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NB／T 42148.1-2018 电池驱动器具及设备的开关 第1部分：通用要求

6.6防固体异物、防水和防潮

6.7.1开关应具有足够的绝缘电阻。在防潮试验后马上用绝缘电阻表的直流500V挡测量，测量按照GB/ 15092.1一2010第15章的规定，测试部位与要求值见表13。 6.7.2开关应具有足够的电气强度。在6.7.1绝缘电阻测量后，绝缘应承受频率为50Hz的正弦波电压 试验电压应在5s时间内从0V均匀地上升到表13的规定值，并保持该值1min。其他要求应符合GB/ 15092.1—2010规定， 在出厂常规试验时，允许采用等效方法进行检验，如提高试验电压和缩短电压施加时间等。

表13绝缘电阻与介电强度

CJJ 122-2017 游泳池给水排水工程技术规程6.8.1器具或设备空载转速

NB/T42148.12018

具有调速、限速、恒速、软启动等特性的开关，当开关装入相应器具或设备时，器具或设备主轴在 额定电压下的空载转速应不超过器具或设备额定空载转速的110%。 将开关装入相应器具或设备，在额定电压及额定频率下空载运行5min，测量器具或设备主轴转速 应符合本条要求。

具有限速功能的开关，在其可调的限速范围内限速值应均匀可调，各限速工作点特性应稳定。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接以最大电阻性额定电流的电阻性 载。用示波器观察调节范围内的输出电流波形，通过调节相关旋钮，在最小限速点到最大限速点的调 节期间，观察其输出电流波形的占空比或导通角是否均匀可调。然后分别在最大限速点和最小限速点上 扣载1h，通过示波器观察其占空比或导通角变化是否稳定，占空比或导通角漂移量应不大于土5%。也可 采用产品技术条件规定的其他方法进行试验

具有软启动功能的开关应具有软启动特性，其软启动特性应均匀，无剧烈抖动或退滞现象。 试验方法：将软启动开关安装在适当规格的器具或设备上，在器具或设备电源输入侧接入电压表和 电流表，电源侧施加额定电压，用示波器观察器具或设备启动时空载电流的波形。在启动器具或设备过 呈中，软启动开关的启动电流应不大于其额定电流（或其使用器具或设备的额定电流），在启动规定时间 内，电流不应出现超过其额定电流值的冲击波形，器具或设备不应异常抖动或出现启动迟滞现象。软 启动开关从通电到启动（即器具或设备启动运转）的时间应不大于1s，即在通电1s内应观察到器具或 设备已启动，具体启动时间和相应要求可由产品技术条件规定。

具有恒速特性的开关，在器具或设备运行中能一定程度地改善其转矩特性，能在器具或设备额定负 载内随器具或设备施加负载变化自动反馈补偿，并具有限制器具或设备空载启动的转速特性。 一般情况下，具有恒速特性的开关在器具或设备加载前、后，转速值偏差应不大于10%或产品规 定值。 试验方法：将具有恒速特性的开关安装在相应规格的器具或设备上，在器具或设备电源输入侧施加 额定电压，器具或设备运转时，用适当夹具给器具或设备转头部分加载，观察器具或设备转速变化，用 转速表测量加载前、后的转速变化，转速值变化偏差应不大于10%或产品规定值。也可采用专用测功机 进行本试验。

具有恒功特性的开关，在器具或设备运行中能一定程度限制和补偿器具或设备的额定功率并己 矩特性，能在器具或设备额定负载范围内随转速变化自动反馈补偿，

6.8.7无刷电机的驱动控制

具有驱动无刷电机线路的开关或开关控制装置，应具有启动电流限制、换相控制（包括换向异常保 护）、转速控制等功能。 试验方法：将具有驱动无刷电机线路的开关或开关控制装置安装在相应规格的器具或设备上，在器 具或设备电源输入侧接入电压表、电流表和功率表，电源侧施加额定电压，在器具或设备运转时，观察 和监测仪表及转速表变化，启动电流及转速应从小到大均匀变化

具有调光功能的开关，其调光范围及调光变化率应满足相关产品设计要求。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接入最大额定电流的灯具。用示波 器观察其调光范围内的输出电流波形，其最小调光点到最大调光点的调光范围应符合相关设计要求；无 应均匀和连续可调

