DB4403/T 84-2020 雷电防护安全要求及检测规范 第3部分:油(气)站(库).pdf

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4.4.3.5明敷引下线的连接应采用焊接;利用建筑物柱内钢筋作为引下线时宜采用焊接、螺丝扣连接 或夹接,当采用绑扎时不应少于3道绑扎。兼做引下线的承力柱内钢筋,当设计要求不允许焊接时,不 应采用焊接。

T/SLEA 0031.3-2022 实验室用水气配件技术规范 第3部分:水槽.pdf4.4.4.3石油库应符合以下规定

a 钢储罐必须做防雷接地,接地点不应少于2处; 钢储罐接地点沿储罐周长的间距,不宜大于30m,冲击接地电阻不应大于10Q; C 储存易燃液体的储罐,覆土储罐的呼吸阀、量油孔等法兰连接处,应做电气连接并接地,冲击 接地电阻不应大于10Q; 储存可燃液体的钢储罐,不应装设接闪杆(网),但应做防雷接地; e 装卸易燃液体的鹤管和液体装卸栈桥(站台),进入液体装卸区的易燃液体输送管道在进入点 应接地,冲击接地电阻不应大于20Q; 接闪杆(网、带)的冲击接地电阻,不应大于10Q。 4.4.4燃气场站应符合以下规定: a 场站内接地干线应在不同方向上与接地装置(站场内地网)相连接,且不应少于两处; 场站内单独设置的工艺装置,冲击接地电阻不宜大于10Q;地上或管沟敷设的金属管道始末 端应做接地连接,冲击接地电阻不宜大于10Q; 场站内电气设备的接地装置与独立接闪杆的接地装置应分开设置,间距应不小于3m,与装设 在建筑物上的接闪杆的接地装置可合并设置,与防雷电感应的接地装置亦可合并设置: d 场站内所有电气设备金属外壳应接地,除照明灯具以外的电气设备,应采用专门的接地线,该 接地线如与相线敷设在同一保护管内时,应具有与相线相间的绝缘,其他金属管线、电缆的金 属外皮等,只能作为辅助接地线,且接地电阻值应小于4Q; 钢储罐必须做防雷接地,接地点沿罐周长的间距不应大于30m,且接地点不应少于2处; f 钢储罐防雷接地装置的冲击接地电阻不宜大于10Q,当钢储罐仅做防感应雷接地时,冲击接 地电阻不宜大于30Q; 当地下液化石油气罐的阴极防腐采取下列措施时,可不再单独设置防雷接地装置: 液化石油气罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时,牺牲阳极的接地电阻不应大于10Q,阳 极与储罐的铜芯连线截面积不应小于16mm: 2) 液化石油气罐采用强制电流法进行阴极防腐时,接地电极必须用锌棒或镁锌复合棒,接地 电阻不应大于10Q,接地电极与储罐的铜芯连线截面积不应小于16mm²。 h)压缩天然气门站、调压站、计量站冲击接地电阻值不应大于10Q2,设于空旷地带的应单独设 置防雷装置; i)当调压站内、外燃气金属管道为绝缘连接时,调压装置必须接地,冲击接地电阻应小于10Q 4.4.5汽车加油加气站及合建站应符合以下规定: a 钢制油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶(组)必须进行防雷接地,接地点不应少于2处; b 防雷接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等,宜共用接地装置,其接地电 阻应按其中接地电阻值要求最小的接地电阻值确定:

