T/ASC 6001-2021 高层建筑物玻璃幕墙模拟雷击试验方法(完整清晰正版).pdf

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T/ASC 6001-2021 高层建筑物玻璃幕墙模拟雷击试验方法(完整清晰正版).pdf

关于发布中国建筑学会标准《高层建筑物

于发布中国建筑学会标准《高层建筑物 玻璃幕墙模拟雷击试验方法》的公告

中国建筑学会 2021年2月1日

GBT 39642-2020 产品技术规范(∕TPS) 应用导则 国家标准应用的国际模型.pdf北京雷电防护装置测试中心 国家信息网络产品质量监督检验中心 上海建筑设计研究院有限公司 同济大学建筑设计研究院(集团)有限 公司 华东建筑设计研究院有限公司 中南建筑设计院股份有限公司 中国建筑西南设计研究院有限公司 上海市安装工程集团有限公司 上海建科检验有限公司 上海众衡防雷检测服务有限公司 上海雷霸电气科技有限公司 上海江河幕墙系统工程有限公司 上海稳达建筑工程咨询有限公司 本标准主要起草人员:陈华晖孙兰 钟颖颖汤威 沈云新 暴伟傅正财 周歧斌 张利华 陈学锋陈众励 夏林 邵民杰 熊江李慧 朱跃忠 唐雅芳 尹群刘政国 李江 黄隆旺 罗永增 本标准主要审查人员:丁杰 孙成群 李英姿 吴孟恒 安卫华 高丽华 胡登峰

范围 标准性引用文件 2 术语和定义 3 基本规定 6 4.1 试验条件 4.2安全要求 6 4.3测量及记录器具· 技术要求 8 5.1 雷击点选择试验 8 5.2 边框耐受性能试验· 5.3 玻璃沿面闪络试验· 8 6 试验方法 9 6.1 风险等级判定试验和产品耐受能力试验 9 6. 2 冲击电流 10 6.3 样品准备 10 6. 4 雷击点选择试验 11 6.5 边框耐受性能试验 12 6.6 玻璃沿面闪络试验 13 结果和判定 15 检测报告 16

Scope Standard Reference Files 3 Terms and Definitions 4 BasicRegulations 4.1Test Conditions 4.2 SafetyRequirements 6 4.3 Measuring andRecordingInstruments 6 5 TechnicalRequirements 5.1 Lightning Stroke Point Selection Test 8 5.2 FrameWithstandTest 8 5.3 SurfaceFlashoverTeston Glass 8 6 Test Method 9 6.1 Risk Level Determination Test and Product Tolerance Test 9 6.2 ImpulseCurrent 10 10 6.3 Sample Preparation 6.4 Lightning StrokePoint SelectionTest 11 6.5FrameWithstand Test 12 6. 6Surface Flashover Test on Glass 13 Results and Determination 15 7 8 Test Report 16

Scope StandardReferenceFiles 3 Terms and Definitions BasicRegulations 4.1Test Conditions 4.2 SafetyRequirements 4.3 Measuring andRecordingInstruments 5 TechnicalRequirements 5.1 Lightning Stroke Point Selection Test 5.2 FrameWithstandTest 5.3 SurfaceFlashoverTestonGlass 6 Test Method 6.1 Risk Level Determination Test and Product Tolerance Test 6.2 Impulse Current ( 6.3 Sample Preparation 6.4 Lightning StrokePoint SelectionTest 6.5FrameWithstand Test 6. 6Surface Flashover Test on Glass Results and Determination 8 Test Report

本文件规定了玻璃幕墙单元雷击模拟试验的一般规定、技 要求、试验方法和结果判定及检测报告等内容。 本文件仅适用于高层建筑60m及以上部分的框支承、点 承玻璃幕墙的模拟雷击试验,

下列术语和定义适用于本文件

区域最大雷电流幅值1w maximum lightning amplitude in the area 建筑物周围一定区域内最大雷电流值。其值根据安装玻璃幕

玻璃沿面闪络试验surfaceflashovertestonglass 沿着玻璃表面发生的击穿气体放电的试验

玻璃幕墙单元glasscurtainwallunit 玻璃幕墙单元为包含一块独立玻璃(或几块玻璃的组合, 其按正常程序安装好后,立面两侧应无分割)和金属支承件的 玻璃幕墙。