具有调光功能的开关，其调光稳定性应满足相关产品设计要求。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接入最大额定电流的灯具。用示波 器观察其调光范围内的输出电流波形，分别在最大调光点和最小调光点上加载1h，通过示波器观察其导 通角或占空比变化是否稳定，导通角或占空比漂移量应不大于土5%。也可采用产品技术条件规定的其他 方法进行试验

6.8.10定时控制特性

具有定时功能的开关应具有在所有正常电压条件下进行定时控制的功能。 试验方法：将开关接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，将开关设置在60min或最长时 间设定值（两者取其小），在0.85倍和1.06倍额定电压下各启动开关3次来试验，每次试验应均在开关 最大额定电流时进行。当试验达到设定的时间时，应能借助开关系统中继电器触点或相关电子元器件来 切断试验电路电源。在任何情况下，开关应均能安全可靠地工作

6.8.11遥控控制特性

具有遥控功能的开关应具有在所有正常电压及制造商规定的有效遥控距离条件下遥控控制的功能。 试验方法：将开关接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，在0.85倍和1.06倍额定电压下 分别借助配套遥控器来接通和分断开关系统电源3次进行试验，每次试验应均在开关最大额定电流时进 行。在任何情况下，遥控器及开关系统应均能安全可靠地工作。

6.8.12声控、光控及接近特性

具有声控、光控及接近功能的开关应具有在所有正常电压及制造商规定的有效控制距离条件下声 及接近控制的功能。 式验方法：将开关接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，在0.85倍和1.06倍额定电压

NB /T42148.

借助相关声源、光源或感应 系统电源3次进行试验，每次试验应均在 大额定电流时进行。在任何情况下

当电池快要用完，电压达到规定最低值时，保护装置应切断电路中电流并自动关机，使电池不再放 电，达到过放保护目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，事前器具或设备电池为满电状 态，同时将器具或设备电池接入电池充放电试验机中，以制造厂规定电流对电池放电至规定最低电压值

给器具或设备电池充电并使电压达到电池规定最高值时，保护装置应切断电路中电流并显示充电已 满，达到过充保护目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，事前器具或设备电池为放电状 态，同时将器具或设备电池接入电池充放电试验机中，以制造厂规定电流对电池充电至规定最高电压值 时，开关保护装置应在规定时间内切断电路中电流并显示充电已满

当器具或设备电池放电时，根据不同器具或设备产品，保护装置会设置最大限制电流值，当放电电 流超过这个最大电流限制值时，保护装置会自动切断或限制电路中电流，达到过电流保护目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，事前器具或设备电池为满电状 态，同时将器具或设备电池接入电池充放电试验机中，以超过制造厂规定的最大限制电流进行放电时， 保护装置应在规定时间内自动切断或限制电路中电流

当器具或设备电池两极意外短路时，保护装置会在几毫秒内自动切断电路电流，使电池不再输出电 压，避免电池短路爆炸，达到短路保护目的。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，并放入防爆箱中，事前器具或 设备电池为满电状态，同时将开关两极短路，保护装置应在几毫秒内自动切断电路电流，使电池不再输 出电压，电池不应发生爆炸。

当器具或设备电池和开关使用环境的温度超过或低于限定温度值时，开关中保护装置会自动切断或 限制电路中电流，起到保护作用。 试验方法：将具有保护装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，并放入高低温防爆箱中，事前 器具或设备电池为满电状态。首先将高低温防爆箱均匀升温至超过上限限定温度值，保护装置应在规定 时间内自动切断或限制电路中电流，即器具或设备此时不能止常工作；然后将高低温防爆箱恢复常温状 态，如果温度保护装置采用不可自复位器件（如熔断器等），则选用新的试样，重新安装在相应器具或设 备上，并放入高低温防爆箱中，将高低温防爆箱均匀降温至低于下限限定温度值，保护装置应在规定时 间内自动切断或限制电路中电流，同样此时器具或设备不能正常工作。试验期间，保护装置应能可靠动 作，电池不应发生爆炸或电芯损坏。

