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GB／T 35745-2017 柔性直流输电控制与保护设备技术要求.pdf

GB/T 357452017

采护区域的所有相关的直流设备进行保护。 直流保护宜按照下述分区进行功能配置： a）交流连接母线保护区域：包括联接变阀侧套管至桥臂电抗器网侧之间的所有设备； b 换流器保护区域：包括桥臂电抗器网侧至阀厅极线侧直流穿墙套管之间的所有设备； 直流极保护区域：包括阀厅极线直流穿墙套管至对侧换流站同极极线穿墙套管之间串联的直 流电抗器以及直流输电线路等，以及极母线、极中性母线和中性母线开关等设备； d 双极区保护区域：包括双极公用连接区域以及其中的开关设备； e） 接地极引线保护区域：包括中性母线至接地极间的接地极引线之间的接地极线路等设备。 直流保护分区图.如图3所示

5.2.2.2.2保护功能配置

图3直流保护分区示意图

危险废物处置工程技术导则（HJ 2042-2014）.pdf保护功能配置如下： a）交流连接母线区保护 交流连接母线区可根据工程情况选择配置如下保护功能： 1）交流连接母线差动保护； 2 交流连接母线过流保护； 启动回路热过载保护； 4) 启动回路差动保护； 5） 交流连接母线接地保护； 中性点电阻热过载保护； 7 接地过流保护； 8) 交流低电压保护； 9) 交流过电压保护。 b）换流器区保护

换流器区保护可 1) 桥臂过 2) 桥臂电 3) 桥臂电 4) 换流器 5) 换流器 6) 桥臂环 直流极区保 直流极区保护可 1) 直流电 2) 直流低 3) 直流低 4) 直流过 5) 直流线 6) 直流线 7) 直流线 8) 直流极 9) 直流过 10) 直流机 11) 直流中 12) 直流板 13) 接地机 14) 中性母 15) 金属回 16) 金属回 双极区保护 V 双极区保护可根 1) 双极中 2) 后备站 3) 金属回 4) 站内接 5) 后备站 6) 金属回 7) 后备金 8) 大地回 9) 后备大 接地极引线 培地超司线区园

换流器区保护可根据工程情况选择配置以下保护功能： 1） 桥臂过流保护； 2） 桥臂电抗器差动保护； 3）桥臂电抗器谐波保护； 4） 换流器差动保护； 5） 换流器直流过流保护； 6 桥臂环流保护。 ) 直流极区保护 直流极区保护可根据工程情况选择配置以下保护功能： 1 直流电压不平衡保护； 2） 直流低压过流保护； 3） 直流低电压保护； 4） 直流过电压保护； 5） 直流线路纵差保护； 6） 直流线路行波保护； 7） 直流线路电压突变量保护； 8） 直流极线电流谐波保护； 9） 直流过流保护； 10） 直流极母线差动保护； 11) 直流中性母线差动保护； 12） 直流极差动保护； 13） 接地极开路保护； 14) 中性母线开关保护； 15） 金属回线横差保护； 16) 金属回线纵差保护。 d) 双极区保护 双极区保护可根据工程情况选择配置以下保护功能： 1） 双极中线差动保护； 2） 后备站内接地过流保护； 3） 金属回线接地保护； 4） 站内接地开关保护； 5） 后备站内接地开关保护； 金属回线转换开关保护； 后备金属回线转换开关保护； 8 大地回线转换开关保护； 9 后备大地回线转换开关保护。 e） 接地极引线区保护 接地极引线区保护可根据工程情况选择配置以下保护功能 1 接地极引线过流保护； 2 接地极引线开路保护； 3）接地极引线不平衡保护：