4403/184—2020 c)当各自单独设置接地装置时,油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶(组)的防雷接地装置 的冲击接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的冲击接地电阻,不应大 于10Q,电气系统的工作和保护接地电阻不应大于4Q,地上油品、LPG、CNG和LNG管道始、 末端和分支处的接地装置的接地电阻,不应大于30Q; d 当LPG储罐的阴极防腐符合下列规定时,可不另设防雷接地装置: 1)LPG储罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时,牺牲阳极的接地电阻不应大于10Q,阳极与 储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm; 2)LPG储罐采用强制电流法进行阴极防腐时,接地电极应采用锌棒或镁锌复合棒,其接地电 阻不应大于10Q,接地电极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm。 e 加油加气站内油气放散管在接入全站共用接地装置后,可不单独做防雷接地: 地上或管沟敷设的油品管道、LPG管道、LNG管道和CNG管道,应设防感应雷的共用接地装置, 其接地电阻不应大于30Q; 名 加油加气站内位于罩棚下方的金属防撞柱、防撞栏、杂物箱、灭火器箱和沙箱可不再进行单独 接地。 4.4.6燃气阀室、成品油阀室应符合以下规定: a)各非阴极保护工艺金属管道两端(包含地下部分)、容器、撬体外壳钢基座、阀组区的金属栏 杆应与接地装置可靠连接,各单体的连接点不少于两处,间距不大于30m;地下管道与接地装 置间距小于2m处两者需跨接; b 阀室的放散管需加设阻火器,非固定放散管上可安装移动式阻火帽,放散管下端需与人工接地 装置可靠连接,连接点不少于两点; C 阀室内仪表及自控系统的接地方式宜采用联合接地,接地电阻≤4Q; 阀室的卫星天线宜设置在地面上,亦可放置在仪表设备间屋顶上,卫星天线应做可靠接地,并 应配备接闪杆等防雷措施: e 通信光缆和公网光(电)缆、卫星设备的中频电缆在穿围墙、过路和入户时应采用钢管保护, 并作良好可靠的接地处理; f 通信设备、光缆、电缆应做可靠接地;卫星通信天线应配备接闪杆等防雷措施。阀室通信设备 接地系统宜采用联合接地方式。室外通信设备防雷接地线应接入电力专业设置的户外接地装 置,室内通信设备防雷接地线宜从接地端子箱直接引出; g 防雷接地、工作接地、保护接地应采取联合接地方式,共用接地系统的电阻值不宜大于4Q。 若经过技术经济比较,采用水下接地、深井接地、外引接地方式等措施降低接地电阻仍不能满 要求时,应采用具有均压等电位作用的网式接地装置,电源线路进人建筑物时进行重复接地: 此时接地电阻不应大于10Q。 4.4.7撬装站的接地装置除应符合加油加气站的雷电防护要求外,还应符合以下规定: a 撬装站防雷接地、电气设备的工作接地、保护接地及电子系统的接地等应采用共用接地系统, 其接地电阻值宜不大于4Q; 6) 撬装站宜优先利用其基础承台内的钢筋作为接地装置,当无法利用撬装站基础承台内钢筋作为 接地装置,或利用撬装站基础承台内钢筋作为接地装置无法满足要求时,应沿撬装站轮廓线外 沿布设闭合环形的人工接地体

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4.5.1.2输送火灾爆炸危险物质和具有阴极保护的理地金属管道,当其从室外进入户内处设有绝缘段 时应符合GB50057一2010的4.2.4条第13和14款的规定安装密封型电涌保护器或隔离放电间隙,隔 离放电间隙应符合GB/T33588.3—2017的规定

4.5.1.3石油库应符合以下规定:

a 储存易燃液体的储罐,外浮储罐的连接导线应选用截面积不小于50mm的扁平镀锡软铜复绞 线或绝缘阻燃护套软铜复绞线:内浮顶储罐的连接导线应选用直径不小于5mm的不锈钢钢丝 绳; 储存易燃液体的储罐,外浮顶储罐应利用浮顶排水管将罐体与浮顶做电气连接,每条排水管的 跨接导线应采用一根横截面不小于50mm扁平镀锡软铜复绞线: 储存易燃液体的储罐,外浮顶储罐的转动浮梯两侧,应分别与罐体和浮顶各做两处电气连接: 储罐上安装的信号远传仪表,其金属外壳应与储罐体做电气连接; e 在爆炸危险区域内的工艺管道,应采取下列防雷措施: 1)工艺管道的金属法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨 接,防雷装置的耐腐蚀情况见GB50057一2010第5.1.1条; 2 平行敷设于地上或非充沙管沟内的金属管道,其净距小于100mm时,应用金属线跨接 跨接点的间距不应大于30m。管道交叉点净距小于100mm时,其交叉点应用金属线跨接。 注:腐蚀环境指含有一种或多种腐蚀介质的环境

4.5.1.4燃气场站应符合以下规定:

/ 绞线。对于内浮顶罐,钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16mm的软铜复绞线;铝质浮 盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳; 罐区内储罐顶法兰盘等金属构件应与罐体可靠电气连接,不少于5根螺栓连接的法兰盘在非腐 蚀环境下可不跨接。放散塔顶的金属构件亦应与放散塔可靠电气连接; 地上燃气金属裸管与其他金属构架和其他长金属物平行敷设时,其净距小于100mm时,应用金 属线跨接,跨接点的间距不应大于30m;交叉敷设时,当净距小于100mm,其交叉点应用金属 线跨接; 进出场站的架空燃气金属管道,应在场站外侧做接地处理; e 燃气管道其他要求: 1)埋于地下的金属跨接线,应采取直径不小于10mm热镀锌圆钢; 2)当燃气金属管道螺纹连接的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Q时,连 接处应用金属线跨接; 3 金属导电物(如通信线、数据线、控制电缆等的金属屏蔽层和金属管道等)进出建筑物 和电子系统机房时,应在各防雷区界面处做等电位连接 5.1.5汽车加油加气站及合建站应符合以下规定: a 埋地钢制油罐、埋地LPG储罐和埋地LNG储罐,以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金 b) 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处,应用金属线跨接。当法兰的连接螺 栓不少于5根时,在非腐蚀环境下可不跨接; C 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头,应保证可靠的电气连接。 5.1.6燃气阀室、成品油阀室应符合以下规定: a 进出阀室建筑物的金属管道,未采取阴极保护部分应就近与防雷接地装置相连,阀组区的金属 栏杆应可靠接地:

4.5.2外部LPS的电气绝缘(间隔距离)

外部LPS的电气绝缘应符合SZJG28.1一2018中4.5.2的规定,相关内容可参考资料性附录B。

4.6.1防雷击电磁脉冲措施应符合SZJG28.1一2018中4.6的规负

4.6.2石油库应符合以下规定

a)电气和信息系统的防雷击电磁脉冲应符合GB50057一2010的相关规定: b 装于地上钢储罐上的仪表及控制系统的配线电缆应采用屏蔽电缆,并应穿镀锌钢管保护,镀锌 钢管两端应与罐体做电气连接; C 石油库内的信号电缆宜埋地敷设,并宜采用屏蔽电缆。当采用铠装电缆时,电缆的首末端铠装 金属应接地。当电缆采用穿钢管敷设时,铜管在进入建筑物处应接地。

城镇燃气系统的低压配电线路宜全线采用金属铠装电缆或护套电缆穿钢管埋地敷设,在各防雷 分区交界处应将电缆的金属外皮或外套钢管接到等电位连接带上; 架空线路严禁穿越场站。自场站外引入场站的电源线路,当全线采用埋地电缆有困难时,可采 用架空线,并应使用一段金属铠装电缆或护套电缆穿钢管直接埋地引入,其埋地长度不小子 15m; C 场站内配电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地,按照GB50057一2010要求 安装多级电涌保护器,宜为三级。该电涌保护器应具有防爆功能,且与被保护设备的耐压水平 相匹配; d)城镇燃气系统的室外信号传输线为金属线时,宜全线采用有屏蔽层的电缆或穿金属管道埋地敷 设,在入户处应将电缆的金属外皮或外套金属管接到总等电位连接带上。当全线采用埋地电缆 有困难时,可采用架空线,并使用一段金属铠装电缆或护套穿钢管直接埋地引入,其埋地长度 不小于15m; e 场站内电子系统的线缆,宜在各防雷区界面处安装电涌保护器:

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5.1检测应符合SZJG28.1一2018中第5章的规定。 5.2检测作业安全要求应符合DB44/T1797的要求,同时应符合油(气)站(库)企业安全管理规定。 5.3在检测爆炸火灾危险环境的防雷装置时,应使用防爆型对讲机、防爆型检测仪表和不易产生电火 花的工具。 5.4油(气)站(库)的主要检测内容参 资料科性附求

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A.1冲击接地电阻与工频接地电阻的换算

附录A (资料性附录) 冲击接地电阳与工频接地电阻的换算

接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算应按式A.1计算确定:

接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算应按式A.1计算确定

注:1为接地体最长支线的实际长度,1.为接地体的有效长度,1计量与1.类同。当它大于1.时,取其等于1。

接地体的有效长度,应按图A.2计量,单位为米(m) 一敷设接地体处的土壤电阻率,单位为欧米(Q·m)。

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1.=2Vp (A. 2

A.3环形接地体的冲击接地电阻

b)末端接垂直接地体的单根水平接地体

图A.2接地体的有效长度

3.1当环形接地体周长的一半大于或等于接地体的有效长度1。时,引下线的冲击接地电阻应头 引下线的连接点起沿两侧接地体各取1。长度算出的工频接地电阻(换算系数A等于1)。 3.2当环形接地体周长的一半小于1。时,引下线的冲击接地电阻应为以接地体的实际长度算出 地电阻再除以A的值。

A.4长钢筋的基础接地体的工频接地电阻

与引下线连接的基础接地体,当其钢筋从与引下线的连接点量起天于20m时,其冲击接地电阻应为 以换算系数A等于1和以该连接点为圆心、20m为半径的半球体范围内的钢筋体的工频接地电阻,

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B.1排放爆炸危险气体、蒸气的放散管、呼吸阀、排风管等的管口外的以下空间应处于接闪器的保护 范围内: a) 当有管帽时应按表B.1的规定确定; 当无管帽时,应为管口上方半径5m的半球体; C 接闪器与雷闪的接触点应设在本款第1项或第2项所规定的空间之外。

表B.1有管帽的管口外处于接闪器保护范围内的空间

主:相对密度小于或等于0 为重于空气的

主:相对密度小于或等于0.75的爆炸性 0.75的爆炸性气体规定为重于空气的

3.2排放爆炸危险气体、蒸气的放散管、呼吸阀、排风管等,当其排放物达不到爆炸浓度、长期点火 然烧、一排放就点火燃烧,以及发生事故时排放物才达到爆炸浓度的通风管、安全阀,接闪器的保护范 围可仅保护到管帽,无管帽时可仅保护到管口。 3.3独立接闪杆和架空接闪线或网的支柱及其接地装置至被保护建筑物及与其有联系的管道、电缆等 金属物之间的间隔距离(图B.1),应按公式B.1一B.3进行计算,但不得小于3m。

其中:1一一被保护建筑物:2一 一金属管道。 图B.1中,各参数如下: a)地上部分: 当h.<5R时:

图B.1防雷装置至被保护物的间隔距离

式中: Sa2一一接闪网至被保护物在空气中的间隔距离(m); 一从接闪网中间最低点沿导体至最近支柱的距离(m); 从接闪网中间最低点沿导体至最近不同支柱并有同一距离1的个数。

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C.1加油站的检测内容

C.1.1站房(办公楼)

附录 C (资料性附录) 油(气)站(库)检测内容

应对以下内容进行检测: a)检查接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求,有无锈蚀; b) 检测接闪杆、接闪带、接闪网格以及天面各种金属设备、管道、金属管(槽)接地电阻及过渡 电阻; c 检查站房天面金属设备与接闪带作等电位连接情况;

应对以下内容进行检测: a)检查加油棚天面接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求, 有无锈蚀; 检测接闪器以及天面各种金属设备、管道、预留测试点接地电阻及过渡电阻; 检查加油棚天面金属设备与接闪带作等电位连接情况; d 检测加油机、金属构架、金属管(槽)等接地电阻或过渡电阻。

应对以下内容进行检测: a)检测油罐、卸油口、通气管、油气回收设备、金属构架、接地汇集排等接地电阻及过渡电阻; b)检查油管、通气管等法兰盘跨接情况; c)检查通气管阻火器和油气回收管真空阀的安装情况

C. 1. 4 油泵房

应对以下内容进行检测: a)检测油泵、金属棚等接地电阻及过渡电阻: b)检查管道法兰盘跨接情况

C. 1.5 低压配电房

应对以下内容进行检测: a) 检测配电柜、油机控制箱、接地汇集排、电源电涌保护器、PE线、电缆金属外皮、金属(管) 槽等接地电阻或过渡电阻; b) 查看电源进户线(缆)及线路敷设方式: c)检测电源电涌保护器安装情况; d)检查退耦器安装情况