6.9.6保护特性的复位

具有保护装置的开关应具有非自动复位的保护特性。 试验方法：当开关保护装置动作时，开关输出电流经适当延迟后应迅速减小近似为零，并锁定该保 护模式，只有在保护排除后，保护模式才能复位。

6.9.7电池电量的监控

具有电池电量监控指示控制装置的开关，当电池电量为满电状态或最低电压状态时，开关监控指示 状态应正常。 试验方法：将具有电池电量监控指示控制装置的开关安装在相应规格的器具或设备上，事前器具或 设备电池分别为满电状态或最低电压状态，此时开关 监控指示状态应与电池电量的状态相一致

触摸开关的动作力测量应符合JB/T12618一2016中6.8.1规定。 触摸开关的释放力测量应符合JB/T12618一2016中6.8.2规定。 其他开关的操作力测量方法可参照JB/T12618一2016中6.8规定，并符合制造厂规定

6.11.1 高、低温循环试验

6.11.2气候环境下连续运行试验

气候环境下连续运行试验考核电子开关在最高额定环境温度及额定负载条件下运行的可靠性 气候环境试验的温度为电子开关最高额定环境温度T±2℃，电子开关在额定电压、额定负载条件下 运行，试验持续时间至少为24h。 试验后，电子开关不应出现元器件过热、紧固件松动及绝缘损坏的迹象，电子开关功能及程序应正 确无误。

6.12.1开关在正常使用时不应过度发热，在最大额定电流和额定环境温度下正常使用时，所采用的材 料不应使开关的性能受到有害影响， 6.12.2开关中的触头、线圈、接线端子和导电零件等所选用的材料以及结构，不会由于氧化或其他恶 化条件而使开关的性能受到不利影响。 6.12.3在耐久性试验前进行发热试验： a）开关通过电流为电阻性负载最大额定电流的1.06倍时，接线端子的温升不超过45℃ b）开关中继电器绕组温升用电阻法测定， 其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010表13中规定值

6.12.2开关中的触头、线圈、接线端子和导电零件等所选用的材料以及结构，不会由于氧化或其他恶 化条件而使开关的性能受到不利影响。 6.12.3在耐久性试验前进行发热试验： a）开关通过电流为电阻性负载最大额定电流的1.06倍时，接线端子的温升不超过45℃； b 开关中继电器绕组温升用电阻法测定，其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010表13中规定值； C 开关的其他可触及部分（如手柄、按钮等）达到的温度不应过高，以免在止常使用中危及使用 者和开关邻近环境。试验期间，其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010表13中规定值； d 电子开关试验按GB/T15092.1一2010中第16章规定进行。 6.12.4在耐久性试验后进行发热试验，开关通过电流为电阻性负载最大额定电流值时，接线端子的温 升不应超过55℃。

NB/T42148.1

热试验按GB/T15092.1一2010中第16章规定进行。 热试验后开关中的零件不得变形，开关性能应正常，不经修整还能正常工作；具有温度保护 关，开关相关部件的最高温度不应大于制造商设定的上限限定温度值。

带有串联机械触头、使用在电阻性和电动机 电路中的开关，应具有足够分断能力。 如果开关系统依靠控制继电器来 分断电路 则整个开关系统（继电器触点）应经受本项试验。

按照GB/T15092.1一2010中17.2.4.9堵转试验（TC9），通以6IM电流来检验，试验后开关应符合 GB/T15092.1—2010中17.2.4.9要求， 或者开关装在相应器具或设备（满足IM）中，在电动机堵转情况下进行50次循环试验，每个“ 通”不大于0.5s，每个“断开”不小于10s。试验后开关应符合GB/T3883.1一2014中23.1.10.3要求。

开关应能经受正常使用中可能出现的机械的、 电气的和热的应力而无过度磨损或其他有害损伤。通 常开关应能至少经受6000次操作循环的考核，特殊类别或用途开关的操作循环次数、试验要求和方法等 可由产品标准或技术要求来规定。对锁定、正反转以及其他附加机构的机械操作次数由产品标准规定， 但不少于开关操作循环次数的10%。 如果开关系统依靠控制继电器来接通、分断电路，则整个开关系统（继电器触点）应经受本项试验 随器具或设备整机的开关，按照GB4706.1一2005附录H规定进行