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5.2.2.3设备的技术性能

5.2.2.3.1稳定性

5.2.2.3.2测量精度

设备的测量精度如下： a）模拟量测量综合误差：≤1.0%； b）模数转换分辨率：≥14位

设备的测量精度如下： a）模拟量测量综合误差：≤1.0%； b）模数转换分辨率：≥14位

5.2.2.3.3动作精度

5.2.3联接变压器保护

5.2.3.1保护配置及二次回路的基本要求

5.2.3.1.1配置要求

联接变压器保护以六桥臂柔直换流器为基础配置，每个六桥臂柔直换流器所对应的联接变压器可 独立配置联接变压器保护。 联接变压器保护可配置双重化的主、后备保护一体的电气量保护，也可按三取二配置，非电量保护 可根据工程情况，配置单套或按三取二配置。双重化设计时每套保护应采用“起动十动作”逻辑，任一套 保护跳闸即可出口，双套保护设备完全独立；三重化设计时保护应采用功能“三取二”逻辑出口

5.2.3.1.2测量

联接变压器的采样回路应能适用常规互感器的输入方式、电子式测量设备的数字量输入方式，应考 与末屏电压测量回路的匹配。联接变压器与电子式测量设备之间采用光纤连接，接口应符合 GB/T20840.8等标准通信协议

5.2.3.1.3通信与接口

5.2.3.1.4保护的出口

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对单重化和双重化联接变压器保护，每一种电量及非电量保护应为每组交流进线断路器和联接变 闵侧断路器提供两路跳闸出口，分别接入该断路器的两个跳闸线圈。保护继电器的动作电压在任何恶 劣环境下不会导致保护误动或拒动。三取二装置应为每个交流进线断路器和联接变阀侧断路器提供两 路跳闸出口，分别接人该断路器的两个跳闸线圈

5.2.3.2功能要求

5.2.3.2.1保护范围

联接变压器保护的保护功能配置应按照工程情况和模拟量测点配置能进行合理的分配，并考虑 工程运行特点。

5.2.3.2.2保护功能配置

对于柔性直流输电系统联接变保护区主设备，一般可根据工 联接变及引线差动保护； 联接变差动保护； 联接变绕组差动保护； d） 联接变引线差动保护； 联接变过流保护； 联接变过压保护； 联接变过激磁保护； h 联接变过负荷； 阻抗保护； 零序保护； K） 联接变非电量保护至少应包括： 1） 重瓦斯（包括调压部分）； 2） 轻瓦斯（包括调压部分）； 3） 压力释放； 4) 油位低； 5） 油温高； 6） 绕组温度高； 7） 油流速动； 8） 冷却系统故障（含风扇、泵等故障）； 9） 有载调压分接开关故障； 有载调压分接开关重瓦斯； 11) 有载调压分接开关轻瓦斯； 12） 有载调压分接开关压力释放； 13） 有载调压分接开关油位低，

5.2.3.2.3设备的稳定性要求

设备平均无故障间隔时间（MTBF）：≥100000h

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5.2.3.2.4设备的测量精度

设备的测量精度如下： a）模拟量测量综合误差：≤1.0%； b）模数转换分辨率：≥14位。

5.2.3.2.5动作精度

动作误差不超过士5%

5.3辅助二次系统设备的功能和性能要求

柔性直流换流站应配置相应的辅助 管理子站、换流站暂态故障录波装置、接地极引线监视设备和时钟同步系统等

5.3.2直流线路故障定位系统

直流线路敌障定位系统采用双效端行波检测原理实现，提供GB/T14598.24规定的COMTRADE数 居格式，提供2M数据通道 直流线路故障定位装置应内置时钟同步对时设备。在每一故障探测点，都需要对故障被检电气量 时刻进行高精度的定时。定时信号宜采用站内时钟的时间标志信号。 在每一换流站的每极直流线路上，都应安装故障电气量探测设备。此探测设备在故障电气量到达 后的1uS内就应检知故障。 检测信号应使用光纤传送到位于室内的接收装置。应对信号在光纤中和接收装置中的传送和处理 时间进行测量，并且用这个时延对检测到的故障电气量时刻进行修正。 对于直流输电系统所有的运行方式，该故障电气量探测装置都应能可靠地工作。 直流线路故障定位系统检测到故障定位信息时，应将动作信号发送到站直流控制保护系统后台，接 1信号采用无源接点接口形式

