的电压互感器不励磁，三相组合互感器的电流互感器二次端子短接接地，三相 组合互感器的电压互感器的二次端子开路并一端接地。 用三相电源试验时，三相试验电流施加到三相组合互感器的电流互感器一次端子的首 端，一次端子的末端应短接在一起。用单相电源试验时，各三相组合互感器的电流互感器 次绕组串联进行试验。 短时热电流试验施加的电流T及持续时间t应满足式（8）的要求：

72 xt≥1, Xi

其中t为短时热电流的规定持续时间，而值应在0.5s~5s之间。 动稳定试验应在二次绕组短路的情况下进行，施加一次电流的峰值至少有一个波峰不 C 小于额定动稳定电流（Iym）。 动稳定试验可与上述短时热电流试验合并进行，但要求该试验电流的第一个主峰值不 小于额定动稳定电流（Im）。 以三相V联结组合互感器用单相电源试验为例，试验线路如图15所示，

图15短时电流试验线路

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记录试验施加的电流及持续时间。 10.18.6合格判据 如果试验后的三相组合互感器在冷却到环境温度(5℃C~40C)后，能满足下列要求， 认为三相组合互感器通过本试验： a）无可见的损伤； b）退磁后，其误差与本试验前的差异不超过其准确度误差限值的一半； c）能够承受一次工频耐压、局部放电试验、段间工频耐压试验(若有)、二次端工步 耐压试验，但其试验的电压或电流降低为规定值的90%人 d）经检查，被测三相组合互感器与导体表面接触的绝缘物无明显的劣化现象(例如 碳化）。 10.19短路承受能力试验 10.19.1试验目的 检测三相组合互感器短路承受能力能否符合7.3.10的要求。 10.19.2试验条件 Kdo 试验时组合互感器的初始温度为5C~40℃C。 10.19.3试验设备 试验变压器、标准电压互感器、数据采集系统。试验电压、电流装置及测量系统应 满足GB/T16927.1和GB/T16927.4的要求。 10.19.4试验方法 对三相组合互感器施加三相额定电压励磁，三相组合互感器的电压互感器二次端子全 部短接。短路试验应进行一次，历时1s。 宜在一次侧励磁，二次端子短路。也可以从二次侧励磁，一次端子短路。 试验前，应先进行试品的阻抗测量，以此估算出短路电流值，以便选择合适的测量月 标准电磁式电压互感器的量程。如有必要，可在试品一次绕组末端N（B）与地之间接 个低阻值标准电阻，其容量应能承受一次短路电流，由标准电阻抽取信号来测量试品一次 短路电流值。 施加试验电压应不低于额定电压值，此电压应通过计算或先施加1/3～1/2试验电压，

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间小于0.5s，以此推算出压降。以便使短路后施加的电压等于或略高于额定电压值 以三相V联结组合互感器为例，试验线路如图16所示。

TV一调压器；T一升压变压器；OSC一示波器；S一开关入若三相调压器具备程控计时切断功能，则无需此开关； TN一测量用标准电流互感器；Tx一被试三相组合互感器： A、N（B）一十次绕组端子；a、n（b）一二次绕组端子。 10.19.5数据处理 记录试验施加的电压及短路电流。 X 10.19.6合格判据 如果互感器在冷却到环境温度后能满足下列要求，则认为三相组合互感器通过本试 验： a） 无可见的损伤； b） 其误差与本试验前的差异未超过其准确度误差限值的一半，且满足相应准确度级 别误差限值的要求； 能够承受一次工频耐压、局部放电试验、二次端工频耐压试验，但其试验的电压 或电流降低为规定值的90%； d) 经检查，与一次绕组和二次绕组表面接触的绝缘物无明显的劣化现象（例如：碳 化）。 10.20外壳防护等级试验