测试环境温度为5℃~35℃,环境温度的测量应在试验前 nin内进行

温度下相对湿度应在30%~90

4.3.1尺寸测量器具

采用符合精度要求的钢卷尺、钢直尺、深度尺、游标卡尺等 器测量试件、碎片、孔洞的尺寸

4.3.2.1冲击电压发生器应具有能击穿试验布置距离要求的操 作冲击试验电压。为了满足试验要求,一般要求选用的冲击电压 发生器最高充电电压不低于3000kV。 4.3.2.2冲击电流发生器输出冲击电流,最大输出电流应大于 试验需求电流值。 4.3.2.3对电流、电压的数据采集系统的采样率应不小于30/ Tx,Tx为待测波形的时间间隔。试验时应采取正负极性雷电流 冲击,每次试验结束后应调整数据采集器的采样区间 注:Tx=0.6T,是待测波形的时间间隔,T,为波形充许下限

4.3.3影像记录设备

应采用照相及摄像仪器对测试前后及测试过程进行记录, 击点选择试验应结合影像记录判断雷击位置

4.3.4温度测量仪器

温度测量仪器应能检测环境温度和试品玻璃的表面温度, 量误差不应大于1℃

见证板可选取单层或双层聚苯板、聚氨酯板,放置于试品正 下方,见证板长度及宽度应大于试验样品的长度和宽度且试验过 程中应保证碎片等不会旁落

测量及记录中所使用的测量器具、仪器、设备等应在校准周 期内,保证其准确性

5.1.1实验室模拟正负极性先导(棒状电极)对玻璃墓墙

不同位置的放电选择性试验。将玻璃幕墙单元的金属边框接地 采用棒电极对其放电,得出放电路径。通过本文件6.4节的试验 检验其是否符合要求。

检验其是否符合要求。 5.1.2若雷击点都是边框,只做边框耐受性能试验;一旦出现 雷击点为玻璃的情况,则不用继续进行该试验,后续应进行边框 耐受性能和玻璃沿面闪络试验

雷击点为玻璃的情况,则不用继续进行该试验,后续应进行边框 耐受性能和玻璃沿面闪络试验

5.2边框耐受性能试验

若雷击点为边框,需要进行本试验。玻璃幕墙单元的金属支 件应能承受一定幅值的雷电流。通过本文件6.5节的试验检验 是否符合要求

5.3玻璃沿面闪络试验

若雷击点为玻璃,需要进行本试验。玻璃幕墙单元的玻璃应 能承受一定幅值的雷电流。通过本文件6.6节的试验检验其是否 符合要求

6.1.1玻璃幕墙模拟雷击试验按照委托类型不同分为风险等级判定 试验和产品耐受能力试验。风险等级判定试验是根据玻璃幕墙所安 装的建筑物地理位置的区域最大雷电流幅值I.进行试验。产品耐受 能力试验是根据委托方声称耐受冲击电流峰值I.进行试验。 6.1.2试验又分为雷击点选择试验、边框耐受性能试验和玻璃 沿面闪络试验。根据图1的流程,对不同委托类型的玻璃幕墙单

图1风险等级判定试验和产品耐受能力试验流程图

元进行试验,确定雷击损坏风险等级。其中,雷击点选择试验完 成后,按照雷击点位置继续进行边框和(或)玻璃沿面试验, 对于风险等级判定试验,冲击电流峰值为I.;对于产品耐受能 力试验,冲击电流峰值为Im。

6.2.1冲击电流Iimp由其峰值Ipeak、电荷量Q和比能量W/R参 数来确定。冲击电流的峰值Ipeak应在50μs内达到,电荷量Q转 移应在10ms内发生,比能量W/R应在10ms内释放

6.2.2电流峰值和电荷量0的充许偏差是

'peak ±10%; Q ±20% ; W/R ±35%

6.3.1风险等级判定试验样品准备

Q=/ peak Xa

W/R=Pheak ×b

6.3.1.1选送的玻璃幕墙单元规格、型号和材料要求应与实际 安装的建筑物图样要求相符,不应附有多余的零配件或特殊的组 装工艺,其选取应遵循以下原则: a)不同金属边框材质的单元均应进行试验; b)不同玻璃配置的单元均应进行试验; c)不同几何形状的单元均应进行试验 6.3.1.2相同a)、b)、c)(6.3.1.1)条件下每个单元的玻璃

6.3.1.2相同a)、b)、c)(6.3.1.1)条件下每个单元的

几何尺寸不同时,选取最大和最小尺寸进行试验

注:以上玻璃幕墙样品应回时提供

6.3.2产品耐受能力试验样品准备

由委托方提供长度不小于2m、宽度不小于1.5m的玻璃幕 墙单元进行试验,其中金属边框宽度不小于100mm,样品的选 取应遵循以下原则: a)金属边框材质不同时,每种材质金属边框应各提供2块; b)玻璃配置不同时,每种玻璃配置应各提供2块