6.14.2 试验判定

6.14.3电气耐久性试验

6.14.3.1耐久性试验的电气条件为：

a）开关应按GB/T15092.1一2010中表17、表18中的电阻性和/或电动机负载、基本电阻性负载的 规定加载，并按GB/T15092.1一2010中7.1.13和表2规定进行相应电路接线； b 试验电路应采用GB/T15092.1一2010中图19所示方式，在开关接入电路前，负载应在额定电 压下预先调整好； 其他负载的电气条件应符合GB/T15092.1一2010中17.2规定； d 当规定条件为提高电压时，所采用负载应为额定电压下试验规定的负载，然后再将电压提高至 1.15倍额定电压； e） 具有瞬动机构的开关，应经受极慢速条件下试验的考核。 6.14.3.2耐久性试验的温度条件为： a） 属于（0～55）℃范围内的开关，在（25土10）℃的环境中进行试验； 属于最高周围空气温度高于55℃和低于0℃范围内的开关，在进行加快速度条件下试验（TC4） 时，前半段试验在最高周围空气温度T+5℃条件下进行；后半段在（25土10）℃条件下进行，或

在最低周围空气温度Tt℃条件下进行（若T低于0℃）。 4.3.3耐久性试验的手动和机械条件为： a）自锁装置应能可靠地锁住，并能顺利地解除。通过合适机械设备或人工操作进行试验，试验中 不应出现锁不住、断不开以及其他影响使用的缺陷； b）正反转装置的耐久性试验方法按GB/T15092.3一2014中第17章规定进行； c）其他按GB/T15092.1一2010的17.2.3规定进行。 4.3.4试验条件类型为： a）加快速度条件下提高电压的试验（TC1），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.1规定； b） 慢速条件下的试验（TC2），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.2规定； c 加快速度条件下的试验（TC4），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.4规定； d） 极慢速条件下的试验（TC10），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.10规定； e） 手动功能试验（TC5），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.5规定； f 最小负载条件下的功能试验（TC6），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.6规定； g 限定操作次数试验（TC7），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.7规定； h) 耐久性试验（TC8），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.8规定； i 灯具开关控制装置的耐久试验，在额定电源电压下，将开关控制装置接通和分断各30s。在空 载情况下操作循环200次，在最大负载情况下重复循环进行800次操作。试验后开关控制装置 应能使规定的灯具正常工作15min； 其他要求按GB/T15092.1一2010中第17章的规定进行。

在最低周围空气温度Tt℃条件下进行（若T低于0℃）。 6.14.3.3耐久性试验的手动和机械条件为： a 自锁装置应能可靠地锁住，并能顺利地解除。通过合适机械设备或人工操作进行试验，试验中 不应出现锁不住、断不开以及其他影响使用的缺陷； 正反转装置的耐久性试验方法按GB/T15092.3一2014中第17章规定进行； c 其他按GB/T15092.1一2010的17.2.3规定进行。 6.14.3.4 试验条件类型为： a） 加快速度条件下提高电压的试验（TC1），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.1规定； b） 慢速条件下的试验（TC2），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.2规定； c 加快速度条件下的试验（TC4），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.4规定： d） 极慢速条件下的试验（TC10），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.10规定； e） 手动功能试验（TC5），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.5规定； f） 最小负载条件下的功能试验（TC6），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.6规定； g 限定操作次数试验（TC7），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.7规定； h） 耐久性试验（TC8），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.8规定； 1 灯具开关控制装置的耐久试验，在额定电源电压下，将开关控制装置接通和分断各30s。在空 载情况下操作循环200次，在最大负载情况下重复循环进行800次操作。试验后开关控制装置 应能使规定的灯具正常工作15min； 其他要求按GB/T15092 2010中第17竞的规定进行

6.16螺钉、载流件和连接件

符合GB/T15092.1一2010中第21章规定。 注：进行灼热丝试验时，如果样品太小且无法取得试验用料板，允许客户选择同批次材料制作料板进行 尺寸为60mmX60mm。

