GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》.pdf

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GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》.pdf

1六氟化硫断路器在未充足气体时就进行分合闸,可能会损 环断口内的一些部件,故要求在联合动作前,断路器内必须充有额 定压力的六氟化硫气体。在条件许可时,现场的首次操作应在制 造厂技术人员指导下进行。 3采用液压操动机构的SF。断路器,有可能产生慢速分、合 闸,这种慢速分、合闸在带电操作时,将会造成断路器严重事故。 故条文中规定,有慢分、合装置的条件时,在进行快速分、合闸操作 前,先进行慢分、合操作,以检查断路器有无这方面的防卫功能。 目前出广的配有液压操动机构的断路器都具备防止失压慢分或失 压后重新打压慢分的功能,这是对产品的基本要求。 采用气动机构或弹簧机构的SF。断路器不存在慢分、慢合的 问题。

3设备接线端子的接触面涂了薄层电力复合脂后,没有必要 在搭接处周围再涂密封脂。理由是我国目前已生产的电力复合脂 的滴点可高达180℃~220℃,在运行中不会流涧。它既有导电性 能,文有防腐性能,故没有必要再涂密封脂。另外,电力复合脂与 中性凡士林相比,在相同的接触压力下,用电力复合脂的接触电阻 小得多,所以对设备接线端子都规定用电力复合脂。 现场应注意电力复合脂的涂抹工艺,均匀且满足薄层要求。 4设备弓线与接线端子连接的紧固力矩应符合国家现行标 准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149“母

线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装”中“钢制螺 栓的紧固力矩值"的要求。见表1:

表1钢制螺栓的紧固力矩值

5结合环境温度检查引下线松紧适当,引下线设备线夹应 没备端子的角度、方向和材质室内装修工程施工工艺流程,不应使设备接线端子受到超过 的承受应力。

4.2.10均压环作为防止电晕的主要措施,要确保表面

毛刺。在北方地区,发生过均压环进水结冰后将均压环胀裂 牛,故要求宜在均压环最低处钻直径6mm~8mm的排水孔

4.4.1本条规定了工程竣工后,在交接时进行检查的项目及要 求,把与设备安装紧密相关的交接试验项目列入其中,并把交接试 验合格作为设备交接验收的前提条件。 本条第4款、第5款、第6款中,操动机构的联动,分、合闸指 示,辅助开关动作,密度继电器的报警、闭锁值,电气回路传动,六 氟化硫气体压力、泄漏率和含水量等,都直接涉及设备运行安全可 靠性及人员生命安全,因此,将其列为强制性条文。 12油漆应完整,主要是对设备的补漆应注意美观,色泽协

调,不一定要重新喷漆。

4.4.2出厂的每台断路器应附有产品合格证明文件,包括出厂试 验报告、装箱单和安装使用说明书,技术文件的份数,要符合设备 订货合同的约定。 施工单位在进行交接验收时,应按本条规定提交技术文件,这 是新设备的原始档案资料和运行及检修时的依据,移交的技术文 件应齐全正确,其中在订货合同中明确的备品、备件、专用工具或 仪器仪表,应移交给运行单位,以便于运行维护检修

5.1.1国家现行标准《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封 闭开关设备》GB7674规定适用的额定电压等级范围为“72.5kV 及以上”。国家现行标准《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设 备和控制设备》GB3906规定“本标准适用于额定电压等级范围为 3.6kV~40.5kV,频率为50Hz户内或户外的金属封闭开关设备 和控制设备。对于具有充气隔室的金属封闭开关设备和控制设 备,设计压力不超过0.3MPa(相对压力)时也适用:设计压力超过 0.3MPa(相对压力)的充气隔室应按照《额定电压72.5kV及以上 气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674的规定进行设计和试验。 额定压力40.5kV以上的金属封闭开关设备和控制设备,如果满 是《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》GB/T11022 规定的绝缘水平,本标准也适用。” 考虑到在我国72.5kV以下的气体绝缘金属封闭开关设备的 应用日益广泛,不同电压等级气体绝缘金属封闭开关设备的主要 差异在于其产品的设计及制造标准不同,而现场的施工工艺及其 贡量检验方法相同,相比较而言,72.5kV以下的气体绝缘金属封 团开关设备外形尺寸较小,设备可以做到充气整体运输或相对整 体运输,现场的安装调整工作量更小。因此,本章的适用范围定义 为额定电压3kV~750kV的气体绝缘金属封闭开关设备产品。 5.1.2按照国家现行标准《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开 关设备》GB7674、《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要 求》GB/T11022的要求:“按照制造厂给出的说明书对开关设备