5.3.3保护及故障录波信息管理子站

保护及故障录波信息管理子站应配置双重化主机、单台工作站，主要完成直流保护、联接变保护、暂 态故障录波设备及交流保护的信息统一接人、集中管理，独立采集交直流保护信息。 保护上传的信息至少应包括详细的保护动作信号、保护定值、保护装置运行状态、故障波形等，换流 站运行人员应能通过保护及故障录波管理子站系统访问保护设备和故障录波设备。 保护规约宜采用DL/T860（所有部分）标准通信规约，故障录波信息文件的数据格式按照 GB/T14598.24的相关规定， 保护及故障录波信息管理子站应满足各级调度中心的不同接口要求

5.3.4换流站暂态故障录波装置

换流站暂态故障录波装置基本功能及性能参见GB/T22390.6的有关规定 故障录波采样率宜在50kHz以上。

5.3.5接地极引线监视设备

柔性直流输电换流站应配置接地极引线监视设备用于对接地极引线运行状态的实时监视，一且接 24

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地极及其引线出现开路或者接地故障，应能正确地记录并报警 接地极引线监视设备宜采用数字式装置构成。可以采用独立设备，也可将其功能集成在其他二次 设备中。 监视设备可采用注人电流法、高频脉冲反射法等原理实现，当工程存在共用接地极的情况时，监视 设备应能对故障数据自动进行修正，以满足检测精度的要求， 监视设备应具有自监测功能，以便当设备自身发生故障时闭锁可能的误报警

5.3.6时钟同步系统

柔性直流输电换流站应配置双重化的时钟同步设备，作为全站统一的时间基准。时钟同步设备主 要由主时钟系统和时钟信号分配装置构成。每套时钟系统应能接收北斗系统和全球定位系统（GPS)的 标准时间信号，使其与标准时钟的误差保持在1ms以内。 时钟同步设备应同时具备报文对时和脉冲对时两种与站内二次设备的对时方式。时钟同步设备通 过其网络接口或串行接口，接人站LAN网或控制保护设备的串行接口，下发时钟同步报文。时钟同步 设备的对时脉冲通过时钟信号分配装置和控制保护设备的时钟脉冲接口相连。时钟信号分配装置一般 安装在站内的各继电小室。 时钟同步设备时钟输出接口的数量应满足换流站柔性直流控制保护设备和其他二次系统的对时 需要

4.1换流站的内部接口

5.4.1.1直流控制系统与阀控系统接口

直流控制系统与阀控系统一一对应，不采用交叉余方式。 控制设备和阀控设备之间的连接应采用光纤连接方式，调制波信号宜采用GB/T20840.8通

5.4.1.2直流控制系统与阀冷控制系统之间的接口

5.4.1.3直流控制保护系统与测量系统之间的接口

直流控制保护系统主机与各自的测量系统之间应具备标准的数字通信接口或模拟式互感器接 工程设计要求的测点位置、互感器的类型和数量配置。接口的抗干扰能力和测量精度应满足系 十的要求。数字标准接口宜采用GB/T20840.8通信协议

1.4直流控制保护系统与站内其他二次设备的接

直流控制保护系统应按照系统设计的要求， 工，接口建议采用光纤形式，可根据工程要求和 用国际或国家标准协议通信

1.5直流控制保护系统与交直流一次系统的接口

换流站控制保护系统通过现场I/O层设备、直流控制保护设备的测量单元以及交流保护装置自 输入输出回路等实现与交直流一次系统的接口。穴余控制保护的各重设备与交直流一次系统的按

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应互相独立。 开关量输入输出接口应保证控制保护与一次设备之间的电气隔离。输人接口应具备抗干扰能力和 信号的去抖动功能，正确反映一次设备的状态。输出接口应考虑其初始输出电平的影响，避免初始化期 间错误的电平输出对一次回路的误操作

