Q/GDW 46 10022.1-2018 水泵水轮机本体运检导则(试行).pdf

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Q/GDW 46 10022.1-2018 水泵水轮机本体运检导则(试行).pdf

Q/GDW 46 10022.1—2018

水泵水轮机本体运检导则 (试行)

前 言 范围 规范性引用文件 术语和定义 4设备投产条件. 5运行业务... 6维护业务... 7修试业务 8设备退役报废条件 9事故备品备件 附录A (资料性附录) 水泵水轮机本体设备移交试验项目 附录B (资料性附录) 水泵水轮机本体设备巡检项目, 附录C (资料性附录) 水泵水轮机本体设备点检项目. 附录D (资料性附录) 水泵水轮机本体设备定检项目, 附录E (资料性附录) 水泵水轮机本体设备D修项目 附录F (资料性附录) 水泵水轮机本体设备A级检修标准项 附录G (资料性附录) 水泵水轮机本体设备C级检修标准项

本导则依据《国网新源公司关于印发全面实施现场作业标准化工作方案的通知》(新源运检(2018) 100号)编制。 《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》分为40册。 本册为《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》的第1分册。 本导则由国网新源控股有限公司运维检修部提出并负责解释。 本导则由国网新源控股有限公司科技信息部归口。 本导则起草单位:国网新源控股有限公司、华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司。 本导则主要起草人:严天豪、陈勇、郑凯、李向阳、龙庆亮、李英才、李永红、李吉虎、张帆、秦 晓康。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建 有限公司科技信息部

TB 10415-2018标准下载水泵水轮机本体运检导则

明确设备投运、退役报废条件,用于指导运维人员开 展设备的运、维、修、试工作。常规水轮机本体设备的运、维、修、试工作可参考执行。 本导则适用于国网新源控股 公司

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范 GB/T 15469.2 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定第2部分:蓄能 泵和水泵水轮机的空蚀评定 GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T 22581 混流式水泵水轮机基本技术条件 GB/T 32574 抽水蓄能电站检修导则 DL/T 293 抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程 DL/T 710 水轮机运行规程 Q/GDW 11299 水电站金属技术监督导则 Q/GDW 11301 水机技术监督导则 Q/GDW 11698 水电站金属结构无损检测技术规范 Q/GDW 4610002 金属技术监督规程 国家电网公司水电厂重大反事故措施 国网新源公司生产技术改造原则 国网新源控股有限公司新机组基建移交生产管理手册 国网新源控股有限公司备品备件管理手册

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 检修等级maintenancegrade 以机组检修规模和停用时间为原则,将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 3.2检修范围maintenancerange 指按检修方式、检修等级和检修项目确定的内容,

下列术语和定义适用于本

3.1检修等级maintenancegrade

检修范围maintenanc

指按检修方式、检修等级和检修项目确定的内

K轮机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复

指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备 态评估结果,有针对性地实施部分A 期滚动检修项

3.5C级检修Cclassmaintenance

指根据设备的磨损、 修可进 A级检修项目或定期滚动检修项

3.6D级检修Dclassmaintenance

指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统 和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。

既可作水泵运行文可作水轮机运行的水力机械,

DB22/T 363-2018标准下载3. 8 转轮 runner

B.9 顶盖 head ca

在流道中由两块环形部件与者 和将水流引导至导水机构

3.12蜗壳spiralcase

3.13尾水管draft

/GDW4610022.12018

4.1.1应按照合同、GB/T8564等有关标准、规程、反事故措施和设计要求的规定进行水泵水轮机本 体设备峻工验收。 4.1.2峻工验收时应对订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开 箱验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细 检查,审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。 4.1.3水泵水轮机本体设备的相关专用工具、备品备件应符合订货合同的要求。 4.1.4峻工验收中发现安装施工及调试不规范、交接试验方法不正确、项目不全和结果不合格、设备 达不到相关技术要求、基础资料不全等不符合监督要求的问题应立即整改,直到验收合格。 4.1.5水泵水轮机所有部件已安装完成、验收合格,锥管工作平台拆除前检查转轮上、下止漏环间隙 无杂物,平台拆除后检查锥管内无杂物,检查并确认尾水管、蜗壳已清扫干净,封闭尾水管进人门及蜗 壳进人门。 4.1.6顶盖自流排水孔畅通,顶盖排水泵已安装调试完成并投入自动运行。 4.1.7水泵水轮机自动化元件及测量仪表已安装调试完毕,控制及信号回路与机组监控系统联动试验 正确。 4.1.8 3蜗壳排水阀、尾水管排水阀操作灵活可靠,启闭情况良好,并处于关闭状态。 4.1.9水轮机结构设计中,对经受交变应力、振动或冲击力的零部件,设计时应按标准留有足够的安 全余量。 4.1.10对于经受交变应力、振动或冲击力的重要连接螺栓应明确预紧力,并有防松动的技术措施。 4.1.11有预紧力要求的连接螺栓,其预紧力偏差不超过规定值的土10%。制造厂无明确要求时,预紧 力不小于设计工作压力的2倍,且不超过材料屈服强度的3/4

4.2.1机组投运过速和甩负荷试验,验证水压和转速的上升率符合设计的要求,过速整定校验合格。 4.2.2按照合同的要求在规定的时间内完成水泵水轮机的性能试验,试验基本满足合同的要求。 4.2.3水轮机过流部件的裂纹、磨损和气蚀情况进行检查,转轮等无裂纹、气蚀情况符合要求,气蚀 量在合同范围内。 4.2.4泄水锥紧固螺栓无松动、脱落现象,加固焊缝无裂纹。 4.2.5蜗壳拼接焊缝验收合格,无超标缺陷,与之相焊的附件无开焊、漏水,防锈层完好,外观和探 伤检查合格。 4.2.6蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固,运行中无振动、无漏水现象,压力钢管伸缩节无渗漏 4.2.7尾水管管壁无严重空蚀、磨损JGT531-2017 市政工程及建筑用石英塑复合板材,各焊接管口以及连接螺栓完好、无漏水。 4.2.8底环固定螺栓完好。 4.2.9压力、温度、流量、液位等自动化元件按设计要求整定,自动化元件和装置的检定和校验按照 规程进行。 4.2.10水泵水轮机本体设备移交试验项目具体内容参见附录A。

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