GB/T 37144-2018 低压机柜 电气机械结构.pdf

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标准类别:电力标准
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GB/T 37144-2018 低压机柜 电气机械结构.pdf

在满足以下全部内容后可判定为合格: a)表面符合5.1的规定, b)绝缘电阻符合 6.3 的规定; c)耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定 )回路电阻符合 7.2 的规定

金属材料(包括导体材料)应被覆处理,表面应光滑,无毛刺、无擦伤、无明显的裂纹,环境适应性试

NB/T 10281-2019 滤波器用高压交流断路器试验导则GB/T 371442018

检前后无明显变化(有的验证项 会明显影试验前后的变化) 绝缘材料的表面应均匀平整,无明显凹凸和裂纹杂质、飞边、色泽不均等缺陷,环境适应性试验前 量无明显变化(有的验证项目可能会明显影响试验前后的变化)

前后无明显变化(有的验证项 明显影啊试验前后的变化) 绝缘材料的表面应均匀平整,无明显凹凸和裂纹杂质、飞边、色泽不均等缺陷,环境适应性试 无明显变化(有的验证项自可能会明显影响试验前后的变化)

在满足以下全部内容后可判定为合格: a)产品各个方向的表面状况基本一致; 6)产品各个方向上的棱边均不会对人体产生可能的伤害; C)产品的各个方向均无可以观察到的毛刺

表1界定条件下的空气总最小电气间限

按6.6要求进行验证。 或用测量的方法,按GB/T1693512008中6.2进行

6.6的规定后可判定为

表2界定条件下的承受长期应力的最小爬电距离

7的规定后可判定为合

基本绝缘的绝缘电阻值不小于2MQ

GB/T 371442018

采用绝缘电阻测量仪或兆欧表测量,施加到绝缘上的试验电压为1000V:测量在施力 后进行。

在满足6.3.1规定的内容后可判定为合格

按GBT121132003规定的方法测量

在满足6.4.1规定的内容后可判定为合格

缘件材料的相比罐电起痕指数(CTI)值应不小)

在满足6.5.1规定的内容后可判定为合格

6.6耐受冲击电压试验能力

本要求适用于空气绝缘和固体绝缘应符合GB/T16935.1 举例: 在海拔高度2000㎡条件下的冲击耐受电压值见表3。

表3界定条件下的冲击耐受电压值

固体绝缘应无击穿或局部击穿,但容许有可接受

6.7耐受交流工频电压试验能力

6.7耐受交流工频电压试验能力

表4.与额定绝缘电压对应的交流工频电压值

固体绝缘不应发生击穿

色缘结构耐热性分级的表示应符合表5规定 产品正常工作时的温升应符合表6要求

了便于表示,字母可以写在括弧中,例如:180级(H)如因空间关系,比如在铭牌上,产品技术委员会可能 选用字母表示 计热等级超过250的可按25问隔递增的方式表示

GB/T 37ZA1442018

在满足6.8.1规定的内容后可判定为合格

绝缘应能承受6.9.2的检测

绝缘应能承受6.9.2的检测。

在满足6.9.2规定的内容后可判定为合格

7.1导体零件或组件的导电率

7.2回路电阻(包括各相之间的回路电阻差)

回路电阻值应由制造商提供

用回路电阻测试仪或等效设备测量,精度为0.01

在满足72.1规定的内容后可判定为合格。

在满足721规定的内容后可判定为合格

额定值包括: 额定工作电压(U): b) 额定绝缘电压(U); C) 额定冲击耐受冲击电压(U): d) 额定工作电流(I) e) 额定频率(Hz) 额定工作制

检查产品铭牌,或使用说明书等。

检查产品铭牌,或使用说明书等

在满足7.3.1规定的内容后可判定为合格

铜(或黄铜)镀锡的温升极限为65K,铜(或黄铜)镀银或镀镍的温升极限为70K。 端子所有的接触部件和载流部件都应由导电的金属材料制成,并应有足够的机械强度 端子的连接应用螺钉等或其他等效的方法与导体连接以保持必要的接触压力 端子的结构应能在适合的接触面间压紧导体,而不会对导体和端子有任何显著的损伤。 制造商应规定端字连接导线的能力,即规定端子适用联接的导线类型(硬线或软线,单芯线或多服 线),最大和最小导线截面以及同时能接至端子的导线根数(如果适用)。 端子紧固用螺钉和螺母除固定端子本身就位或防止其松动外,不应作为其他任何零部件之用。 端子标志应能清楚而永久识别