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10.20.1试验目的 检测三相组合互感器的外壳能否符合7.4.1的要求。 10.20.2试验条件 在10.1.2规定的参考条件下进行。 10.20.3试验设备 10.20.3.1外壳防护等级(IP代码)的检验 外壳防护等级（IP代码）的检验的试验设备和试具应符合GB/T4208的规定。 10.20.3.2外壳防护等级(IK代码）的检验 X a)摆锤； b)弹簧锤； c)垂直落锤。 推荐弹簧锤法。 10.20.4试验方法 外壳防护等级(IP代码)试验按GB/T4208—2017中第11~14章的方法进行。 外壳防护等级(IK代码)试验时试品外壳应按制造方使用说明的要求安装在一个刚性支 撑座上。当对支撑座直接施加一个能量相当于被试外壳防护等级的碰撞力时，如发生的位 移不大于0.1mm，则认为该支撑座具有足够的刚性。 适合于产品的其它安装和支撑方法，可在相关的产品标准中规定。如在相关的产品标 准中无规定，则每√暴露面应承受5次碰撞。碰撞的部位应均匀地分布于试品外壳的测试 面上。在外壳上同一部位附近所施加的碰撞应不超过3次。相关的产品标准应规定所施加 撞击力的碰撞部位。 10.20.5数据处理 记录试验负荷、试验试具、水量、试验压力、试验时间及试验现象。 10.20.6合格判据 三相组合互感器的外壳符合7.4.1的要求为合格，否则为不合格。 10.21环境温度下的密封性能 10.21.1试验目的

10.20.5数据处理

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且合互感器的密封性能能否符合7.4.2的要

气体绝缘电流互感器密封性能试验的主要设备：密封罩和特征气体检漏仪。特征 检漏仪应能检测出从密封容器中泄漏的微量特征气体，其灵敏度应不低于10。 油浸式电流互感器密封性能试验的主要设备：气体压缩装置、过滤器、减压阀及 气管、充气或注油装置。充气或注油装置上应装有单向阀和压力压力计的准 级别不应低于25级）

10.21.4试验方法

按照注油装置，通过单向阀对不带膨胀器的被试油浸式相组合互感器注入一定

表16密封性能试验压力和维持时间

按规定的压力和时间试验后，观察被试油浸式三相组合互感器是否存在漏油现象。对 于带膨胀器的油浸式相组合互感器，应在未装膨胀器之前按上述方法进行密封性能试 验。试验后，将装好膨胀器的试品静置至少12小时，检查是否存在渗、漏油现象。 10.21.5数据处理 记录试验压力、持续时间。 10.21.6合格判据 三相组合互感器的密封性能检查应符合7.4.2的要求为合格，否则为不合格。 11试验项目所用计量器直和设备表

11试验项目所用计量器具和设备表

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表17试验项目所用计量器具和设备表

附录A型式评价记录格式

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三相组合互感器型式评价记录

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附录B型式评价报告格式

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（四）计量器具的测量参数

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（五）试验环境条件 1.温度： 2.相对湿度： （六）工厂明示的关键零部件和材料表

JJF1701.62019五.型式评价项目及评价结果一览表实测结果（二台）备注序评价项目号+1文件核查及外观2准确度级别3绕组极性4基本误差5运行变差6磁饱和裕度试验7标志的检验8一次端工频耐压试验9局部放电试验10二次端工频耐压试验11励磁特性测量12匝间过电压13电容量和介质损耗因数测量14绝缘油性能15温升试验16一次端冲击耐压试验N17次端截断雷电冲击耐压试验18户外型互感器的湿试验19短时电流试验20短路承受能力试验21外壳防护等级22环境温度下的密封性能注:+通过x不通过x第页共页54

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GB／T 37996-2019 动力锂电池用橡胶密封件附录C型式评价保存样机的《说明》格式

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附录D磁饱和裕度直接测量方法

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在1.5倍额定电流下标准电流互感器基本误差评定方法如图D.1所示。使用1台 7.5A/5A、准确度级别不低于0.01的电流比例变换器TAT与被测电流互感器TAx级

GB／T 42013-2022 信息安全技术 快递物流服务数据安全要求.pdf被测电流互感器与电流比例标准级联后的等效变比Kx1为：

图D.1磁饱和裕度直接测量方法接线图

因此变比为75A/5A的电流比例变换器与被检电流互感器TAx级联后可使输入互感器 校验仪的电流减少50%，当被测电流互感器一次电流为额定一次电流I1n的1.5倍时，互感 器校验仪输入端电流为I2n。 要检测上述变比为Kx1的被测级联电流互感器，应选择与其相同变比的标准电流互感 器，即标准电流互感器的变比必须为Kx1，这时标准电流互感器一次侧额定电流为1.5Iin， 同理当一次侧电流为1.5Iin时，标准电流互感器二次侧电流为12m。