GB/T 25388.1-2021 风力发电机组 双馈式变流器 第1部分:技术条件.pdf

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GB/T 25388.1-2021 风力发电机组 双馈式变流器 第1部分:技术条件.pdf

1.4.2.7防孤岛保护(一类故障保护)

4.4.2.8过电流保护(二类故障保护)

当工作电流超过电流保护國值时,变流器应能按照二类故障保护机制触发过电流保护,包括电网侧 过电流保护和电机侧过电流保护

4.4.2.9过压保护(二类故障保护)

当变流器工作电压超过变流器充许的过压保护值时,变流器应能按照二类故障保护机制触发过 压保护JGJT322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程.pdf,包括发电机过压保护、直流过压保护、网侧过压保护(需满足高电压穿越标准)。

当变流器工作电压低于变流器允许的欠压保护阅值时,变流器应能按照二类故障保护机制触发欠 压保护,包括发电机定子电压欠压保护、直流母线电压欠压保护、电网侧电网电压欠压保护(需满足低电 压穿越标准)。

4.4.2.11电压不平衡保护(二类故障保护)

当三相电网电压不平衡度超出保护國值时,变流器应能按照二类故障保护机制触发电压不平衡 保护

4.4.2.12电网过频保护(二类故障保护)

4.4.2.13电网欠频保护(二类故障保护)

当电网电压频率低于变流器保护阈值时, 流器应能按照二类故障保护机制触发电网 保护阅值的设置应满足变流器正常运行的电网频率范围要求

4.4.2.14发电机超速保护(二类故障保护)

当发电机转速超过变流器超速保护國值时,变流器应能按照二类故障保护机制触发发电机 护。

4.4.2.15发电机欠速保护(二类故障保护)

变流器并网运行过程中,当发电机转速低于变流器欠速保护阈值时,变流器应能按照二类故障保 制触发发电机欠速保护

4.4.2.16通信故障保护(二类故障保护)

变流器应设置与机组控制系统的通信故障保护,当发生通信异常时,变流器应能按照二类故障保 制触发通信故障保护

4.4.2.17冷却系统故障保护(二类故障保护)

4.4.2.18过温保护(二类故障保护)

4.4.2.19浪涌过电压保护(二类故障保护)

时,变流器应能吸收过电压。若过电压吸收装置发生损坏,变流器应触发二类故障保护。

变流器的输入电路对地、输出电路对地应承受50Hz的正弦交流电压1min,选择参 T12668.501一2013中4.3.6.2的要求选取,不击穿、不飞弧,试验电压的均方根值见表3和表4。

表3设备直接连接至低压电网时的试验电压

表4设备直接连接至高压电网时的交流或直流试验电压

对手上作电压不超过1元0 电阻不得小于1MQ2;对于工作电压超过1000V时,电压每 提高1V,绝缘电阻的阻值要求应提高1000Q

变流器地线端子处与距离变流器地线端子最远的可接触接地导体部位,两点之间的阻抗不能超过 0.12。

变流器内的电容器推荐在电网侧变流 s时间内放电到电压低于60V,或者 政电到剩余电荷小于50μC,并设置放电警告标志;如果由于功能或其他原因不能达到这个放电时间要 求,则应在电容器附件的醒目位置设置放电时间标记

变流器利用柜壳进行直接接触防护,只允许专业维护人员使用专用工具或者在柜内超过60V的带 电部分断电之后打开柜门

变流器电网侧及用户弱电接口均具有防雷措施,具体要求见表5

4.5.7接地安全要求

变流器应连接一个保护接地导体,从表6中规定的计算方法确定保护接地导体的截面积

表6保护接地导体的截面积

在有机损伤防护的情况下,不构成电源电缆或电缆外套组成部分的每一根保护接地导体的截面 积不得小于2.5mm²;在无机械损伤防护的情况下,不构成电源电缆或电缆外套组成部分的每一根保护 接地导体的截面积不得小于4mm。 对于用电缆芯线连接的设备,应采取措施使电缆芯线中的保护接地导体在应力消除机构失效的情 况下成为最后中断的导体。

表7变流器表面的温度限值

6.1.1抗扰度测试的性能

制造商应在EMC测试其 录在测试报告中。抗扰度测试的性能 吸见表衣8

表8抗扰度测试的性能判据等级

4.6.1.2静电放电抗扰度

4.6.1.3射频电磁场辐射抗扰度

4.6.1.4电快速脉冲群抗扰度

变流器应符合GB/T17626.4 2018中试验等级3的规定,能承受电源线土2kV,信号土1kV的 脉冲群骚扰.满足性能判据等级B

4.6.1.5浪涌(冲击)抗扰度

变流器应符合GB/T17626.5一2019中试验等级3的规定,能承受共模士2kV、差模士1kV的浪 ,满足性能判据等级B。

4.6.1.6射频场感应的传导扰抗扰度

4.6.2.1传导发射

不直接连接到住宅的低压供电网设施中使用的变流器应满足GB/T12668.3一2012中C3类限值

4.6.2.2辐射发射

变流器的结构设计应考虑各部件的可维修性能,整机内各部件维修更换时间应≤1h,电抗器、变 单体重量超过100kg的维护更换应≤4h。变流器厂家应在用户手册中规定各部件的定期检验 使用工具及方法步骤

