GB/T 24488-2021 镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法.pdf

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GB/T 24488-2021 镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法.pdf

ICS77.040.99 CCS HL 21

GB/T24488—2021 代替GB/T24488—2009

est method for electrochemical magnesium alloys sacrificial

magnesium alloys sacrificial anod

DB22T 5039-2020 预拌混凝土(砂浆)及沥青混凝土企业试验室配置标准国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 244882021

本文件接照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起章规则》的规定 草。 本文件代替GB/T24488一2009《镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法》,与GB/T24488一2009相 么,除结构调整和编辑性修改外,主要技术变化如下: a 更改了“范围”,并将安全事项更改为“警示”(见第1章,2009年版的第1章); b)增加了“规范性引用文件”一章(见第2章); ) 增加了“术语和定义”一章(见第3章); d 更改了“方法原理”(见第3章,2009年版的第3章); e 增加了“试验条件”(见第5章); f)“预防与保护措施”更改为“警示”,与“试剂”一章合并(见第6章,2009年版的第4章、第5章); g)“装置”更改为“仪器设备”,增加了可使用万用表,去掉了天平的最大称量要求,增加了烘箱的 温控精度,详细规定了钢制阴极试验埚的尺寸与底部浇铸料的要求,更改了铜库仑计铜线, 连接件的要求,纠正了库仑计介质名称(见第7章,2009年版的第3章); h)“取样”更改为“试样”,将安全要求作为警示放到该章开始,去掉了试样的建议切割和加工参 数,增加试样的尺寸公差及粗糙度要求,更改挤压热水器阳极的取样制样方法并附示意图,增 加了铸造热水器阳极的取样制样方法并附示意图(见第8章,2009年版的第6章); 1 “试样准备”更改为“试验准备”,放到“试验步骤”一章下,将原来的“称量”与“制样”放到“试验 准备”一节,更改了试样胶带的缠绕表达方式,更改了挤压热水器阳极端面密封要求(见9.1 2009年版的6.2、6.36.4); j)“操作步骤”更改为“试样测定”,放到“试验步骤”一章下,将库仑计的安装以及电路安装由“试 样准备”二节放到“试验步骤”二节,电路安装中更改铜线要求,增加电路中各连接的接触电阻 要求,增加闭路电位测量时间偏差,库仑计导线更改为库仑计阴极铜丝(见9.2,2009年版的 第7章和6.4.2,6.4.3); k)“计算及报告”更改为“试验数据处理”,增加计算结果表示到小数点的位数,增加数值修约规则 (见第10章,2009年版的第8章); 1 对重复性和再现性增加了要求表述(见第11章,2009年版的第9章); m)增加试验报告内容(见第12章); n)删除附录A(见2009年版的附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任, 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:淄博德源金属材料有限公司、山东省科学院新材料研究所、河南特润科技服务有 公司、西安海镁特镁业有限公司、浙江泰普森新材料科技有限公司、中山捷豹特种材料科技有限公司, 家镁及镁合金产品质量监督检验中心、厦门火炬特种金属材料有限公司、山东理工大学、山东银光钰 原轻金属精密成型有限公司、中科院海洋研究所、北京华北轻合金有限公司、南京云海特种金属股份有 艮公司、山东宏泰科技有限公司、上海交通大学、鹤壁市质量技术监督检验测试中心。 本文件主要起草人:柴韶春、翟慎宝、王曹宇、石宪柱、钱亚锋、卜艳霞、易亮玉、高亚飞、周吉学, 子胜、张阳阳、韩莉、崔红卫、唐守秋、王鲁东、全仲盛、王迎新、王前进、李言涛、翟乃一、王胜青、

GB/T 244882021

GB/T24488—202

金牺牲阳极电化学性能测试方法

警示一一本文件没有阐明所有与使用有关的安全事项,本文件的使用者应采取适当的安全和健康 措施,并制定相应的规章制度

警示一一本文件没有阐明所有与使用有关的安全事项,本文件的使用者应采取适当的安 措施,并制定相应的规章制度

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17731镁合金牺牲阳极

GB/T17731界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 闭路电位closedcircuitpotential 在电解质中,阴极与牺牲阳极相连,当有电流通过时,牲阳极相对参比电极的电位。 3.2 开路电位 open circuitpotential 在电解质中,阴极与牺牲阳极相连,当断开电流1h时后,牲阳极相对参比电极的电位 3.3 实际电容量practicalcurrentcapacity 实际测量消耗单位质量的牺性阳极所产生的电量 [来源:GB/T 17731—2015,3.1] 3.4 理论电容量 theoretical currentcapacity 根据法拉弟定律计算消耗单位质量的性阳极所产生的电量。 『来源:GB/T 17731—2015,3.2]

