DLT1428-2015 直接空冷系统验收导则

DLT1428-2015 直接空冷系统验收导则
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:875K
标准类别:电力标准
资源ID:211493
下载资源

标准规范下载简介

DLT1428-2015 直接空冷系统验收导则

中华人民共和国电力行业标

DL/T 1428 2015

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般性要求 资料验收 工厂试验、检验 安装验收· 调试验收 运行性能验收

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般性要求 资料验收. 工厂试验、检验 安装验收 调试验收 运行性能验收

本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:西安热工研究院有限公司、双良节能系统股份有限公司、北京首航艾启威节能技 术股份有限公司。 本标准主要起草人:陈胜利、薛海君、黄文博、荆涛、王永新、李会利、吕凯、齐志鹏、李高潮、 万超。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 号GB 50168-2018 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准(完整正版、清晰无水印),100761)。

本标准规定了直接空冷系统的检验、试验和验收的方法 本标准适用于直接空冷火电机组的直接空冷系统的验收

DL/T14282015

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB12348工业企业厂界噪声标准 GB26164.1电业安全工作规程第1部分:热力和机械 DL/T244直接空冷系统性能试验规程 DL/T245 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束 DL/T 1290 直接空冷机组真空严密性试验方法 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101 通风机转子平衡

DL/T14282015

DL/T14282015

凝汽器进汽压力condenserinletsteampress 凝汽器进口平面处的平均静压力。

是衡量不凝结气体漏入机组真空系统多少的参数。其表征值是真空系统严密性试验中, 排汽压 (排汽真空下降)的平均速率。

4.1.1直接空冷系统应符合本标准的规定,并按照规定(或用户和制造厂的协议)进行检验、调试、 验收。 4.1.2新建机组厂址地形、环境风速及风向对直接空冷系统性能有较大影响时,或者扩建机组空冷平台 与原有机组空冷平台的距离较近、平台高度不同、有其他已有建筑物影响直接空冷系统性能时,宜进行 直接空冷系统热力性能数值模拟计算。 4.1.3空冷岛的设计应考虑当地地震烈度与风载荷的影响。 4.1.4空冷岛的平台通道、设备操作平台、爬梯等应设置可靠的安全围栏,其设计应符合GB26164.1 的规定。 4.1.5直接空冷系统的钢结构及其连接件、支吊架等部件和设备,应满足严寒、多尘的环境条件,应防 正冷淬事故发生。 416空冷凝汽器、管道、钢结构支撑等应采取防腐措施

4.1.8空冷岛的噪声应满足GB12348的要求。 4.1.9供货商应提供空冷系统的特性曲线(环境温度、热流量和汽轮机排汽压力之间的关系 4.1.10空冷系统性能试验应满足DL/T244的规定,验收热力性能的环境风速应为5m/s( 上边缘上方1m处)或技术协议相关条款规定的性能。 4.1.11空冷系统应具有防雷措施。 4112直控空冷系统运行表金不应小于30年

4.1.12直接空冷系统运行寿命不应少于30年

4.2.2翅片的设计与选材,应根据具体的使用环境,应考虑严寒、多尘的影响。 4.2.3在机组所有运行工况和运行条件下,翅片管束不应有水平和垂直方向的变形;翅片应有足够的强 度,不应有开裂、变形等现象,应能够承受高压水冲洗而不发生损伤和变形。 4.2.4管束、凝结水箱及相关管道宜采用自排水设计,其布置应便于蒸汽的有效分配及凝结水的顺 利回收。 4.2.5运行中凝结水应流动通畅、无阻塞;停运后各部位凝结水应能排放干净。 4.2.6风机桥架主梁中间位置或减速机底板振动速度不应超过6.4mm/s。 4.2.7汽轮机排汽应在各顺流冷却管束内均匀分配。 4.2.8所有管束焊缝应进行无损探伤(渗透试验)检验。 4.2.9·空冷凝汽器在安装完成后,应在与排汽装置接口处设气密性试验盲板,进行正压或负压的气密性 试验。 4.2.10所有真空系统(包括蒸汽管道)应保持真空严密性;机组带负荷调试期间,应进行机组真空严 密性试验。试验应满足DL/T1290的要求。

1.2.11旁路冷却空气的缝隙不应超过3mm

4.3.1空冷风机的选用应符合下列要求:

DL/T14282015

空冷风机宜采用变频调速风机。 b) 风机应能在潮湿、灰尘大的户外环境中正常运行,有防腐性能。 变频风机应能在20%110%额定转速间连续或间歇运行。 d) 逆流单元配置的变频风机应具有反转运行的功能,能在30%~50%额定转速之间的任何转速下 连续或间歇反转正常运行。 风机应能在静态时调整叶片安装角度,叶片与轮毂连接应牢固,不应由于运行使叶片松动。 f 风机出广前应进行叶片、轮毂和联轴器的静平衡试验,静平衡应符合JB/T9101的要求。所有 叶片应按基准叶片进行重量和力矩的平衡检验。 g 额定工况风机的静压效率不应低于60%。 h 风机运行应稳定,振动应满足JB/T8689的规定;风机应设置轴振的保护装置及振动开关。 i) 应设置风机防护网,防护网承载能力不应小于1000N/m²。 j 应便于检修维护。在检修及正常维护时,其他风机不应对维护检修人员造成危害。 k 风机除应具有产品合格证书等质量文件外,还应具有性能试验报告,性能试验应符合GB/T1236 的规定。

f 风机出厂前应进行叶片、轮毂和联轴器的静平衡试验,静平衡应符合JB/T9101的要求。所有 叶片应按基准叶片进行重量和力矩的平衡检验。 额定工况风机的静压效率不应低于60%。 h) 风机运行应稳定,振动应满足JB/T8689的规定;风机应设置轴振的保护装置及振动开关。 i) 应设置风机防护网,防护网承载能力不应小于1000N/m²。 应便于检修维护。在检修及止常维护时,其他风机不应对维护检修人员造成危害。 k) 风机除应具有产品合格证书等质量文件外,还应具有性能试验报告,性能试验应符合GB/T1236 的规定。 4.3.2齿轮箱的选用应符合下列要求: a) 在满负荷、全速条件下设计寿命不应小于10万h。 b) 齿轮箱输入轴轴承寿命应大于5万h,输出轴轴承寿命应大于10万h;齿轮箱使用寿命不应低 于30年。 c) 传动效率不应低于97%。 d 在寒冷地区齿轮箱应配置恒温控制电加热器,防止油系统结冻。 e 采用变频风机的齿轮箱机械容量服务系数不应低于2.0,其他风机的齿轮箱机械容量服务系数 不应低于2.5。 f) 齿轮箱应配备起吊环。 g 齿轮箱应配备油流量(或油压力)开关。 4.3.3电动机的选用应符合下列要求: a) 电动机及其附件的设计和制造应符合GB755的规定。 b 电动机应满足风机的各种运行工况要求。 C 功率储备系数不应低于1.05 d 电动机防护等级不应低于IP55、端子绝缘等级不应低于F级、端子温升等级不应低于B级、 效率不应低于94%。 e) 母线电压降到55%额定电压时应能正常启动。 电动机应满足当地冬季气温条件下的防冻要求。 g 电动机轴承结构应密封良好,防止水、灰尘等进入。 电动机应防水、防潮,在管束清洗时,不应受影响。 心 电动机应配置空间加热器。 j 在规定电压内,每小时应能至少启动4次。 k) 电动机轴承应具有耐磨性,设计使用寿命不应低于5方h。

4.3.2齿轮箱的选用应符合下列要求:

4.3.2齿轮箱的选用应符合下列要求

TB 10063-2016 铁路工程设计防火规范4.3.4变频器的选用应符合下列要求:

a)空冷风机变频器应选用工业级重载型变频器,采用工程型矢量控制。 b)变频器应配置交流输入电抗器、交流输出电抗器、输入侧EMI滤波器、输出侧EMI滤波

4.4.1排汽系统应减少管道的长度、弯头等,降低排汽管道压损。 4.4.2排汽管道上,应设置人孔,以便对排汽管道内部进行检查和维护。 4.4.3根据冬季环境温度和空冷系统最小防冻流量,应考虑冬季空冷系统运行工况及启停机,应合理设 置蒸汽分配管隔离蝶阀的数量。 4.4.4管道系统应严密,管道之间的连接应采用焊接,转弯处的弯管内应有导流板,管道系统中应有防 止振动和吸收热位移的措施。 4.4.5排汽管道上应考虑疏水设计,并应保证疏水通畅不冻结。 4.4.6真空系统的阀门应采用真空密封阀,应保证空气不漏入真空系统。各系统的阀门应严密、灵活, 并应有防腐、防冻的措施,不得采用铸铁阀门。

4.5空冷凝汽器清洗系统

4.5.1清洗系统应能够将管束空气侧表面清洗干净。 4.5.2清洗水压力和流量应合适,清洗时不应损伤翅片

4.6运行监测及控制仪表

JGJ/T 474-2019 住房公积金资金管理业务标准空冷系统应配置必要的运行监测仪表。 仪表的布置、安装、精度、数量符合DL/T244的规定 运行监测仪表应接入数据采集和处理系统(DCS)。 空冷系统应配置下列参数监测和控制仪表: a)汽轮机排汽压力、排汽温度; b) 凝汽器进汽压力、进汽温度; c) 凝结水箱入口、出口凝结水温度; d) 凝结水回水总管与排汽管道之间流体压差; e) 凝汽器进口空气温度; f) 每台空冷风机转速(频率)、电流; g) 风机电动机绕组、轴承温度; 齿轮箱油温及温度开关; i 齿轮箱油压力开关、流量开关; i 每列凝汽器凝结水联箱凝结水温度; k) 逆流单元抽空气温度; 1) 环境风速、风向、大气压力。

©版权声明
相关文章