符合GB/T15092.1一2010中第21章规定。 注：进行灼热丝试验时，如果样品太小且无法取得试验用料板，允许客户选择同批次材料制作料板进行试验，料机 尺寸为60mm×60mm

6.20电子开关的不正常工作和故障条件

6.20.1带有电池保护装置的开关

6.20.2带有电池管理装置的开关

开关的电池管理装置应设计得尽可能避免充电时由于不正常操作所引起的着火和爆炸危险。 通过GB/T3883.1一2014附录K中K.18.201来检验。

6.20.3带有恒压/恒流输出型控制装置的开关

6.20.3.1恒压输出型控制装置

采用在额定电源电压的90%～110%的任一电压下进行下述试验来检验，根据制造厂规定，下述每个 条件都应施加在开关控制装置上1h： a）开关控制装置处于空载输出状态； b）在开关控制装置输出端施加2倍额定负载： c）将开关控制装置输出端短路。 试验期间和试验结束时，开关控制装置不应出现任何损害安全的故障，也不应有任何烟雾或可燃气 体产生。

6.20.3.2恒流输出型控制装置

不应超过最大输出电压。 采用在额定电源电压的90%110%的任一电压下进行下述试验来检验，根据制造厂规定，下述每个 条件都应施加在开关控制装置上1h： a）开关控制装置处于空载输出状态； b）在开关控制装置输出端施加2倍额定负载； c）将开关控制装置输出端短路。 试验期间和试验结束时，开关控制装置不应出现任何损害安全的故障，也不应有任何烟雾或可燃气 体产生。

6.21电子开关元器件

符合GB/T15092.12010中第24章的规定。

6.22电磁兼容性（EMC）要求

符合GB/T15092.12010中第25章的规定。 电子断开的开关，还应满足GB/T3883.1一2014中18.8规定。

开关的包装应牢固、经济美观，具有足够的防潮和防尘能力。在一年内正常储运条件下产品 长霉、损坏或丢失。 一定数量的开关可用专用包装盒，若干盒开关也可再用包装箱盛装，在包装的外壳面上标有下列 a）制造厂的全称或商标：

NB/T42148.12018

b）产品名称、型号和规格； c 认证标志、证书号码（如适用）和认证标准号： d) 产品数量； e 包装箱外形尺寸和毛重； f) 收货单位名称和地址； 标上“小心轻放”“切勿雨淋”“切勿受潮”“包装年月”等字样或相应图形符号； 产品的产地和厂址； i 出厂编号

7.2.1产品合格证应包括下列内容： a）产品型号、规格、制造厂名或商标、产品标准号、质量检验人员或质量检验负责人的签章或代号 b）检验或出厂日期（允许用批号或代号）。 7.2.2对零售开关，每只开关应提供一份使用说明书。批量供应时，可与用户协商，每盒或每箱提供 份或若干份使用说明书。

7.3.1产品在运输中避免碰撞、跌落和雨雪的直接淋袭。 7.3.2产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，周围不应有腐蚀性气体存在，不得与酸、碱类物品存放 在一起。

NB/T42148.1—2018附录A（资料性附录）试验规则A.1试验分类A.1.1型式试验A.1.1.1型式试验是指在新产品试制、老产品改进以及其他需全面考核开关质量时进行的试验。A.1.1.2型式试验分组进行，试验的项目与顺序见表A.1。表A.1型式试验的项目与顺序试验项目试验组别试验项目名称试样数开关上标志一般要求防触电保护控制特性第一组保护特性操作力测量b环境试验端子与端头“结构电子开关的不正常工作和故障条件机构防固体异物、防水和防潮绝缘电阻和介电强度第二组发热3分断能力°耐久性机械强度螺钉、载流件和连接件电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离de第三组耐热性与阻燃性防锈第四组电磁兼容性（EMC）要求3扁形快速连接端头挑选试验插套，可能需要另加试样。b操作力测量可能另外需要1个新试样。°进行分断能力，可能另外需要3个新试样。d为进行脉冲电压试验，可能另外需要3个新试样。e试验印制电路板涂敷层，需下列数量印制电路板：A型涂敷层，13件试样；B型涂敷层，17件试样。A.1.1.33型式试验样品的判定在进行第二组试验时，如果只有1个试样不符合某项要求，则在另一组同样的试样上重复进行该不合格项试验，以及在此项之前可能影响该项试验结果的各项试验。该组试样应全部符合重复进行的试验25