5.4.2换流站的内部通信

站内通信的网络和总线应采用双重化亢余设计，亢余网络之间应避免相互影响，满足网络的安全 性、控制实时性和可扩展性要求。 远方监控通信层设备、运行人员控制层设备与直流控制保护层设备之间采用站级局域网（站LAN 网）通信，单个设备均应配置两路网络接口分别与双重化的站LAN网连接。 对于柔性直流系统的双重化控制主机之间应通过标准的网络总线或高速控制总线进行通信，热备 用系统实时跟随主控系统。双重化控制主机之间应具备切换逻辑的接口，实现系统无扰切换功能，宜采 用光纤接口。 极控和站控等不同的控制设备之间、控制与保护设备之间的通信可根据实时性要求同时具备快速 和慢速两种通信通道。用于设备之间实时配合的通信应采用高速控制总线或并行硬件接口，慢速的状 态信息交换可通过站LAN网或现场总线进行。当采用并行接口时，应采取电气隔离措施。

5.4.3远动通信系统与远方监控中心通信

远动通信系统与远方监控中心的通信宜采用数据网通信方式

站间通信用于在多个换流站控制保护设备之间传送控制和保护信息，实现控制保护的配合。 站控、极控和直流保护宜配置独立的站间通信通道。站控设备的站间通信通道按站配置，极控和直 流保护的通信通道可根据工程实际情况采用按站或按极配置。按站配置和按极配置的站间通信通道均 位双重化设计， 站间通信宜采用国际或国家标准的规约

试验主要包括工厂试验、出厂试验和现场试验

6.2.1工厂型式试验

6.2.1.1试验目的

6.2.1.2被试设备

6.2.1.2被试设备

试验应对工程中所应用全部型号的控制保护设备

6.2.1.3试验内容

试验的内容王要包括： a）环境试验。 b 电源扰动及断电试验，至少包括但不限于： 频率影响试验； 2） 辅助电源影响试验； 3 电源中断试验； 4）辅助电源纹波影响试验； 5）辅助电源峰值涌流试验。 c) 振动、冲击、碰撞和地震试验。 d) 温度贮存、耐湿热试验。 e 电磁兼容试验，至少包括以下八种抗扰度试验和两种发射试验： 1 静电放电抗扰度试验； 射频电磁场抗扰度试验： 3） 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验； 4） 浪涌抗扰度试验； 5） 射频场感应的传导抗扰度试验； 6） 振荡波抗扰度试验； 7） 工频磁场抗扰度试验； 8） 阻尼振荡磁场抗扰度试验； 9） 传导发射试验； 10） 射频发射试验

6.2.2工厂例行试验

6.2.2.1试验目的

6.2.2.2被试设备

试验应对工程中所应用全部控制保护设备进行测试

6.2.2.3试验内容

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6.2.3工厂功能试验

6.2.3. 1 试验目的

工厂功能试验主要验证工程中所应用的控制保护设备的屏柜接线、电路和软件功能以及参数是否 符合要求。

6.2.3.2被试设备

心控制 护设备进行测试，对于现场1/O设备，可采用实 拟设备代替实际装置进行。在 进行功能试验时，应将试验设备与一套搭建 方真系统形成团环进行试验

6.2.3.3试验内容

出厂试验是对直流控制保护系统再次进行整体功能和性能验证。 功能验证试验通过进行闭环仿真试验对成套直流控制保护设备的总体功能进行检查、优化和验证。 包括验证控制保护软件设计的正确性，检查各控制保护设备之间相互配合的正确性，检验各种运行方式 下控制保护的功能与交直流一次系统之间相互作用的正确性，验证顺序控制逻辑的正确性，验证穴余控 刮保护系统切换和辅助电源掉电对输电过程的影响等。 动态性能验证试验通过进行闭环仿真试验对柔性直流输电系统的暂态特性进行测试。检查各种扰 动情况下交直流系统的相互作用，选择和验证控制保护参数，优化成套控制保护设备在各种直流系统运