十分重要的。因此,制造厂应提供开关设备和控制设备的运输、储 存、安装、运行和维修说明书。运输和储存说明书应在交货前的适 当时间提供,而安装、运行和维修说明书最退应在交货时提供。” 5.1.3GIS的运输单元较多GIS的断路器运输单元较重,本条规 定了对现场装卸的要求。卸车时应按设备包装的要求进行,同时 应方便现场安装。通常情况下,设备制造厂应与施工单位就GIS 单元的交付顺序提前协商。

5.1.4参见本规范第4.1.4条条文说

在运输和保管过程中充有的十燥气体是指六氟化硫气体、十 燥噪空气或氮气几种情况,于燥气体的露点应在一40℃以下。某公 司750kVGIS产品运输中充有氮气压力为0.02MPa~0.05MPa。 由于某些750kVGIS产品元件内部结构的原因,产品技术文 件可能对某些GIS元件(如断路器和避雷器单元)装运有特殊要 求,需装设冲击记录仪,以便记录GIS元件内部结构受到冲击的 情况,通常对于断路器单元其冲击加速度应小于3g。

5.1.5参见本规范第4.1.5条条文

GIS在现场的保管是根据国家现行标准《额定电压72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674中第13.1条“运输、 贮存和安装时的条件”的规定而制定的。保管时,对充气运输单元 的气体压力值应定期检查和记录,当压力值低于制造厂运输规定 时,可补充气体至要求值。如漏气严重时,应及时采取措施并与制 造厂联系。

与高压开关柜的组合,因此,本条规定其现场的安装调整除应符合 产品技术文件的要求外,还应按照本章和第6章中相应的规定执 行。

相一个基础安装等多种形式,而且基础上采用预理件或预理螺栓 的方式,对于预理件或预理螺栓的检查尤为重要,每个GIS设备 制造厂根据安装的不同形式对于基础或者埋件、预埋螺栓有专门 的要求。如:某公司750kVGIS产品要求“所埋设的H型钢架的 标高偏差不大于2mm。” 同时,GIS制造厂一般随产品均配置钢支架作为GIS设备的 底座,制造厂对钢支架的正确安装也有严格要求,现场应严格执 行。

5.2.3参见本规范第4.2.2条条文说明

10实际发生过由于制造厂提供的各单元舟线的长度超差, 在安装以后造成母线和支柱绝缘子变形而引发事故,因此现场应 进行测量。 11由于产品所装设的防爆装置现场无法检验,其出厂证明 文件尤为重要

5.2.4安装场地(环境)的检查是确保安装质量、施工安全的重要

由于SF气体是已知的质量最重的气体之一,在通风条件不 良的情况下可能造成室息事故,因此,应检查GIS室内通风良好。 检查室外工地附近是否有沙尘、泥工等及产生沙尘、泥土的裸 露地面,如有,应采取喷水等防尘措施;检查场地及其地基的承载 应满足所选择起重机的作业要求。

5.2.5参见本规范第4.2.4条条文说明

架上,支架固定在基础或预埋件上,因此支架水平度(包括基础及 预理件的水平偏差)是保证GIS各元件组装质量的基本条件,各 制造广对其偏差值以及调整方式均有明确规定。现场组装通常从 断路器主体开始进行。

5.2.7制造厂提供的产品应是包含现场正确安装、试验

GIS中的六氟化硫断路器的

出广前已调整好,现场的检查及可调整的项目较少。运到现场后 的保管要求,应注意汇控柜及零部件的防潮防锈,

GIS中的隔离开关和接地并

5.4.3不同GIS制造对于GIS巾的隔离开关在电动操作时是 否需要充满六氟化硫气体要求不同,制造厂明确在六氟化硫气体 起缓冲作用时气室内必须充满额定压力的六氟化硫气体,本条中 规定“在电动操作前,气室内六氟化硫气体压力应符合产品技术文 件要求”。

要求,接地连接按产品技术文件要求进行,宜采用软连 必须与外壳连接牢固可靠

,5六氟化硫气体管理及充注

5.5.1规范表5.5.1中的水分含量指标为重量比值,如换算为体 积比,可按下式换算:

本积比=重量比/0.123

5.5.2按照国家现行标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检测

5.5.2按照国家现行标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检测 导则》GB/T8905第7.6.1条规定“六氟化硫制造厂应提供出厂 产品的化学分析报告。报告中要包括8项指标:四氟化碳(CF) 空气(Air)、水(H,O)、酸度、可水解氟化物、矿物油、纯度(SF。)和 生物试验无毒合格证。”出厂报告应与每一批气瓶对应。 新气取样的瓶数(规范表5.5.2)取自国家现行标准《工业六 氟化硫》GB12022中第5.4.2条的规定。 5.5.3SF6气体是无色、无味、无毒、不燃烧也不助燃的非金属化

5.5.3SF6气体是无色、无味、无毒、不燃烧也不助燃

性气体,是已知的质量最重的气体之一,密度约为空气的5倍, 在通风条件不良的情况下可能造成案息事敌。为此:运输、储存、 验收检验的场所必须通风良好。在管理过程中,应注意分制造厂、 分批次保存,将检验与未经检验的气瓶分开保管,经常检查气瓶的 密封以防泄漏,还应注意防晒和防潮。严禁气瓶阀门上粘有油污 或水分。 SF。气体临界温度为45.64℃,所以盛装SF。气体的气瓶不

5.5.4本条SF。气体充注规定,依据为国家现行标准《

电气设备中气体管理和检测导则》GB/T8905中第7.2

5.6.1本条第4~第6款:GIS中的断路器、隔离开关、接地开关 及其操动机构的联动,分、合闸指示,辅助开关及电气闭锁,密度继 电器的报警、闭锁值及六氟化硫气体漏气率和含水量等都是直接 涉及设备运行安全可靠及人身安全、健康的重要内容,列为强制性 条文。 11在产品技术文件要求安装带电显示装置时,带电显示装 置应结合交流耐压试验进行检验,显示和动作应正确。 12由于正常运行或事故状态下可能发生SF。气体泄漏,为 避免对运行维护人员造成伤害,室内安装的GIS设备在交接验收 时,应检查并确认室内通风系统和SF。气体报警系统完整齐备 运行良好。

自前,真空断路器主要标准依据为:《3.6kV~40.5kV交流高 压真空断路器通用技术条件》JP3855、《12kV~40.5kV户内高压 真空断路器订货技术条件》DL403。 随着配电网自动化的迅速发展和供电可靠性的日益提高,特 别是变电所在逐步实现综合自动化进而为无人值守时,高压开关 柜得到极快的发展。因此,本章增加了高压开关柜的内容。目前 国内主要依据标准为:《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备 和控制设备》DL/T404、《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设 备和控制设备》GB3906

6.1.1真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃发展。万

材质,在《12kV~40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》DI 403第8.2.1条中规定:真空断路器和真空灭弧室应有包装规范 各零部件在运输过程中不应损伤、破裂、变形、丢失及受潮。所有 运输措施应经过验证。在运输过程中不得倒置,不得遭受强烈振 动和碰撞。第8.2.3条规定:产品采用防潮、防振的包装,在包装 箱上标以“玻璃制品”、“小心轻放”、“不准倒置”以及“防雨防潮”等 明显标志,真空灭弧室的运输应按易碎品的有关规定进行。 6.1.4真空断路器、手车式开关柜运到现场后,应及时检查,尤其 对灭弧室、绝缘部件以及开关柜的手车等应重点检查。 《12kV~40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》DL403 第8.2.2条规定:每台真空断路器及其真空灭弧室产品合格证(包 括出广检验数据)及安装使用说明书均应随箱运送。 高压开关柜的间隔顺序和设计相一致,柜内一次、二次设备各 元件的合格证明文件应齐全。 6.1.5《12kV~40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》DI 103中第8.2.4条规定:产品应贮存在40℃~十50℃、通风且无 腐蚀性气体的保管场所中;第8.2.5条规定:保管期限如超过真空 灭弧室工注明的有效期,应检查真空灭弧室的内部气体压强。

6.2真空断路器的安装与调

6.2.1目前真空断路器已做到本体和机构一体化设计制造,真空 断路器安装与调整比其他断路器容易,主要是就位安装、传动检 查、试验工作,现场安装检查调整内容较少,如原规范中所规定的 对触头开距、超行程、合闸时外触头弹簧高度及油缓冲器手动慢合 等进行调整的项目已经不能在现场进行,现场主要是通过交接试 验来对产品的性能进行验证。