温升试验见6.8.2。 其他检验按目测进行

在满足以下全部内容后可判定为合格 a)温升试验满足6.8.1的要求; b)其他符合7.4.1的要求。

不成尚 吉则者应 相互连接并连接到保护接地端 创接地极或外部保护导体

保护接地端子应设置在容易接近便 去时具位 置仍应保证产品与接地极或保护导体之间的连接 保护接地端子应具有适当的抗腾蚀措施。 保护接地端子不应兼做它用。 保护接地端子的标志应能清楚而永久识别。 按GB/T5465.2—2008的规定,采用图形符号表达

在满足符合7.5.1的要求后可判定合格

7.6:正常负载和过载特性(主回路用)

7.6:正常负载和过载特性(主回路用)

7.6.1耐受通断电动机的过载电流能力

7.6.2额定接通能力

7.6.3额定分断能力

额定短路分断能力(I。

产品应能经受GB/T2423.51995规定的冲击i

能经受GB/T2423.51995规定的冲击试验

a)加速度峰值A,500m/s,50g b)相应的标称脉冲持续时间D:11ms

在满足以下全部内容后可判定为合格: a) 表面符合5.1的规定: 绝缘电阻符合6.3的规定; 耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定; d)回路电阻符合7.2的规定

产品应能经受GB/T2423.61995规定的碰撞试

严酷等级: a:加速度峰值A.250m/s25g. b)相应的标称脉冲持续时间D:6ms C相应的速度变化量AV为0.9m/s

在满足以下全部内容后可判定为合格: a):表面符合5.1的规定; b)绝缘电阻符合6.3的规定; c 耐受交流工频电压试验电压能力符合6.7的规定 d回路电阻符合7.2的规定

品应能经受GB/T2423.8一1995中方法一自由

)自重不大于1000g的,跌落高度为1000mm b)自重大于1000g的,跌落高度为500mm

在满足以下全部内容后可判定为合格: a):表面符合5.1的规定; b)绝缘电阻符合6.3的规定; c):耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定; d)回路电阻符合 7.2 的规定

产品应能经受GB/2423102008规定的振动

严酷等级: a)加速度5m/s b)频率范围:10Hz~150Hz; c)在每轴线方向上的扫频循环次数:50; d)耐久时间,10 min

在满足以下全部内容后可判定为合格: a)绝缘电阻符合6.3的规定; b)耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定 C)回路电阻符合7.2的规定

在满足以下全部内容后可判定为合格: a)绝缘电阻符合6.3的规定; b):耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定 )回路电阻符合7.2的规定

以空载操作循环(不通电)次数表征,应不低于500次

在无电压无电流的条件下,按正常操作的模式循

在满足以下全部内容后可判定为合格! a)表面符合5.1的规定: b)绝缘电阻符合6.3的规定: c)回路电阻符合7.2的规定

用于防护人直接接触的防护等级应至少为IP20。 可以规定某一个面的防护等级,其防护方向为垂直于防护面。 产品的外壳应起到以下作用: a防止其他固体物体进人: b)防止故障的危险结果(如火焰)沿间隙进入 防止固体异物进入的表征用IP等级的第一位数字表示,见表7

GB/T 371442018

表7IP等级第一位数字的含义

产品应具备足够的强度,以满足试验时可能的应力作用

在满足以下全部内容后可判定为合格: a)相关试具不得进人产品或不得触及危险的部件 b)试验过程中产品不会因试验产生自身损坏

GTCC-050-2019 车站列控中心(硬件)-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则a)联接中性线的端子应由学母N标识 b)联接接地线的端子应由接地符号标识

产品说明书一般应随产品提供,也可按供货批次提供(长期供货的,可按制造商与用户的协议提 供)产品样本可视同说明书的一种表达形式 产品说明书宜提示运输,购存的环境条件信息:低温下限为一25℃高温上限为十55℃,在短时间 内(不超过24h)可达到+70℃ 产品说明书宜提示购存时间信息存时间自出厂起,一般不应超过3年。

产品检验有出产检验和型式试验。型式试验应满足: a)凡遇下列情况之一者,应进行型式试验: 新产品完成时: 设计材料或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时: 一出厂检验的结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差, 一定期质量抽查检验。 b)型式试验一般只在一个样品上进行,除非一个样品不能完成全部检验项目。 c)样品的所有检验检测项目均为合格,型式试验方可判定为合格: 对于出厂检验: a)可以用抽样试验的方法得出批次的合格判定,抽样方法和合格判定应符合GB/T28281 2012的规定; 6 可以对每个产品进行检验检测,或 对检测项目采用抽样的办法,对检验项目采用逐个的办法

检验报告由制造商出具。 试验检验报告应由国家认可指定的检测机构出

不同电气机械结构产品型式试验项目见表A,1

GB/T 371442018

附A (资料性附录) 不同电气机械结构产品型式试验项目

DB11/T 1594-2018 城镇排水管道检查技术规程附A (资料性附录) 不同电气机械结构产品型式试验项目

表A1不同电气机械结构产品型式试验项目

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