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设备、故障录波设备等核心控制保护设备，对于现场1/设备，可采用实际装置，也可采用仿真模拟设 备代替实际装置进行。在进行试验时，应将试验设备与一套搭建了直流输电系统模型的实时仿真系统 形成闭环进行试验

功能验证试验的内容主要包括： a) 交直流场开关顺序试验； b) 充电试验； c) 解锁闭锁试验； d) 空载加压试验； e) 紧急停运试验； f) 稳态性能试验； g) 控制模式转换试验； h) 功率升降试验； i) 自动功率曲线试验； j) 功率反转试验； k) 系统自监视与切换试验； 1) 附加控制； m) 电磁干扰试验等。 动态性能验证试验的内容主要包括： a) 阶跃响应试验； b) 额定负荷试验； C 交流系统故障试验； d) 直流系统故障试验，

功能验证试验的内容主要包括： a) 交直流场开关顺序试验； b) 充电试验； c) 解锁闭锁试验； d) 空载加压试验； e) 紧急停运试验； f) 稳态性能试验； g) 控制模式转换试验； h) 功率升降试验； i) 自动功率曲线试验； j) 功率反转试验； 系统自监视与切换试验； 1) 附加控制； m）电磁干扰试验等。 动态性能验证试验的内容主要包括： a) 阶跃响应试验； b) 额定负荷试验； C 交流系统故障试验； d) 直流系统故障试验，

6.4.2设备单体试验

6.4.2.1 试验目的

6.4.2.2被试设备

体试验应对工程现场的所有控制保护设备进行测

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设备单体试验的内容主要包括： a 控制、保护及报警电路中的继电器和控制参数的整定在内的功能试验； b）接线及其绝缘电阻检查； 电子设备的电源接偏试验； 诊断软件功能的验证； 通信系统的功能检查； 远动信号的功能、响应时间及误码率检查； g） 所有具有自检功能的设备或仪器的自检试验

6.4.3.1试验目的

本配合是否满足设计要求

6.4.3.2被试设备

试验应对工程中所应用所有控制保护设备及其夕

6.4.3.3试验内容

分系统试验的内容王要包括： a） 检查控制保护设备的通信电路的连接是否正确； b 检查控制保护设备与现场1/O设备之间的联锁逻辑是否正确； C） 进行控制保护信号测试，检查控制保护设备与运行人员控制和远方监控通信系统之间，以及控 制保护设备与其他与之相连的设备之间的信号传输是否正确； d 系统切换功能（多重化系统之间）检查

6.4.4. 1试验目的

站系统试验主要是检验与单站相关的控制保护设备是否能满足系统运行的要求，其功能、性能是 到工程预期。

6.4.4.2被试设备

站系统试验应对与单站相关的控制保护设备进行测试功能和性能测

站系统试验应对与单站相关的控制保护设备进行测试功能和性能测试

站系统试验的内容主要包括： a) 单站交直流场开关顺序试验； b) 单站跳闸试验： 单站充电试验； d) 单站解锁闭锁试验：

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e 单站紧急停运试验； f) 单站无功控制模式转换试验； g) 单站无功功率升降试验； h) 电磁干扰试验； 交流系统故障试验； 心 i 其他根据工程的运行方式需要所必须的试验

e 单站紧急停运试验； f) 单站无功控制模式转换试验； g) 单站无功功率升降试验； h) 电磁干扰试验； i) 交流系统故障试验； 其他根据工程的运行方式需要所必须的试验

6.4.5.1试验且的

系统试验主要是检验整个直流系统控制保护设备是否能满足系统运行的要求，其功能、性 到工程预期。

6.4.5.2 试验设备

6.4.5.3试验内容

系统试验的内容主要包括： a) 交直流场开关顺序试验； 跳闸试验； 充电试验； 空载加压试验； e) 解锁闭锁试验； f) 紧急停运试验； g) 稳态性能试验； 控制模式转换试验； i) 功率升降试验； j) 自动功率曲线试验； k) 功率反转试验； 1) 辅助电源丢失试验； m）穴余设备切换试验； n) 可听噪声试验； 0) 阶跃响应试验； p) 额定负荷热运行试验； q) 交流线路故障试验； r) 直流线路故障试验（架空线）； s) 其他根据工程的运行方式需要所必须的试验