6.3高压开关柜的安装与调整

节主要参考了国家现行标准《电气装置安装工程 盘、柜及

二次回路结线施工及验收规范》GB50171中的盘、柜安装部分和 《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404、《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB 3906以及生产制造厂的技术说明书。 由于高压开关柜均为组合式,现场安装、调整工作量较少,安 装工作的重点是柜体就位和主要功能、性能的验证。

3906以及生产制造厂的技术说明书。 由于高压开关柜均为组合式,现场安装、调整工作量较少,安 装工作的重点是柜体就位和主要功能、性能的验证。 6.3.6高压开关柜的内部元件较多、结构紧,带电部位采用包 裹绝缘护套、增加绝缘隔板等措施,检验难度较大,各元件电气接 线容易发生错误,因此,在安装阶段对开关柜内各元件电气接线符 全设计要成进行核对和确认很有必要

裹绝缘护套、增加绝缘隔板等措施,检验难度较大,各元件电气接 线容易发生错误,因此,在安装阶段对开关柜内各元件电气接线符 合设计要求进行核对和确认很有必要

6. 4 工程交接验收

6.4.1高压开关柜内安装元件具有集成、结构紧凑且不易观察的 持点,容易留下因制造广或现场原因引起的电气接线不符合设计 要求的事故隐惠,高压开关柜具备“五防”功能是防止电气误操作 的基本要求,都直接涉及高压开关柜设备的运行安全、可靠及人身 安全的内容,因此,本条第6款列为了强制性条文。

7.1.1操动机构是配合断路器使用,故其适用范围亦

的适用范围一致。 断路器的操动机构是断路器完成分、合闸操作的动力源,是断 路器的重要组成部分。目前国内外许多制造广生产的3kV~ 750kV电压等级的SF。断路器和GIS所配置的操动机构,分为三 种类型,即:液压机构、气动机构、弹簧机构。真空断路器多采用弹 簧机构,10kV及以下电压等级的真空断路器个别产品采用电磁 机构。 7.1.2操动机构在出厂前已调整好,因此在运输和装卸时不得倒 置和受到强烈的振动及碰撞。 7.1.4操动机构运到现场后应进行检查,如气动机构的空气压缩

7.1.2操动机构在出厂前已调整好,因此在运输和装卸时不得倒 置和受到强烈的振动及碰撞。 7.1.4操动机构运到现场后应进行检查,如气动机构的空气压缩 机是否受损,液压机构的油路、油箱本体是否渗漏,电磁机构的分、 合闸线圈是否受潮、受损,弹簧机构的传动部分是否受损。 7.1.5操动机构运到现场后的保管要求,应注意空气压缩机、控 制箱及零部件的防锈防潮

.1.5操动机构运到现场后的保管要求,应注意空气压缩机、控 制箱及零部件的防锈防潮。

7.2.1操动机构的安装与调整严格按照产品技术要求进行,各项

7.2.1操动机构的安装与调整严格按照产品技术要求进行,各项 数据的测量方法应正确。 除第3款外,本条的规定为气动机构、液压机构、电磁机构、弹 簧机构应共同遵守的。操动机构的底架或支架与基础间的垫热片不 宜超过3片,原规范中规定其厚度为不超过20mm,根据现在的基 础高度偏差允许值以及安装技术水平,修改为不应超过10mm。

由于现场不具备压力表校验的条件,随设备配置的压力表应 由制造厂提供检验报告,现场只比对检验电接点的动作值及正确 可靠性。 操动机构的缓冲器应调整适当,注意油缓冲器所采用的液压 油应与当地的气候条件相适应。一般选用国产黏度一温度特性较 好的10号航空液压油(红颜色透明液体),50℃时运动黏度不小于 10mm/s,其使用环境温度范围是一30℃~55℃。 操动机构对于环境条件的要求较高,需要装设加热、驱潮装 置。加热器装置采用交流电源,其回路绝缘应良好,并安装的加 热器与二次电缆等要保持定的距离。 7.2.3.7.2.4操动机构所具有的防止跳跃功能、远方和就地操

作、防止非全相运行(采用分相操动机构时)的功能,是对操动机构 的基本要求,这些功能大多通过二次回路来实现,要求选用的继电 器等二次元件具有标准、稳定可靠、精度高、长寿命的特点;有些操 动机构在机械方面也具有防止跳跃功能

