DL/T 1399.3-2019 电力试验/检测车 第3部分:电力设备综合试验车.pdf

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DL/T 1399.3-2019 电力试验/检测车 第3部分:电力设备综合试验车.pdf

综合试验车集控系统可与其他信息系统(如生产管理系统)进行交互,并可与集控设备进行信 交互和控制。

综合试验车车载平台应符合DL/T1399.1的规定

综合试验车应采用分舱设计,设驾乘区、控制区和设备区,驾乘区应独立设计。综合试验车的典 型车型设计参见附录B。

5.2.2.2柜体及机架

综合试验车的柜体及机架应满足以下要求: 柜体及机架具有良好的减振措施; 柜体及机架油漆涂层均匀CECS 516-2018-T 混凝土预制桩啮合式机械连接技术规程,无脱落等现象; 柜体及机架镀覆层和化学处理层符合DL/T1399.1的规定,电镀件镀层光滑、无锈蚀; 柜体、机架及其附件的强度和刚度满足所载设备动静载荷的要求,在长期使用中无明显变 形、位移; 集控设备机架考虑其总重量对车辆载重均衡性的影响,采用中置布置的方式,参见附录B; 柜门、滑轨及抽屉有锁紧装置: 柜体及抽展内有绑扎带,用于固定放置其中的物件,防止移动

综合试验车内的工作台应满足以下要求: 台体安装稳固: 可采用折叠、抽拉等方式; 配备电源插座。

综合试验车内的工作台应满足以下要求: 台体安装稳固: 可采用折叠、抽拉等方式; 配备电源插座。

保要求的阻燃材料,阻燃性能应符合 DL/T1399.1的规定, 车厢内可触及的部位不应有突出的尖角、锐边

综合试验车地板应满足以下要求:

试验区的地板表面平整,防滑、耐磨、防静电: 地板下部有防蚀、防震、隔热措施; 地板安装固定装置时,不破坏整体的平整性。

试验区的地板表面平整,防滑、耐磨、防静电 地板下部有防蚀、防震、隔热措施; 地板安装固定装置时,不破坏整体的平整性。

车厢内气、油、水、电管线应布置合理、固定可靠,不应有松动、渗漏、脱落等现象,行 应发生磨损。

5.2.2.7通风装置

通风装置应符合DL/T1399.1的规定

5.2.3专用机械装置

专用机械装置应满足以下要求: 各操纵机械结构的操纵指示牌字迹清晰,在明显、适当的部位安装牢固: 起重、升降或伸展等保证在最大力矩、最大负荷下安全使用; 满足稳固、平稳、锁紧、限位等要求,在车辆行驶时无自身松动。

5.2.4车载移动装置

车载移动装置应满足以下要求: 满足车上存放、车上使用和(或)车下使用的要求; 可安装测试仪表或设备,组成移动试验功能单元,完成相应的试验、检测等工作: 可在试验车上固定的位置存放,有锁紧装置,存放时应限位、稳固; 可通过车载专用装置上车或下车。

车载设备应按照其说明书进行定期校准、维护或检验

5.3.1.2性能和参数

备的性能和参数应满足该设备对应的标准要求。

5.3.1.3电磁兼容性

备的电磁抗扰度和电磁发射于扰应符合DL/T1399

车载设备内部和机箱的接插件、元件或部件应安装牢固,有良好的抗震性,抗震性能将合GB/1 15395、GB/T28046.3、DL/T1399.1的规定,同时应满足以下要求: 一承载车载设备的机架(柜)与车体连接部分采取必要的缓冲措施: 一一车载设备与机架(柜)采用一体化的结构性减震措施: 车载设备的电气部分连接采取防松脱措施。

车载设备内部和机箱的接插件、元件或部件应安装牢固,有良好的抗震性,抗震性能符合GB/ 395、GB/T28046.3、DL/T1399.1的规定,同时应满足以下要求: 一承载车载设备的机架(柜)与车体连接部分采取必要的缓冲措施: 一车载设备与机架(柜)采用一体化的结构性减震措施; 车载设备的电气部分连接采取防松脱措施。

车载设备应使用多功能集成的专用设备。

集控设备应具备通信功能 车载设备的联机接口可采用RS232、USB、以太网或蓝牙等通信方式

集控设备机箱外部结构应符合GB/T19520.1的规定。机箱宜采用482.6mm(19in)宽度,高度应 是1U(44.45mm)的整数倍且不宜大于4U

集控设备外观应满足以下要求: 接线背板标明各接线端子的名称,车载设备背面板具有设备名称和型号; 集控设备背面板的电源插座、接地端子和通信端口等统一设计; 多台集控设备操作面板的文字大小、字体和颜色等统一设计,文字标识清晰