电流效率currentefficiency 实际电容量和理论电容量的百分比

以恒定的直流电流流经由预称重的镁合金 电池14d。试验期间多次测量试样的氧化电位以及试验结束断开电流1h后测量试样的氧化电位,并 测量流经电池总的电量。试验结束后,清洗、称量每个试样,计算试样单位损失质量获得的电量。

试验时,电解液的温度应保持在22℃土5℃范围内

7.1直流电源:输出电压12V,输出电流不低于2mA。 7.2参比电极:饱和甘汞电极 7.3电位计或万用表:输入阻抗不小于10″α2。 7.4天平:感量0.1mg。 7.5 烘箱:温度不低于110℃,温控精度不低于土5℃。 7.6钢制阴极试验:结构示意图如图1所示

GB/T24488—202

图1钢制阴极试验埚结构示意图

图2铜库仑计构造示意图

警示一一切割和加工过程中产生的镁屑易引起燃烧,镁的加工处理步骤应该非常小心, 8.1埋地阳极取样及制样的典型示意图见图3。沿埋地阳极宽度方向离边缘约13mm处截取截面尺 寸为16mm×16mm、长180mm的5支试样,然后将其加工成直径为12.7mm士0.1mm,长度为 152mm1mm,表面粗糙度Ra≤3.2μm的试样,试样两端加工,其中一端加盖标记。

重力坝设计规范SL319-2018.pdf图3从埋地铸造阳极上取样制样示意图

热水器阳极从同一炉次的同一批次连续取5支试样,并截取180mm长。挤压热水器阳极取样 的典型示意图见图4,铸造热水器阳极取样及制样的典型示意图见图5,然后按照8.1进行加工。

GB/T24488202

图4挤压热水器阻极取样及制样示意图

图5铸造热水器阳极取样及制样示意图

冬季基础工程施工方案GB/T 244882021

9.1.1采用铜库仑计(如图2所示)时,应用细磨料(00或更细)研磨库仑计阴极铜 中,在105℃干燥15min,冷却至室温,称重,精确至0.1mg。将阳极铜片装入库仑计溶液之前应进行 清洗,铜丝和铜片的纯度应不小于99.9%。 9.1.2依次用水和丙酮清洗阳极试样,然后放人烘箱,在105℃干燥30min,冷却至室温,称重,精确至 0.1mg。用丙酮清洗后,为避免试样污染,应戴手套拿试样。 9.1.3埋地阳极试样:用绝缘胶带缠绕距试样浸人端面100mm~139mm之间的部分,使试样浸人面 积为41.2cm 9.1.4挤压热水器镁阳极试样:用绝缘材料密封浸入端面与距其10mm的部分,用绝缘胶带缠绕距离 式样浸入端面113.2mm~142mm之间的部分,使试样浸人面积为41.2cm²。 9.1.5铸造热水器镁阳极试样:按照9.1.3埋地阳极试样方法进行处理。 9.1.6用软塑料刷洗阴极试验埚。若阴极试验埚内表面完全被一种高电阻涂层所覆盖,无法得到 所需电流情况下,应用喷砂、金属丝刷或刮削等方法去除表面的高电阻涂层

9.2.1电解液加入阴极试验璃,溶液距顶端药15mm。 9.2.2试样插入橡皮塞,然后装人阴极试验埚。 9.2.3阳极铜片与阴极铜丝装入库仑计溶液,铜丝浸人的长度为10mm50mm。 9.2.4完整的试验电路示意图见图6,回路使用0.75mm²绝缘绞合铜线,每根导线的各端接有鳄鱼夹 子或接线端子,回路中各连接接触电阻应小于0.01Q,只有在测量氧化电位时,才使用甘汞电极

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