变流器应连续不间断的进行统计数据的计算(除控制器断电,不具备运算能力时),统计数据应保存 在控制系统掉电保持区或以定时存储的方式保存在文件中,当控制系统重新得电启动后,所有数据应恢 复到掉电时刻。

4.8.3故障信息记录

变流器应能自动在本地控制器存储区记录若干条最近发生的关键事故、故障信息。具体记录自 由设备生产厂家结合自身设备特点确定

效据录波的 采样间隔时间为控制系统扫描周 能反应故障产生的整个过程,其中,一类 改障事故后能记录一个完整的停机 内异常处理过程

变流器具备与机组控制系统的对时功能

变流器的防护性能按照制造商声明的IP外壳防护等级,应按GB/T4208的规定进行验证。 整机的防护等级要求应不低于IP23 注:有特殊要求,变流器的防护等级由用户和供应商/制造商商定

注:如有特殊要求,变流器的 和供应商/制造商商定

产品无包装:任试微温度为(一20主3)(温型)或者( 30土3)℃(低温型)条件下,待温度平 电轻载或空载运行8h,期间变流器应能正常工作

4.13恒定湿热试验要求

产品无包装,在试验温度为(40土2)℃、相对湿度(95士3)%恒定湿热条件下,待温湿度平衡后 载或空载运行8h,期间变流器应能正常工作

4.14交变湿热试验要求

产品无包装,在试驰温度为十25~十40 行48h,期间变流器应能正常工作

试验方法按照GB/T25388.2的规定进行

时,应进行型式试验: a) 试制的新产品鉴定时; 当产品的设计、工艺或所用原材料的改变会影响产品性能时; c) 批量生产的产品,每隔3年进行一次型式试验; 产品长期停产后恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时

型式试验项目应符合产品的技术规定, 一项不合格,则判定该产品不合格

为了考核产品的性能,保证产品符合有关标准和型式试验的相关要求,组装后的变流器应进行出厂 试验。一台中有一项性能不符合要求,即为不合格,应返工复试,复试仍不合格,则判定试验不合格。试 验合格后,填写试验记录并且出具合格证则能出厂

7标志、包装、购存、运输

7标志、包装、购存、运输

流器的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下: 产品名称; 产品型号; 技术参数: 额定容量; 效率(%); 电机侧额定电流(A); 电网侧额定电流(A); 电机侧额定电压(V); 电网侧额定电压(V); 电机侧频率范围(Hz);

B/T 25388.1—2021 电网侧额定频率(Hz); 一防护等级; d) 出厂编号; e) 制造日期; f)制造厂名。 注:由于铭牌尺寸的限制,有些项目可在使用说明书中给出

变流器的外包装上有收发货标志、包装储运标志和安全警告标志,按GB/T191、GB/T13384的有 关规定执行

7.2.1随机技术文件

DB34/T 3357-2019标准下载随同产品供应的技术文件应包括: a)装箱清单; b) 用户手册; 安装说明书; d)产品质量合格证; e)电气原理图; f)出厂检验记录; g)用户意见调查表

7.2.2产品包装规定

变流器贮存的气候条件应满足GB/T4798.1的规定。具体要求如下: a)环境温度:一40℃~+70℃; b)相对湿度:≤95%。

7.3.2特定的存放危险

变流器存放时应注意的特定的存放危险如下: a) 应避免雨、雪等; b) 不应存放在高于海平面3000m以上的场所; c 应防止盐雾、危险性气体、腐蚀性液体等的侵蚀; d) 不应存放在有易燃、易爆物质的场所; e) 上述条件适用于发货和存放总时间不超过6个月的情况,若存放时间较长,则应作专门的 考虑; 当存放的设备可能受到啮齿动物或霉菌侵蚀时,在设备的技术条件中应包括适当的保护措施; g) 应对设备外部材料及冷却孔和连接孔的尺寸加以规定,以防止啮齿动物侵人; h) 应规定出适合于存放和工作环境的材料耐霉度。

7.4.2包装运输条件

设备的包装运输应满足GB/T4798.2的规定。设备应用供货商的部分包装箱进 中不应有剧烈振动、冲击,产品不应倾斜或倒置。

的包装运输应满足GB/T4798.2的规定。设备应用供货商的部分包装箱进行运输,运输过程 剧烈振动、冲击DL/T 1709.8-2017标准下载,产品不应倾斜或倒置

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