C. 1. 6 发电机房

应对以下内容进行检测

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a)检查发电机外壳; b)检查接地汇集排; c)检查控制柜PE线; d)检查柴油箱等接地电阻或过渡电阻

a)检查发电机外壳; b)检查接地汇集排; c)检查控制柜PE线; d)检查柴油箱等接地电阻或过渡电阻。

C.1.7闭路监控系统、网络系统

应对以下内容进行检测: a 机房防雷区(LPZ)的界定; b) 检测闭路监控设备、金属管(槽)、接地汇集排、配电箱PE线等接地电阻或过渡电阻 C 检查电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况: d 检查电源线和信号线敷设、屏蔽及接地情况; e) 检查室外摄像机金属外壳、支承杆、低压配电线路和信号线路敷设、屏蔽及接地情况; 检查室外摄像机电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况; g 检查各等电位连接点的连接质量; h 检查等电位连接使用材料的规格是否符合要求: i 检查等电位连接带,环形导体与接地装置的连接质量; 用接地电阻仪测量等电位连接带的接地电阻是否符合有关要求,

C. 2. 1油罐车装卸合

应对以下内容进行检测: a)检查金属铁皮棚有无锈蚀,接地引下线连接情况; b)检查金属支架、金属管道、金属爬梯、卸油口等接地情况。 c)鹤管、油气回收、油泵等接地情况

应对以下内容进行检测: a)检测油罐接闪器、接地装置接地情况; b)金属管道、金属桥架、报警器线管、报警器探头接地情况; c)金属管道法兰盘跨接情况。

应对以下内容进行检测: 检测配电柜、油机控制箱、电源电涌保护器、PE线、电缆金属外皮、金属(管)槽等接地等 接地电阻或过渡电阻; 检查电源进户线(缆)及线路敷设方式; c)检查电源电涌保护器安装情况; d)检查退耦器安装情况。

C. 2. 4 办公楼

应对以下内容进行检测:

DB4403/T84—2020 检查接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求,有无锈蚀; b) 检测接闪杆、接闪带、接闪网格以及天面各种金属设备、管道、金属管(槽)接地电阻及过渡 电阻; ) 检查站房天面金属设备与接闪带作等电位连接情况; d)用滚球法或保护角法计算判断接闪器保护范围。

C.2. 5 消防泵房

应对以下内容进行检测: a)消防泵泵机接地情况; b)消防控制柜、线管接地情况: c)消防泵房电源进线端安装电涌保护器情况。

应对以下内容进行检测: a)油泵泵机接地情况; b)电源控制柜、线管接地情况; c)油泵房电源进线端安装电涌保护器情况

应对以下内容进行检测: a)检查控制室内主机机壳等电位连接情况; b) 控制系统电源、信号进线端是否安装电涌保护器; c)低压配电线路和信号线路屏蔽情况

应对以下内容进行检测: a)检查储气区设备直击雷防护情况; 检测CNG加气站储气罐、卸气柱、回收罐、通气管、压缩机、放散管、金属构架、接地汇集排 等接地电阻及过渡电阻; C 检查LNG加气站储罐、低温泵、气化器、增温器、放散管、金属构架、接地汇集排等接地电阻 息服务 及过渡电阻; 检测储气区撬装、金属围栏接地电阻; 检查气管、放散管等法兰盘跨接情况; f)检查通气管阻火器安装情况

C. 3. 2 加气区

应对以下内容进行检测: a)检查加气棚天面接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求, 有无锈蚀: b) 检测接闪器以及天面各种金属设备、管道、预留测试点接地电阻及过渡电阻; c) 检测加气机、金属构架、金属管(槽)等接地电阻或过渡电阻;

C.3.3站房(办公楼)

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应对以下内容进行检测: a 检查接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求,有无锈蚀; b 检测接闪杆、接闪带、接闪网格以及天面各种金属设备、管道、金属管(槽)接地电阻及过渡 电阻; C 检查进出建筑物金属管(线)的屏蔽接地情况; d)检查建筑物内电涌保护器安装情况

应对以下内容进行检测: 检查配电房直击雷装置设置情况; 检测配电柜、接地汇集排、控制箱、金属门窗、电缆金属外皮、金属(管)槽等接地等接地电 阻或过渡电阻; 检查配电房电源进户线(缆)及线路敷设方式; 检查电源电涌保护器安装情况及检查退耦器安装情况

应对以下内容进行检测: a 检查消防泵房直击雷装置设置情况; 检查消防泵泵机接地情况; c) 检查泵房消防控制柜、线管接地情况; d)检查泵房电源进线端电涌保护器安装情况