在进行第一组和第三组试验时不应出现失败。 制造商可以与第一批试样一起提供附加试样，当在一个试样失败时，检测机构试验附加试 只有再次失败时，才判为不合格。如果不同时提供附加试样，若一个试样失败，就会判为不合

A.1.2.1定期试验是指稳定投产的产品，为检查其质量，需每隔一年进行一次试验，试验周期和项目也 可按照相关认证文件进行。 A.1.2.2定期试验的顺序按表A.1规定进行，但试验项目做如下更改：表A.1中的第一组、第二组不变， 第三组只进行螺钉、载流件和连接件、电气间隙和爬电距离的试验。耐久性试验可在室温下进行。 A.1.2.3定期试验的样品抽取和判定同A.1.1。

A.2.1出厂常规试验

出厂常规试验是指产品出前，制造商需进行测试的项目。 出厂常规试验的项目为标志检查（但不进行擦拭试验）、耐电压试验和开关导通性检查，其中开关导 通性检查可以采用通电性试验进行，也可以采用电阻法测量（仅适用机械开关）进行。 标志检查（但不进行擦拭试验）、耐电压试验及开关导通性检查需逐只进行测试。

A.2.2出厂抽样试验

稳定生产的产品每隔一定时间或一定批量，按GB/T2828.1的规定抽样和判定，进行耐久性、机械 强度、接线端子以及其他可能影响质量的项目的试验。 另外，任意抽取一箱产品按7.1和7.2进行包装检查。

A.3型式试验与定期试验的有关规定

A.3.1对于标有多个额定电压和额定电流组合的开关，第二组试验应按表A.1规定增加必要的多组试 样，分别进行各组合的试验。 在定期试验时，允许使用典型组合或有代表性的组合进行试验。 对标有一种额定电源、多个额定电压的开关，应以每种负载类型的最高电压额定值进行试验。 A.3.2新产品试制定型与老产品改进时进行型式试验的样品可送试。定期试验的样品应从成品仓库中随 机抽取，并且库存量应达到一定数值，若库存量不多，也可从用户中换取近期销售的开关作为试验样品。 试样不经调整，除对试验的环境温度有规定的项目外，一般均在环境温度为（25土10）℃的条件下 进行试验。出厂试验可在室温下进行

B.1.1启动和连接要求

附录B （资料性附录） 随开关的灯具控制装置的参数要求

在启动和连接到额定负载灯具后，输出电压应在2s内达到额定值的110%内。最大电流或最 不超过制造商的给定值。此性能在最小额定功率下检测

SJG 48-2018 深圳市道路工程建筑废弃物再生产品应用技术规程B.1.2 工作期间的电压和电流

对于具有非恒压输出型控制装置，在额定电源电压下，输出电压与灯具额定电压的偏差应不超 过土10%；对于具有恒压输出型控制装置，当电源电压为额定电源电压的92%～106%之间的任一值时， 输出电压与灯具额定电压的偏差应不超过土10%。 对于具有非恒流输出型控制装置，在额定电源电压下，输出电流与灯具额定电流的偏差应不超 过土10%；对于具有恒流输出型控制装置，当电源电压为额定电源电压的92%～106%之间的任一值时， 输出电流与灯具额定电流的偏差应不超过土10%

在额定电压下，开关控制装置与灯具一起工作时，线路总功率应不超过制造商声称值的110%。

当开关控制装置与额定功率的灯具一起工作，并且整个组合在额定电压和频率下工作时，测量的 路功率因数与其标志值的偏差应不超过0.05

当开关控制装置与额定功率的灯具在额定电压下一起工作时DB34／T 2871-2017 建筑用光伏墙板技术要求，电源电流与控制装置上所标志的 制造商产品样本所声称的电流的偏差不超过10%。

当开关控制装置在额定电压和额定频率下工作时，其空载输出电压与开关控制装置的空载输 定值相差不超过10%。