7标志、标签及使用说明书

7.1.1每台设备应有铭牌或相当于铭牌的标志.内容包括：

工程中所应用所有控制保护设备及其换流站内设

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a） 制造厂名称和商标； 6 设备型号和名称； C 规格号（需要时）； d) 额定值； e） 整定范围和刻度（需要时）； f) 设备制造年、月； g） 设备的编号； 具有端子标志和接地标志的内部接线图， 7.1.2设备的端子旁应标明端子号。 7.1.3设备内部的继电器、集成电路、电阻器、电容器、晶体管等主要元器件，应在其印制电路板或安装 板上标明其在原理接线图中的代号。 7.1.4静电敏感部件应有防静电标志。 7.1.5设备外包装上应有收发货标志、包装、贮运图示标志等必须的标志和标签、 7.1.6设备包装储运标志应符合GB/T191一2008的有关规定。 7.1.7设备的相关部位及说明书中应有安全标志，安全标志应符合GB/T14598.27一2008的有关 规定。 7.1.8设备的使用说明书、质量证明文件或包装物上应标有设备行的标准代号。 Z.1.9所有标志均应规范、清晰、持久

设备使用说明书的基本要求应按照GB/T9969的相关规定。 使用说明书一般应提供以下信息： a）设备型号及名称。 b） 设备执行的标准代号及名称。 主要用途及适用范围。 使用条件。 e） 设备主要特点。 f 设备原理、结构及工作特性。 多） 主要性能及技术参数。 安装、接线、调试方法。 i） 运行前的准备及操作方法。 软件的安装、操作及维护。 k） 故障分析及排除方法。 1 有关安全事项的说明。 m）设备接口、附件及配套情况。 n） 维护与保养。 0） 运输及贮存。 开箱及检查。 q） 质量保证及服务。 ） 附图：外形图、安装图、开孔图、原理图、接线图。 其他必要的说明，

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设备在包装前，应将其可动部分固定。 每台设备应用防水材料包好，再装在具有一定防振能力的包装盒内。 设备随机文件、附件及易损件应按企业产品标准和说明书的规定一并包装和供应

包装好的户内使用的设备在运输过程中的贮存温度为一25℃～十70℃，相对湿度不大于95 备应能承受在此环境中的短时贮存

市政道路施工组织设计(详细)包装好的设备应贮存在一10℃～十55℃、相对湿度不大于80%、周围空气中不含有腐蚀性、火 暴炸性物质的室内

9.1随设备供应的文件

出厂设备应配套提供以下文件： 质量证明文件，必要时应附出厂检验记录； b) 设备说明书（可按供货批次提供）； C) 设备安装图（可含在设备说明书中)； d） 设备原理图和接线图（可含在设备说明书中） e）装箱单

9.2随设备供应的配套件

随设备供应的配套件应在相关文件中注明DB62／T 3155-2018 兰州市新区回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程.pdf，一般包括： a）易损零部件及易损元器件； b）设备附件； ） 合同中规定的备品、备件

除另有规定外，在用户完全遵守本部分、企业产品标准及设备说明书规定的运输、贮存、安装和使用 要求的情况下，设备自出厂之日起两年内，如设备及其配套件发生由于制造厂原因的损坏，制造厂负责 免费修理或更换。 一般情况下，设备使用期限不低于15年

除另有规定外，在用户完全遵守本部分、企业产品标准及设备说明书规定的运输、贮存、安装和使 求的情况下，设备自出厂之日起两年内，如设备及其配套件发生由于制造厂原因的损坏，制造厂负 费修理或更换。 一般情况下，设备使用期限不低于15年，