5.3.2.4接线要求

集控设备接线应满足以下要求: 从车载设备的面板直接连接测试线; 统一测试接口,并使用相同接口的测试线; 使用统一的测试线盘,并收放方便; 测试线长度不小于20m; 使用统一规格的接地端子

5.3.2.5安装方式

集控设备安装应满足以下要求: 安装在标准机架上,安装稳固,在车辆行驶时不得松动; 方便安装、拆卸,可单机操作,也可通过计算机联机测试使用; 安装防止位移的固定装置。

5.3.3.1外形尺寸

非集控设备外形尺寸按以下规定选择: 优先采用200mm、300mm、500mm等尺寸优先数; (长、宽、高)以尺寸优先数进行组合,或采用其整数倍; 偏差符合优先数的十0mm,一5mm; 放置柜体内的非集控设备的高度宜不大于600mm,宽度宜不大于500mm。

非集控设备存放应满足以下要求: 一可靠固定,方便取放,在车辆行驶过程中无明显的位移和振动; 放置处有明显标识。

集控系统功能应包括: 具备对集控设备操作、测量、显示、数据处理、试验数据进行保存和数据输出等功能; 具有对控制集控设备进行测试,并自动获取、保存测试数据等功能。

综合试验车的电源部分应符合DL/T1399.1的规定

综合试验车的电源部分应符合DL/T1399.1的规定

5.5.1.2电源回路控制

综合试验车试验电源回路除符合DL/T1399.1的规定外,还应满足以下要求: 配电系统有级差配合和分支路控制,大功率电器设备(如车载空调等)、插座、照明、设备电 源支路等有单独的控制元件: 电路系统有紧急停止开关,可在试验异常时紧急切断试验电源,紧急停止开关应安装在醒目 便于操作的位置; 总电源应有电源质量监测装置。

5.5.1.3绝缘电阻

5.5.1.4介电强磨

在标准大气压下,综合试验车工作电源输入端对接地点应能承受1500V、历时1min的工频耐 无击穿和飞弧现象。

5.5.2监视对讲系统

综合试验车应配置音视频监视和对讲设备,并应满足以下要求: 视频监控系统可由车上操作人员进行操作控制: 可配置移动式微型音视频设备,用于对车载视频监视的补充; 车内监视终端可同时监视车载视频和多个移动视频信号; 音视频信息可就地保存或无线远传; 配置车上对讲系统,以及独立的对讲机; 对讲机可配置耳麦。

5.3安全保护、警示、防

5.5.3.1电气保护

DL/T1399.32019

综合试验车电气保护应满足以下要求: 接地检测装置具备启动和关闭控制功能,能可靠检测接地状况,并具备报警功能: 配置试验电源回路供电互锁装置,并具备启动和关闭控制功能,不得采用自投装置: 试验电源配置车外急停监控装置,并具备启动和关闭控制功能; 具备可靠的接地措施; 配置电子安全护栏,可控制试验电源: 配置过电压保护、过电流保护、功率保护等电源保护措施; 配置安全门窗闭锁装置。

5.5.3.2机械保护

综合试验车应具备以下机械保护功能: 液压、气动、电动等运动部件,对承重、作业等安全有明显影响时,具备限位闭锁保护装 置,闭锁装置动作灵活、可靠; 可人工移动的可动部件,对运输、固定、试验等有明显安全影响时,具备限位锁紧装置,锁 紧装置方便人工操作,动作灵活,限位可靠。

综合试验车应具备声光报警装置,并可由车上操作人员进行控制。

综合试验车防护应满足以下要求: 配备常用的安全工器具、防护用具,其性能和存放条件等符合使用要求和相关规定; 驾驶室、工具舱等不同功能区域配备消防器材,消防器材根据油、气、化学品、电气等火灾 性质合理配置: 驾乘区、操作控制区分别配备安全锤,安全锤不少于2个; 消防器材和安全锤安装牢固、取放方便

5.5.5温、湿度调节设备

温、湿度调节设备应符合DL/T1399.1的规定。

综合试验车应配备金属材质 括下列项目: 设备出厂编号: 出厂日期; 制造厂商; 型号及大小: 车架号: 发动机型号; 载重量; 载客人数; 发动机功率和排量; 总质量; 整备质量。