6.4.1试验布置如图2所示,试验时分别在中心位置S.正上方

6.4.1 试验布置如图2所示,试验时分别在中心位置S。正上方

6.4.1试验布置如图2所示,试验时分别在中心位置S。止上方 Sh处和电极位置偏离玻璃中心位置S,处(选择1处或以上, 般为S。与边框的中心位置)正上方Sh处两种情况进行试验。

6.4.2使用操作冲击试验电压进行试验,发生器开路输

图2雷击点选择试验示意图

的设定必须保证棒电极与玻璃表面的空气间隙能被击穿。 a)将棒电极距离中心位置S。垂直高度Sh依次设置为 1.0m、1.5m、2.0m,误差范围±30%; b)每个高度施加20次冲击,正负极性各10次; c)每次冲击的放电路径,确定记录雷击点,并保存影像 记录; d)计算出每个高度直接击中玻璃边框和沿玻璃表面击中玻 璃边框的概率; e)将棒电极距离偏离玻璃中心位置S,垂直高度Sh依次设 置为1.0m、1.5m、2.0m,重复上述试验

6.5边框耐受性能试验

点应按照对角线布置(图3),如为其他形状或安装方式时应按 照两极之间最远距离设置。将见证板铺设在玻璃正下方

图3边框耐受性能试验示意图

6.5.2使用冲击电流进行本试验:

a)施加电流峰值为Iw或I的冲击电流正、负各1次,若 第1次冲击玻璃或边框发生形态变化,不用继续试验; b)每次冲击的间隔时间应足以使试品冷却到环境温度; c)目测观察每次冲击后边框、密封条等连接件是否发生了 明显变化,并做记录; d)目测观察每次冲击后玻璃表面是否发生了明显变化,并 做记录; e)目测观察每次冲击后是否有碎片掉落,测量其周长,并 做记录

6.6玻璃沿面闪络试验

6.6.1试验布置如图4所示,放电电极连接至冲击电流发生器 的正极,金属边框连接至发生器的负极(接地极)。玻璃表面沿 面闪络试验时应沿玻璃表面敷设细铜丝线(试验后铜丝应保证

图4玻璃沿面闪络试验示意图

完全气化),敷设采用绝缘胶布固定,从电极垂直投影点至距离 最近边框5mm处引导雷电流以模拟沿面闪络;玻璃表面喷洒质 量百分比浓度为(5+0.5)%的调制盐水以模拟雷雨天气玻璃表 面导电性能

DB31(32、33、34)/T 310007-2021标准下载.6.2使用冲击电流进行本试

a)施加电流峰值为w或I.的冲击电流正、负各1次,若 第1次冲击玻璃或边框发生形态变化,不用继续试验; b)每次冲击的间隔时间应足以使试品冷却到环境温度: c)目测观察每次冲击后边框、密封条等连接件是否发生了 明显变化,并做记录; d)目测观察每次冲击后玻璃表面是否发生了明显变化,并 做记录; e)目测观察每次冲击后是否有碎片掉落,测量其周长,并 做记录

综合雷击点选择试验、边框耐受性能试验和玻璃沿面闪络试 验结果,并结合表1对玻璃幕墙单元在指定的电流试验后玻璃和 边框的变化,判定雷击损坏风险等级

表1雷击损坏风险等级划分评定表

裂口量化特征参见定义大学附属中学学生公寓框架-剪力墙结构工程施工组织设计,表中所指破环情形均指同一玻璃幕墙单元前 试验累计效应 雷击损坏风险等级判定应根据玻璃面板或边框风险程度较高情形选取

检测报告应包含以下信息: a)委托机构和联系人信息; b)检测机构的信息:实验室名称和地址: c)检测所用计量工具、仪器和设备的校准信息; d)试品信息: 1)试品名称和类型; 2)试品制造商名称和商标; 3)试品描述,包括相关尺寸、结构和材料; 4)试品安装大体位置和从雷击风险角度考量的取样依据。 e)试验时间和环境。 )检测情况: 1)试品试验数量; 2)试验类型; 3)试验仪器; 4)放电距离; 5)试验前环境温度: 6)试验前玻璃外表面的温度。 g)检测结果: 1)试品试验数量; 2)每次试验的电压峰值、电流幅值及比能量; 3)每次试验的电压及电流波形; 4)测量到的碎片数据和用于确定碎片尺寸的图片; 5)从以上数据判定的雷击损坏风险等级。 )检测报告应包含图片记录。 检测人员签名

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