Q/GDW 11455-2015 电力电缆及通道在线监测装置技术规范.pdf

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Q/GDW 11455-2015 电力电缆及通道在线监测装置技术规范.pdf

D/GDW 114552015

超高频局部放电在线监测装置的主要技术指标如表6所示

LY/T 3183-2020 林分形高表编制技术规程表6超高频局部放电在线监测装置技术指标要求

Q/GDW114552015

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功能要求主要包括: a)应能监测电缆通道内氧气、一氧化碳、硫化氢、甲烷或其它易燃易爆气体浓度,并上传监测 数据:

6.5.3技术指标要求

6.5.3.1气体传感器技术要求

气体传感器测量范围:一氧化碳测量范围0ppm~500ppm;硫化氢测量范围0ppm~100ppm;氧气 量范围0%vol~30%vol;甲烷测量范围0%FEL~100%LEL;测量精度小于5%,响应时间小于60S。 它种类气体应根据实际情况确定。

6.5.3.2测量误差及重复性

气体传感器测量误差及重复性要求如下: a) 一氧化碳传感器≤±15ppm; b) 硫化氢传感器≤±5ppm; c) 氧气传感器≤±1.25%vol; d) 甲烷传感器≤±5%LEL; 重复性:±2%; f) 其它种类气体应根据实际情况确定。

气体传感器测量误差及重复性要求如下 a) 一氧化碳传感器≤±15ppm; b) 硫化氢传感器≤±5ppm; c) 氧气传感器≤±1.25%vol; d) 甲烷传感器≤±5%LEL; e) 重复性:±2%; f) 其它种类气体应根据实际情况确定

6.6并盖监控装置功能及技术要求

电缆通道井盖监控装置应具备如下基本功能: a) 应具备耐火、防盗、防侵入功能,防护等级为IP68,断电情况下井盖处于锁定状态; 应能记录井盖开闭情况: 宜具备远程开启、本地开启、应急开启功能: d)应能按时间、地点、人员进行多种组合的权限设置。

6.7视频监测装置功能及技术要求

视频监测装置一般性功能要求如下: a 应具备对线路本体、通道状况等对象的视频采集、编码、存储、传输、显示功能,并支持视频 探头的远程和现场的控制; 6 视频编解码方式应符合Q/GDW517.1的要求: C 频监控软件应能设置视频通道、视频图像分辨率、视频顿速率、比特率、关键顿间隔、视频图 像色度、灰度、对比度以及亮度参数,并给定码流上限情况下的视频图像质量; 视频字幕叠加应统一格式,至少应包含位置信息、时间信息和可控标识; e 应具备受控采集方式,并能响应远程指令启动采集; f 应具备网络对时功能,内部时钟24h内走时误差应小于1S; g 必要时,还应具备下列功能:

视频监测装置一般性功能要求如下: a)应具备对线路本体、通道状况等对象的视频采集、编码、存储、传输、显示功能,并支持视频 探头的远程和现场的控制: 6) 视频编解码方式应符合Q/GDW517.1的要求: 频监控软件应能设置视频通道、视频图像分辨率、视频顿速率、比特率、关键顿间隔、视频图 像色度、灰度、对比度以及亮度参数,并给定码流上限情况下的视频图像质量; d) 视频字幕叠加应统一格式,至少应包含位置信息、时间信息和可控标识; e)应具备受控采集方式,并能响应远程指令启动采集; f 应具备网络对时功能,内部时钟24h内走时误差应小于1S; g)必要时,还应具备下列功能:

1)红外或远红外摄像功能; 2)红外灯开/断功能; 3)语音功能,支持语音对讲、广播和监听; 4)自动除霜、自清洁和透雾功能。

6.7.2技术指标要求

视频质量及顿率应符合表8要求。

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表8接地电流在线监测装置电流CT技术指标

除非另有规定,正常试验条件不应超出下列范围: a)环境温度+15℃~+35℃(户外试验不做要求); b)相对湿度5%~95%RH; c)大气压力80kPa~110kPa。 对大型设备或基于某种原因,设备不能在上述条件下进行试验时,应把实际气候条件记录在检验报 告中。

根据5.3的要求逐项进行检查。

根据5.3的要求逐项进行检查

按照现场配置方案组成在线监测系统试验环境,给监测装置通电,施加相应信号,分项检验在线监 测装置是否具有5.4所描述的各项功能。利用上位机通信软件对在线监测装置进行通信功能检测,装置 应能正确响应上位机召唤传送记录数据。

7.4测量误差及重复性试验

按照相关在线监测装置技术指标的要求进行试验

按照现场配置方案组成在线监测系统试验环境 给监测装置通电,施加相应信号,检验测试相关

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线监测装置在以年为单位的运行时间内装置的年平均无故障时间和数据缺失率

