NB/T 10310-2019 压缩机辅助加热用电加热带(线)

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标准类别:电力标准
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NB/T 10310-2019 压缩机辅助加热用电加热带(线)

ICS29.120.01 K10

NB/T 103102019

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GTCC-022-2018 地面电子单元(LEU)-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则范围 规范性引用文件 术语和定义 型号和结构. 技术要求. 试验方法. 5 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A(资料性附录) 型号命名规则

范围 规范性引用文件 术语和定义 型号和结构. 技术要求. 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A(资料性附录) 型号命名规则

图1 电加热带外形结构图 图2 电加热线外形结构图 图3 金属外壳电加热线外形结构图 图 A.1 型号命名规则, 表1 出厂检验项目、要求和试验方法 第一组型式检验的项目、要求和试验方法

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口。 本标准起草单位:威凯检测技术有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司、珠海格力电器股份有 限公司、广东美的制冷设备有限公司、珠海凌达压缩机有限公司、安徽省宁国市天成电气有限公司、厦 门三行电子有限公司、西安远征自动化控制有限公司、厦门业盛电气有限公司、安徽卓越电力设备有限 公司、巢湖市银环航标有限公司、巢湖市海风门窗有限公司、安徽都邦电器有限公司、上海日立电器有 限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、江阴市志骏电器线缆有限公司、西安交通大学能动学院、 东爵有机硅(南京)有限公司、佛山市川东磁电股份有限公司、江阴鑫佳橡塑电器有限公司、无锡同方 人工环境有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、徐州如心智能科技有限公司、西安智恒电器科技有限 公司、义乌日清家居用品有限公司、西安凯益金电子科技有限公司、上海阳亚太阳能有限公司。 本标准主要起草人:孔睿迅、谭伟、潘丽霞、张晋东、许行臻、范少稳、钱继友、黄景林、南征、 叶钦赐、赵剑平、徐玉军、李国、聂前顺、周易、蔡军、钱峰、马志军、曹锋、郭平、龙克文、周佳伟、 王洋、林金理、倪赞、全永德、张威。

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缩机辅助加热用电加热带(线)

本标准规定了压缩机辅助加热用电加热带(线)(以下简称电加热带(线))的术语和定义、型号 和结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于额定电压不大于480V,表面工作温度不高于140℃的电加热带(线)。 本标准适用于电加热带、电加热线、金属外壳电加热线

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T5169.5电工电子产品着火危险试验第5部分:试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方 法和导则 GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测 定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

下列术语和定义适用于本文件。

电加热带(线)electricheatingstrip(wire) 由高电阻合金丝缠绕在经硅树脂表面处理的玻璃纤维上,外包硅橡胶作为绝缘导热层的电加热元件, 注:电加热带(线)包含电加热带、电加热线、金属外壳电加热线。 3.1.1 电加热带electricheatingstrip 由高电阻合金丝缠绕在经硅树脂表面处理的玻璃纤维上,外包硅橡胶作为绝缘导热层,端部用耐热 硅橡胶导线连接起来的带状电加热元件,两端由弹簧固定。 3.1.2

电加热线electricheatingwire 由高电阻合金丝缠绕在经硅树脂表面处理的玻璃纤维上,外包硅橡胶作为绝缘导热层,在绝缘导热 外再罩以不锈钢丝或镀锡铜丝编织的金属网带,端部用耐热硅橡胶导线连接起来的电加热元件,两端 由弹簧固定。

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工作寿命operation life

制造商可根据实际需要选择型号命名规则。 一种电加热带(线)的型号命名规则可参见附录A。

4.2.1电加热带外形结构见图1

4.2.2电加热线外形结构见图2

GB 12327-2022 海道测量规范图1电加热带外形结构图

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4.2.3金属外壳电加热线外形结构见图3。

2电加热线外形结构图

图3金属外壳电加热线外形结构图

5.1.1电加热带(线)应符合本标准的要求, 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

电加热带(线)及引出线表面应光滑DB32/T 4399-2022 高层建筑工程抗震设防超限界定标准.pdf,色泽均匀,无明显伤痕、气孔等缺陷,带体连接处粘接无脱 皮及龟裂现象,金属外壳无明显机械伤痕、毛刺。

5.4.1拉簧扣的铆接以及导线与电加热带(线)连接应牢固可靠,应承受50N拉力历时1 脱离和位移现象。

5.4.2金属外壳电加热线外壳与锁箍连接应能承受500N拉力历时10s,不出现脱离和位移现象。 5.4.3电加热带(线)的两个橡胶套之间应承受50N拉力,历时30s不出现脱离、位移和内部断路现 象。

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