7.3.2目前制造厂均提供空气压缩机或空气压缩机组成品,现场 环境、技术力量等条件不支持现场解体检查。 7.3.4当空气压缩机的连续运行时间与最高运行温差超过产品 的技术规定值时,会缩短空气压缩机的使用寿命,甚至损坏。 7.3.5空气压缩机的控制柜和保护柜的安装,主要检查压力表 配气管及控制信号回路等,均应符合产品技术规定。 7.3.6储气罐、气水分离器及配合使用的各种阀门均应经检验合 格才能使用。据了解,一些如弹簧式减压阀这种老产品,动作不灵 敏、不稳定,在运行中常发生不动作或动作后不能自动关闭的情 况,应特别引起注意。

7.3.9为了减少漏气,空气管道的接头一般采用焊接。当管道通 过孔洞、沟道、转弯、扩建预留处时,考虑安装及检修的方便,可采 用法兰连接;管道应尽量减少接头;管道的敷设应考排水坡度。

7.4.1液压机构的安装除应符合本章第7.2节的规定外,还根据 其特点提出几点要求。以往液压机构渗漏现象较多,大多系液压 系统有杂物所致,故应重点检查油及油箱内的清洁,必要时应将液 压油过滤;液压机构在慢分、合闸时,应观察工作缸活塞杆的运动 有无卡阻现象。目前,液压机构有两种储能方式:氮气储能和弹簧 储能。 高纯氮应符合国家现行标准《纯氮、高纯氮和超纯氮》GB/1 8979中对高纯氮的技术要求规定,主要指标:纯度≥99.999%,水 分≤3uL/L。

弹簧操动机构成套性强,有涡卷式、凸轮盘式等多种形式,其 工作原理是利用电动机对合闸弹簧储能,并分别由合闸墅子、分闸 子在相对应状态下保持。

离开关、负荷开关及高日

要等各种原因往往不能及时开箱检查。开箱检查宜结合安装进度 进行,但要充分考虑可能存在的问题,为了确认制造厂没有少发或 错发货,可以对装有出厂技术资料等先开箱。

用一组双头螺栓固定,如其中一组隔离开关拆除时,安装人员应注 意不得使隔墙另一组隔离开关松动

8.2.4由于220kV及以下电压等级的隔离开关一般采用

动的机构,因此本规范只对220kV及以下电压等级的隔离开关的 相间距离偏差值作了规定;另外,在本规范第8.2.1条、第8.2.2 条中对基础、设备支架的轴线已有规定,能够实现对安装质量的

控制。 隔离开关、负荷开关、高压熔断器安装时,应检查绝缘 有破损。以往发现有的隔离开关底座由于装配过紧和轴承 滑脂而造成转动不灵,因此应对转动部分进行检查。

8.2.5拉杆的内径与操动机构轴的直径间的间隙应不

1mm,以防由于松动而影响操作;连接部分的销子不应松动 焊死不作规定。

取消了用塞尺检查的规定,端子面平整、螺栓达到紧固 就能够保证导电回路良好。 合闸回路直流电阻测试是一个检验电器连接质量的最

机械闭锁装置均应动作灵活,正确可靠;安装在户外的闭锁

照本规范第7.2.6条的规定我

根据负荷开关的特点,另提出儿项安装及调整时的要求。 高压熔断器在安装时,应注意检查熔管、熔丝质量及规格 合要求,并应按规定进行安装,

9.1.1根据国内实际情况,将避雷器的适用范围规定为3kV~ 750kV电压等级的金属氧化物避雷器。避雷器有排气式和阀式 两大类。阀式避雷器分为碳化硅避雷器和金属氧化物避雷器(又 称氧化锌避雷器)。氧化锌避雷器由于保护性能优异,自前处于市 场主导地位,本规范只对氧化锌避雷器的施工及验收作了规定,其 他类型的避雷器可参照本规范以及产品技术文件要求执行。 9.1.2根据制造厂要求,金属氧化物避雷器在运输及保管过程中 必须垂直立放。

9.1.3避雷器出厂时均经密封处理,部分型号产品(所有500kV

9.1.3避雷器出厂时均经密封处理,部分型号产品(所有500kV 及以上电压等级、部分220kV电压等级)的避雷器已充干燥氮气, 现场拆卸后,充氮密封处理很困难,故规定不得任意拆开。