7.6.1绝缘电阻试验

7.6.2介质强度试验

正常试验大气条件下,按表2要求对各 路应等电位互联并接地。试验过程中及试验后, 装置不应发生击穿、闪络及元器件损坏现象。

7.6.3冲击电压试验

在正常试验大气条件下,按5.6.3的要求对各被试回路进行冲击电压试验。试验前,除被试回路外, 余回路应等电位互联并接地。试验过程中及试验后,装置不应发生击穿、闪络及元器件损坏现象。

7.7电磁兼容性能试验

7.7.1静电放电抗扰度试验

7.7.2射频电磁场辐射抗扰度试验

按照GB/T17626.3的规定进行,要求在施加于扰的情况下,监测装置应满足5.7.1中的性能判据要求

7.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

7.4浪涌(冲击)抗扰

7.7.5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

按照GB/T17626.6的规定进行,要求在施加于扰的情况下,监测装置应满足5.7.1中的性能判据要求

7.7.6工频磁场抗扰度试验

.7脉冲磁场抗扰度试验

按照GB/T17626.9的规定进行,要求在施加 ,监测装置应满足5.7.1中的性能判据要求

7.7.8阻尼振荡磁场抗扰度试验

按照GB/T17626.10的规定进行,要求在施加干扰的情况下,监测装置应满足5.7.1中的性能判据 要求。

7.7.9电压暂降抗扰度试验

Q/GDW114552015

按照GB/T17626.11的规定进行, 要求在施加干扰的情况下,监测装置应满足5.7.1中的性能判据要 78环境适应性能试验

7.8环境适应性能试验

7.8环境适应性能试验

按GB/T2423.1中规定的试验导 受表4中规定的严酷等级对应的低温温 度、持续时间2h的低温试验。试验期间及 盗测装置应能正常工作

按GB/T2423.2中规定的试验要求和试验方法进行,应能承受表4中规定的严酷等级对应的高温 度、持续时间2h的高温试验。试验期间及试验后,监测装置应能正常工作

7.8.3恒定湿热试验

按GB/T2423.3中规定的试验要求和试验方法进行,应能承受温度+40℃土2℃、相对湿度(93土3) 持续时间48h的恒定湿热试验。试验期间及试验后,监测装置应能正常工作。

7.8.4交变湿热试验

按GB/T11287中规定的试验要求和试验方法,对监测装置进行严酷等级为1级的振动耐久试验 要求试验后,装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象

对监测装置进行严酷等级为1级的冲击耐久试验 要求试验后,装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象

7.10外壳防护性能试验

安照GB4208中规定的试验要求和试

Q/GDW114552015

QO/GDW114552015

装置检验分为型式试验、出厂试验、到货检验试验、现场试验和特殊试验5类。型式试验、出厂试 、到货检验试验与现场试验的试验项目按表9的规定进行。特殊试验根据应用需求,经双方协商需要 补的试验项目。

型式试验应该由制造厂商将设备送交具有国家级或者省级检测资质的检测单位,由检测单位依据本 示准规定进行检验,检验项目按表2中规定的检验项目逐个进行,并出具型式检验报告。有以下情况之 时,应进行型式试验: a 新产品定型: 正式投产后,如设计、工艺材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时; C) 产品停产一年以上又重新恢复生产时; d) 出厂试验结果与型式试验有较大差异时: e) 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时: f) 合同规定进行型式试验时; g)必要时,设备使用单位可提出要求

Q/GDW114552015

母套备出厂前在正常试验余件下逐个按规定 行械验,检验合格后,附有合格证,方可元 出厂。

试验,由制造厂商送交具有国家级或者省级检 资质的检测单位进行检验

现场试验由设备使用单位或具有资质的检测单位对设备性能进行测试。现场试验一般分三种情况 a)正式使用前; h)必要时。

调试和验收主要工作包括: a)按照在线监测装置的使用说明书和相应的国家标准、行业标准的规定及实际应用的需求进行调 试与验收: b) 调试主要针对在线监测装置及其功能实现,具体调试包括两个部分: 1)在线监测装置的基本功能调试,包括数据采集、记录、显示、分析、控制等: 2)在线监测装置的高级应用功能调试,主要检测在线监测装置的超限预警、智能诊断等,检 验结果应符合设计要求。 c)验收资料应包括完备的设备使用说明书、型式试验报告、出厂试验报告、现场试验报告和特殊 试验报告。

10 标志、包装、运输与贮存

在线监测设备的显著位置应有下列标志: a)规格型号; b)设备名称; c)制造厂名称; d)额定参数; e) 出厂年月及编号: f)安全注意事项及设备使用要点。 在包装箱的适当位置,应标有显著、牢固的包装标志,内容包括: a)生产企业名称; b)设备名称、型号; )设备数量; d) 包装箱外形尺寸及毛重:

Q/GDW11455—2015 包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样; f) 到站(港)及收货单位; g)发站(港)及发货单位; h)项目名称。

GDW114552015 e 包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样; f) 到站(港)及收货单位; g)发站(港)及发货单位; h)项目名称。

10.2.1设备包装前的检查

设备包装前的检查要求如下: a)设备的合格证书和使用说明书、附件、备品、备件齐全; b)设备外观无损伤; c)设备表而无灰尘。

10.2.2包装的一般要求

设备应有内包装和外包装,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施

包装好的设备宜存贮在环境温度 大于85%的库房内,室内无酸、碱、盐及 腐蚀性、爆炸性气体,不受灰尘雨雪的侵蚀 双方约定执行

D/GDW11455201F

电力电缆及通道在线监测装置技术规范

O/GDW114552015

编制背景· 编制主要原则 与其他标准文件的关系· 4主要工作过程… 19 标准结构和内容. 20 条文说明

编制背景· 编制主要原则 与其他标准文件的关系 4主要工作过程… 9 标准结构和内容.. 20 条文说明,

Q/GDW 114552015

本标准依据《关于下达2015年度国家电网公司技未标准制(修)订计划的通知》(国家电网科(2015 4号文)的要求编写。 本标准编制背景为了适应新的形势,通过总结电力电缆线路在线监测装置运行实际经验并结合运行 管理单位的实际需求,从而为公司电力电缆线路在线监测装置选型、建设、运行和维护提供技术指导和 依据。 本标准编制主要目的是作为公司在线监测标准体系的重要组成部分,用于指导公司各系统单位开展 电力电缆线路在线监测相关工作,同时为电力电缆线路在线监测装置的设计、研制、生产、检验、验收 和现场应用提供依据与参考。

本标准根据以下原则编制: 1)遵循全面性、适用性和前瞻性的原则: 2)在总结公司系统电力电缆线路在线监测装置应用经验的基础上,涵括电力电缆线路局部放电、 接地电流、光纤测温、水位、气体、井盖、视频监测装置的7大类设备 本标准项目计划名称为“电力电缆在线监测装置技术规范”,因运行实际中在线监测适用对象 范围不仅包括电缆本体及其附件,也包括电缆通道内水位、气体、并盖等监测,为避免产生模糊与 技义,确保标准名称与其技术内容的严谨,题文对应清晰,以更加符合项目申请预定目标的要求, 更加贴合电力设备在线监测标准体系,经编写组与专家商定,更名为“电力电缆及通道在线监测装 置技术规范”

DB14/T 1980-2020 检测设备计量溯源管理规范3与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准在电磁兼容性能要求与同类电力行业标准DL/T1432.1《变电设备在线监测装置检验规范第 1部分:通用检验规范》一致,在外壳防护性能要求方面严于行标。 本标准不涉及不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。

2015年3月,按照公司修制订计划,项目启动。 2015年4月,成立编写组,收集相关在线检测装置生产厂家的设备技术资料,并进行技术调研。 2015年5月,完成标准大纲编写,组织召开大纲研讨会,重点讨论电力电缆线路在线监测装置的覆 盖类别,明确监测装置的技术要求、试验项目及标准、检验方法及规则、安装调试及验收、标志及包装 诸运要求等章节内容。 2015年8月,完成标准征求意见稿编写,采用发函征求意见方式广泛、多次在公司系统范围内征求 意见。2015年10月,修改形成标准送审稿。 2015年11月,公司运维检修技术标准专业工作组组织召开了标准审查会,会议听取了标准编写组 汇报,经认真讨论,审查结论为:专家组同意通过评审,标准编写单位应尽快按照专家意见修改完善, 形成报批稿上报国家电网公司。 2015年11月,修改形成标准报批稿。 本标准征求意见过程中,共向公司系统各单位发函27份,收到有建议或意见的回函11份,回函中 提出建议和意见32条,经认真讨论采纳建议和意见18条,

Q/GDW114552015

Q/GDW114552015

结公司系统电 力电缆及通道在线监测装置应用经验的基础 警性的原则,涵括了电力电缆 的7大类在线监测装置GB13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋.pdf,同 为更好地指导用户开展装置的检 置的技术条件作规范要求外,还对监测装置 【2014】455号文)的要求编写

本标准第5.2条中,鉴于目前各类在线监测装置长期运行可靠性低,针对可靠性要求明确提出了年 均无故障工作时间(MTBF)和年平均数据缺失率两个指标,并对指标具体取值作规范化要求,以便 一步提高在线监测核装置的长期运行可靠性。

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