车载设备的型式试验按照设备对应的标准要求进行

综合试验车出厂试验应按以下要求进行: 出厂试验为逐台试验; 出厂前应进行整体性能测试,包括软件、硬件及附属设备。测试项目、方法、指标应满足本 标准及国家相关技术规范。

合试验车的型式试验应按照DL/T1399.1的规定进行

综合试验车符合设计要求,外观完整、无破损,车门、车窗开合灵活、关闭严密。 车身颜色、文字标识等满足6.1的要求。

功能检查应按以下规定进行: 检查监视对讲系统,满足5.5.2的要求; 检查安全警示系统,满足5.5.3的要求; 检查照明设施,满足5.5.4的要求; 检查综合试验车的温、湿度调节设备,满足5.5.5的要求。

检查综合试验车电源,应满足5.5.1.1的要求。

检查综合试验车的接地,应满足5.1.1.3的

7.2.6电源回路控制试验

查综合试验车电源回路控制系统,应满足5.5.1.2的

7.2.7绝缘电阻试验

综合试验车工作电源输入端对接地点的绝缘电阻试验,应按照DL/T1399.1的规定进行,结果应满 足5.5.1.3的要求。

7.2.8介电强度试验

综合试验车工作电源输入端对接地点的介电强度,应按照DL/T1399.1的规定进行,结果应满足 5.1.4的要求。

7.2.9车载设备性能试验

备的试验功能进行检查和验证,其性能应满足5.3.1

7.2.10集控系统功能检查

集控系统功能检查应满足5.4的要求。

集控系统功能检查应满足5.4的要求。

综合试验车贮存应满足以下条件: 如长期存放,停放在防盗、防潮、通风和具有消防设施的专用场地,减少太阳直接曝晒、雨 淋,远离高温热源,并将所有门窗、抽展等活动部件处于稳固关闭状态; 停放场地提供外接电源; 具有辅助支撑的综合试验车如长期存放,使用随车辅助支撑,减轻车辆轮胎压力; 按照机动车辆产品使用说明书进行定期维护与保养

综合试验车运输应满足以下条件: 在进行运输或独立行驶时,将所有抽屉、柜架固定牢固,门锁关闭,所有设备处于牢固的固 定或绑扎状态; 运输满足DL/T1399.1的规定。

附录A (资料性附录) 综合试验车典型设备配置 综合试验车典型设备配置见表A.1。

表A.1综合试验车典型设备配置

附录B (资料性附录) 综合试验车典型车型设计

基本型综合试验车的典型平面设计图见图B.1~图B.6

附录B (资料性附录) 综合试验车典型车型设计

DB1503/T 01-2018 矿山排土场连片治理规范B.1基本型综合试验车

图B.2基本型综合试验车侧视图

图B.3基本型综合试验车后视图

图B.4扩展型综合试验车(中置布置)俯视图

图B.5扩展型综合试验车侧视图

图B.6扩展型综合试验车后视图

综合试验车从前到后可分为驾乘区、控制区和设备区,其中控制区按照功能布局分为试验控制区 和试验接线区。试验区和控制区分隔有侧面设备机柜和发电机位等(从车辆外部开门)。 驾乘区有3个座位,主要包括主驾驶座位、乘员座位等。驾乘人员可以从主驾驶位车门和副驾驶位 车门进出。

DL/T1399.32019 控制区主要包括工作台、设备柜台面、打印机、电气控制操作板、设备控制面板、UPS电源等, 并在车辆前进方向右侧有侧开门,方便进出试验操作区。 设备区主要包括集控设备机架、测试仪器设备、测试线抽屉、机架下储物柜等。试验人员可从车 辆尾部车门上下车,取放设备或进行接线。 随车携带的安全用具、工器具等可安放在设备机柜中。 从侧面可以看到设备柜外部上门、车顶场地照明灯、车顶空调器、车顶云台摄像机、上车踏 板等。

控制区主要包括工作台、设备柜台面、打印机、电气控制操作板、设备控制面板、UPS电源等, 并在车辆前进方向右侧有侧开门,方便进出试验操作区。 设备区主要包括集控设备机架、测试仪器设备、测试线抽屈、机架下储物柜等。试验人员可从车 辆尾部车门上下车T/CBDA 3-2016 建筑装饰装修工程BIM实施标准,取放设备或进行接线。 随车携带的安全用具、工器具等可安放在设备机柜中。 从侧面可以看到设备柜外部上门、车顶场地照明灯、车顶空调器、车顶云台摄像机、上车踏 板等。

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