9.2.1避雷器防爆片损坏后,将使潮气或水分侵入避雷器内部, 损坏过大,则此避雷器不能投入运行,故对防爆片应认真检查。 大多数金属氧化物避雷器产品为防止防爆片在运输过程中损 坏,加装了临时保护盖子,安装前应将其取下,否则防爆片将起不 到防爆作用,也有个别制造厂的产品保护盖不用取下,具体应按产 品技术文件要求执行。 已充干燥氮气的避雷器应按照制造厂的要求进行压力检查, 保证内部不受潮

9.2.2目前金属氧化物避雷器产品出广前均经配装试验合

9.2.5原规范中规定避雷器各连接处的金属接触表面,应除去 氧化膜和油漆,并涂层电力复合脂”,经与制造广联系,避雷器产 品已经充分考虑每节的电气连接可靠,在按照产品技术文件要求 对螺栓紧固后,能够保证导通良好,因此,不需要对每节的接触面 涂抹电力复合脂。同时,考虑到避雷器的泄流作用,检查所有连接 处的金属接触面还是很有必要的。对于避雷器的设备和接地引下 线接触表面应涂一层电力复合脂的规定在本章其他条款中已有规 定。

备相间短路和接地事故的发生

力不超过产品的技术规定

10.0.13kV~66kV电压等级中使用的十式电抗器以及在3kV~ 750kV电压等级的阻波器主线圈的安装工程施工及验收应符合 本章的规定。阻波器的调谐元件的安装应按有关的国家现行标准 的规定进行。 由于目前已没有混凝土电抗器产品,本章取消了对其的相关 规定。 十式电抗器包括十式空心电抗器和十式铁芯电抗器两种型 式,干式空心电抗器应用较广泛:干式铁芯电抗器用于10kV及以 下电压等级的室内安装。 10.0.2设备到达现场后应及时进行检查,以便发现设备可能存 在的缺陷和问题,并加以及时处理,为安装得以顺利进行创造条 件。检查时,于式空心电抗器、阻波器主线圈和支柱应该无严重损 伤和裂纹。轻微的裂纹或损伤可按本章第10.0.6条的规定进行 修补。 10.0.3设备的保管是安装前的一个重要前期工作。对不同使用 环境下的设备,应按其要求进行保管。设备在吊装或运输过程中 应特别注意,防止支柱或线圈遭到损伤和造成变形。 10.0.4、10.0.5为避免干式空心电抗器的强磁场对周围铁构件 的影响,周围的铁构件不应构成闭合回路,以免产生涡流引起发 热。 10.0.6干式空心电抗器线圈绝缘受损及导体裸露时,应按制造 广的技术规定,使用与原绝缘材料相同的绝缘材料进行局部处理 10.0.7为了减少故障时垂直安装的电抗器相间支持瓷座的拉伸 力王式空心由抗架 本条规定配置垂直安装时

三相中心线应在同一垂直线上,避免歪斜。 10.0.8为防短路时电动力的影响而作此规定。 10.0.9干式空心电抗器周围的强磁场对二次设备及二次电缆会 产生很大影响,尤其是室内安装时注意安装距离,附近的二次电缆 应单侧接地。 10.0.10干式铁芯电抗器铁芯及件的接地应符合设备技术文 牛的要求,避免由于多点接地而产生涡流。 10.0.11为使支柱绝缘子受力均匀,安装时应注意设备的重心处 于所有支柱绝缘子的儿何中心处;为了缓冲短路时于式空心电抗 器之间所受到的冲击,上下重叠安装的十式空心电抗器,应在其绝 缘子顶帽上放置绝缘垫圈。户内安装时,垫圈可为绝缘纸板或橡 胶垫片;户外安装时,应用橡胶垫片,因为绝缘纸板垫片受潮或雨 淋后将失去其作用。 10.0.13由于阻波器吊时,受引下线拉力的影响,故要求其轴 线宜对地垂直。 10.0.14当工作电流大于1500A时为避免对周围铁构件因涡 流引起发热,故其连接螺栓应采用非磁性金属材质