C.3. 6 发电机房

应对以下内容进行检测: 方标准信息 a) 检查发电机基座; b) 检查控制柜; c) 检查缓冲油箱: d) 检查接地汇集排; e) 检查金属线管: f) 检查金属门等接地电阻或过渡电阻

C.3.7监控、计算机网络系统

应对以下内容进行检测: a)检测监控设备、机柜、接地汇集排、配电箱、摄像机金属基座、支承杆、等接地电阻或过渡电 阻; b) 检查电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况; C 检查监控、网络配电线路和信号线路敷设、屏蔽及接地情况; d 检查室外摄像机电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况; 检查各等电位连接点的连接质量; f)检查等电位连接使用材料的规格是否符合要求:

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C.4燃气场站检测内容

C. 4. 1储罐(存)区

应对以下内容进行检测: a 检查储罐(存)区直击雷防护情况; 6 检测储气罐、通气管、金属构架、金属管(线)、泵机、接地汇集排等接地电阻及过渡电阻; C 检查金属管道、放散管等法兰盘跨接情况; d 检查报警器系统防雷接地情况; e)检查通气管阻火器安装情况。

应对以下内容进行检测: 检查充装区直击雷防护情况; b 检测充装台、金属构架、金属管(线)、磅秤、气体报警器、金属门窗、风机、接地汇集排等 接地电阻及过渡电阻; C 检查金属管道、通气管等法兰盘跨接情况; d)检查压缩机房压缩机等金属设备防雷接地情况

C. 4. 3 气化区

应对以下内容进行检测: a 检查气化区直击雷防护情况; 检测气化站撬装接地电阻; 检测储气罐、气化器、加压器、液体泵、金属管道、仪表、报警器、接地汇集排等设备接地电 阻及过渡电阻; d 检查金属管道、线路等法兰盘跨接情况

C. 4. 4 调压区

应对以下内容进行检测: a)检查调压区直击雷防护情况; b 检测调压区撬装接地电阻; C 检测气罐、调压器、过滤器、切断阀、液体泵、金属管道、仪表、报警器、接地汇集排等设备 接地电阻及过渡电阻; 服 d)检查金属管道、线路等法兰盘跨接情况

C.4.5站房(办公楼)

应对以下内容进行检测: a 检查接闪器的规格、安装布置、防腐措施,安装是否牢固、焊接情况是否符合要求,有无锈蚀; b 检测接闪杆、接闪带、接闪网格以及天面各种金属设备、管道、金属管(槽)接地电阻及过渡 电阻; 检查进出建筑物金属管(线)的屏蔽接地情况; d)检查建筑物内电涌保护器安装情况。

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应对以下内容进行检测: a)检查配电房直击雷设置情况; b)检测配电柜、控制箱、金属门窗、电缆金属外皮、金属(管)槽等接地等接地电阻或过渡电阻: c)检查配电房电源进户线(缆)及线路敷设方式; d)检查电源电涌保护器安装情况及检查退耦器安装情况

C. 4. 7 消防泵房

JC/T 2470-2018 彩石金属瓦应对以下内容进行检测: 检查消防泵房直击雷设置情况; b 检查消防泵泵机接地情况; 检查泵房消防控制柜、线管接地情况; d)检查泵房电源进线端电涌保护器安装情况。

应对以下内容进行检测: 检查消防泵房直击雷设置情况; b) 检查消防泵泵机接地情况; 检查泵房消防控制柜、线管接地情况; d)检查泵房电源进线端电涌保护器安装情况

应对以下内容进行检测: 检查发电机基座; b) 检查控制柜; c) 检查缓冲油箱; d) 检查金属线管; e)检查金属门等接地电阻或过渡电阻

CECS 435:2016 烟系统组合风阀应用技术规程C.4.9监控、计算机网络系统

应对以下内容进行检测: a) 检测监控设备、机柜、接地汇集排、配电箱、摄像机金属基座、支承杆、等接地电阻或过渡电 阻; b 检查电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况; 检查监控、网络配电线路和信号线路敷设、屏蔽及接地情况; d 检查室外摄像机电源及信号(视频线、控制线)电涌保护器安装情况; e 检查各等电位连接点的连接质量: f) 检查等电位连接使用材料的规格是否符合要求; g 检查等电位连接带,环形导体与接地装置的连接质量。

DB4403/T 842020

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