NB/T 10194-2019 电工用火法精炼高导电铜杆.pdf

NB/T 10194-2019 电工用火法精炼高导电铜杆.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:NB/T 10194-2019
文件类型:.pdf
资源大小:11.2 M
标准类别:电力标准
资源ID:232786
下载资源

NB/T 10194-2019 标准规范下载简介

NB/T 10194-2019 电工用火法精炼高导电铜杆.pdf

ICS29.060.10 K11

Fire refined high conductivity (FRHC) copper rod for electrical purpose

NB/T10194—2019目次前言引言范围2规范性引用文件3要求·.4试验方法5检验规则6标志、包装、运输、贮存及质量证明书7订货单内容..附录A(资料性附录)铜杆铜粉量测试方法一干刷法附录B(规范性附录)铜杆表面的氧化膜厚度测试方法附录C(资料性附录)铜杆可退火性能测试方法——螺旋伸长数法(S.E.N法)11附录D(资料性附录)火法精炼高导电铜杆推荐使用建议14参考文献··

GBT51086-2015 医药实验工程术语标准.pdf本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。 本标准主要起草单位:上海电缆研究所有限公司。 本标准参与起草单位:赣州江钨新型合金材料有限公司、广德亨通铜业有限公司、湖南金龙国际铜 业有限公司、河北大无缝铜业有限公司、远东电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司。 本标准主要起草人:徐睿、姚大伟、尹家军、吴小宽、苏华光、王建武、胡清平、刘彦军、胡渊蔚

NB/T10194—2019

电工用火法精炼高导电铜杆

本标准规定了以废铜为原料,通过火法精炼,经连铸连轧工艺生产的电工用火法精炼高导电铜杆的 要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分:尺寸测量 GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分:拉力试验 GB/T4909.4裸电线试验方法第4部分:扭转试验 GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法

3.2.1牌号、状态、规格

铜杆的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

表1牌号、状态、规格

3.2.2产品表示方法

TZ1、TZ2、TZ3牌号铜杆的化学成分应符合表

NB/T10194—2019表2化学成分成分含量要求元素元素含量(质量百分比)主成分Cu+Ag≥99.90%氧含量0≤0.040%注:杂质元素不包括氧。3.4尺寸及其允许偏差3.4.1铜杆的直径及其允许偏差应符合表3的规定。表3直径及其允许偏差标称直径d6.0≤d≤6.356.35T/CECS 621-2019 民用建筑绿色装修设计材料选用标准,尺寸均匀,并且不需经酸洗和扒皮,直接使用。3.5.2铜杆表面应清洁、光滑,不应有复边、飞边、裂纹、夹杂物及其他影响使用的缺陷。3.6伸长率铜杆伸长率应符合表4的规定。表4伸长率牌号状态伸长率TZ1≥40%TZ2热(R)≥37%TZ3≥35%3.7扭转性能直径为6.0mm~10.00mm的铜杆应进行扭转试验,铜杆扭转性能应符合表5的规定。表 5 扭转性能牌号状态正转转数反转至破断时的转数TZ125≥30TZ2R25≥25TZ325≥202

铜杆的电性能应符合表6的规定。

的氧化膜厚度测试应按附录B(仅适用于Φ8mm)的方法进行。铜杆的氧化膜厚度应符合表8

的可退火性能试验按照附录C中的螺旋伸长数试验方法进行。铜杆的可退火性能应符合表9的 验结果应在供货质量证明书中注明。

4.1化学成分分析方法

化学成分分析方法应按GB/T5121的规定方法进

地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2011).pdf铜杆的尺寸测量应按GB/T4909.2规定的方法进行。

4.5.1铜杆的扭转试验按GB/T4909.4的规定进行。 4.5.2试样应从尺寸允许偏差和表面质量(见3.5)合格的铜杆上取样。试样原始标距为250mm,扭转 速度为30r/min(速度偏差土10%);绕试样轴线按表5中规定的转数正转,然后反向转至破断。

4.5.1铜杆的扭转试验按GB/T4909.4的规定进行。

©版权声明
相关文章