11.1.1本章中所述电力电容器包括移相电容器,增加了对串联 电容补偿装置的规定。其附属设备的安装应符合本规范有关章节 及现行的有关国家标准的规定。串联电容补偿装置目前主要应用 在电压等级为500kV的超高压系统,简称为串补。 11.1.2设备在安装前应进行认真的检查,以便发现可能存在的 缺陷和问题,及时处理,确保安装质量。 11.1.3应特别注意串联电容补偿装置的光缆套管、光CT等易 受损设备的保管,光缆套管、光CT要在其他设备安装完成后才能 安装。

11.2.1由于支持瓷瓶伞裙的朝向不同,支持瓷瓶在倒装时应选 择倒装支持瓷瓶。 3kV~35kV电压等级的集合式并联电容器都有成熟的产品, 其使用越来越广泛,一般采用全密封结构,安装简便。 11.2.2对于制造厂已经分好组运输的电容器,现场应进行试验 并复核分组电容量。 11.2.3电容器支架一般由电容器制造厂提供,对现场安装的检 验也是对产品加工质量的检验。 11.2.4三相电容量的差值,其最大与最小的差值不应超过三相 平均电容值的5%;静止补偿电容器三相平均电容值及偏差值,应 能满足继电保护的要求。 发生过制造厂为节省材料造成支架强度不够的问题,因此要

11.2.1由于支持瓷瓶伞裙的朝向不同,支持瓷瓶在倒装时应选 择倒装支持瓷瓶。 3kV~35kV电压等级的集合式并联电容器都有成熟的产品, 其使用越来越广泛,一般采用全密封结构,安装简便。 11.2.2对于制造厂已经分好组运输的电容器,现场应进行试验 并复核分组电容量。

11.2.1由于支持瓷瓶伞裙的朝向不同,支持瓷瓶在倒

验也是对产品加工质量的检验。 11.2.4三相电容量的差值,其最大与最小的差值不应超过三相 平均电容值的5%;静止补偿电容器三相平均电容值及偏差值,应 能满足继电保护的要求。 发生过制造厂为节省材料造成支架强度不够的问题,因此要

平均电容值的5%;静止补偿电容器三相平均电容值及偏差值,应 能满足继电保护的要求。

求支架应在电容器安装后保持其原有状态、无明显变形。 电容器端子的连接线,设计有规定时应按设计要求,若设计未 作规定时,考虑到硬母线将会由于温度的变化而胀缩使端子套管 受力造成渗油,宜采用软导线连接。 依据国家现行标准《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2681 中规定:4.1交流三相电路的A相:黄色;B相:绿色;C相:红色; 零线或中性线:淡蓝色:安全用的接地线:黄和绿双色(每种色宽约 15mm~100mm交替贴接)。 电容器的交流中性汇流母线:不接地者为淡蓝色。 凡与地绝缘的电容器组,若一端电容器由绝缘损环而对外 壳击穿后,另一一端电容器之一极与外壳间将产生过高电压而招致 损坏,故应将其外壳接至固定电位,以保护其不承受过高电压,并 应注意此电位应与电容器围栏等保持符合规定的安全距离。

某县污水治理工程配套管网施工组织设计_secret11.3耦合电容器的安装

11.3.2耦合电容器项盖螺栓松动或接线端子受力过大,均将造 成电容器进水而引起损坏或发生运行事故,故作出此项规定。 11.3.3两节或多节耦合电容器叠装时,制造厂均已选配好。其 最大与最小电容值之差不超过其额定的5%:所以安装时应按制 造厂的编号安装。

1.4串联电容补偿装置的安

11.4.1串联电容补偿装置由制造厂成套提供,由于串补平台重 量重、尺寸大,安装工作难度大,应编制施工方案。如某产品重量 达15.0t(含扶梯、格栅、光缆通道等附件),长×宽为14.4m× 8.6m。制造厂专业技术人员到现场指导非常必要。 11.4.3仔细测量并选配瓷瓶,以减少串补平台支持绝缘子安装 后的高度偏差,确保平台的安装质量。支柱瓷瓶外防护包装宜保 留至平台设备安装完成。

11.4.6受施工现场场地限制以及支持绝缘子基础高出地面和串

11.4.6受施工现场场地限制以及支持绝缘子基础高出地面和串 补平台重量重、尺寸大的影响,串补平台的组装、吊装是串补工程 的最大难点DL/T 1692-2017标准下载,应充分考虑组装、吊装顺序

11. 5 工程交接验收

11.S.1电容器组采用差压保护时,差压保护的二次接线应与电 容器组一次接线方式相一致。

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