DL／T 662.2-2021标准规范下载简介
DL／T 662.2-2021 六氟化硫气体回收装置技术条件 第2部分：SF6N2混合气体回收装置.pdfICS 29.130.10 CCS K 15
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DL/T 662.2202
HY／T 0281-2020标准下载六氟化硫气体回收装置技术条件
Specificationfor SFgasrefillingandrecovery device Part2:SF/N,gasmixturerecoverydevice
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件为DL/T662《六氟化硫气体回收装置技术条件》的第2部分。DL/T662已经发布了以下 部分： 第1部分：六氟化硫气体回收装置； 一第2部分：SF6/N2混合气体回收装置。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会（DL/TC11）归口。 本文件起草单位：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国 家电网有限公司、国网陕西省电力有限公司电力科学研究院、国网河北省电力有限公司电力科学研究 院、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国网安徽省电力有限公司、河南平高电气股份有限公 司、河南省日立信股份有限公司、泰普联合科技开发（北京）有限公司。 本文件主要起草人：高理迎、苏镇西、朱峰、马凤翔、季严松、王承玉、田宇、张民、祁炯、 颜湘莲、和彦淼、鲁旭臣、杨韧、庞先海、李建国、张建飞、袁小芳、丁五行、李爽、景皓、朱会、 新国蒙、王鑫。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条号，100761）。
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六氟化硫气体回收装置技术条件
第2部分：SF6/N,混合气体回收装置
本文件规定了SF/N2混合气体回收装置的使用条件、性能参数与技术条件、设计与结构、试验、 备品备件和专用工具及附件、包装、运输、储存、运行和维护、安全性。 本文件适用于SF6/N2混合气体回收装置的选型、采购、使用、试验、包装和运输。该装置是用 于SF6/N2混合气体绝缘电气设备的制造、使用及科研等部门从电气设备中回收SF6/N2混合气体的专用 装置。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1226 一般压力表 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 DL/T603 气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSGZF001 安全阀安全技术监察规程 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 SF6/N2混合气体SF6/N2gasmixture SF6与N2按一定比例（体积比）混合的气体。 3.2 SFg/Nz混合气体回收装置SFs/N2gasmixturerecoverydevice 将电气设备中的SF6/N2混合气体抽取、分离，将SF6灌装至钢瓶或储气罐，并将N2排空的装置。 使用条件
SF/N2混合气体回收装置的正常工作条件如下：
气体回收装置的正常工
a）周围空气温度：最高40℃；最低一25℃。 b）相对湿度。日平均值：≤95%；月平均值：≤90%。 注：周围环境空气不应有腐蚀性气体和可燃性气体等。
工作条件不符合4.1规定的正常使用条件时，用户应提出特殊使用要求，由供需双方协商
5.2.1回收气体速度
将设备容积为1m、气压为0.8MPa（20℃）的SF/N2（30%/70%）回收至钢瓶中，回收终压为 5X10MPa，回收装置回收速度应为5m/h、10m²/h、30m²/h三种。
对容积为1m、初压为0.1MPa的容器抽真空至终压小于133Pa，抽真空速度为1m/h、2m/h 5㎡/h三种。
5.2.3装置真空度保持
压力达到133Pa下，保持8h后，装置压力的上升值应不超过67Pa。 注1：如果上升值大于67Pa，其最大极限允许值为133Pa。 注2：压力达到133Pa开始计算时间，维持真空泵运转至少30min，停泵并与泵隔离，静观30min后读取压力值 A，再保持8h以上，读取压力值B，压力上升值为（B一A）≤67Pa。
压力达到133Pa下，保持8h后，装置压力的上升值应不超过67Pa。 注1：如果上升值大于67Pa，其最大极限允许值为133Pa。 注2：压力达到133Pa开始计算时间，维持真空泵运转至少30min，停泵并与泵隔离，静观30min后读取压力值 A，再保持8h以上，读取压力值B，压力上升值为（B一A）≤67Pa。
5.2.4气体质量控制
经分离回收后SF6气体应满足以下要求： a）分离后回收储存的SF6体积分数：≥99%； b）湿度允许值：≤40μL; c）矿物油含量：≤4ug; d）固体颗粒粒径：≤1μm； e）N,中残余SF6含量：≤0.05%，且不含SO2、H2S、CO等有毒六氟化硫气体分解物。
5.2.5装置使用寿命
连续无故障运转时间不应少于120h，累积无故障运转时间不应少于20000h。
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6.1.1装置主要由气路系统、抽真空单元、气体预处理单元、气体分离单元、SF6气体灌装单元、N2 中SF6气体检测单元、储气罐以及控制操作系统等组成，SFc/N,混合气体回收处理工作原理见图1。
图1SF/Nz混合气体回收处理工作原理
6.1.2装置结构布置应紧凑、合理，各部件应具有良好的防锈、防震、防爆能力，安装牢固，使用可靠。 6.1.3装置各管线的连接、拆装及部件和设备应方便维修，易于操作。 6.1.4装置的旋转部分应有可靠的防护措施，不应危及人身安全，其防护等级不应低于IP32的要求。 6.1.5回收装置应具有制动功能的移动轮，便于现场移动，并配有可起吊的吊环装置或有叉车受力标 识点。 6.1.6装置电气控制柜应具备防尘、防水功能，防护等级应达到IP54要求
装置的结构设计应能使该装置具备以下功能： a）能对装置本身的储气罐及管路系统抽真空，并显示装置真空度： b） 能对SF6/N2混合气体电气设备抽真空并测量设备气室残压； C 能滤除回收气体中的SF6有毒分解产物、固体颗粒和水分等杂质，并监测过滤后有害气体和杂 质含量； d）能将SF6/N2混合气体现场分离，气体质量符合5.2.4要求； e）能够实时监测分离后N2中SF6含量； f）可将分离回收后SF6灌装至钢瓶中储存； g）真空系统应具有防止将真空油吸进被抽真空设备气室的措施； h）装置中的压力容器需安装安全阀，且安全阀应满足TSGZF001要求。
.1气体管路应排列整齐、清晰、美观。 .2气体管路接头应牢固可靠，与外部设备相连的接头结构应与SF6/N2混合气体气室充气口配 接方便、可靠，并提供相应的专用扳手。 3.3各种使用条件下，整个气路系统的密封应良好，气路系统不应给SFc/Nz混合气体带入油
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气、金属粉尘等杂质。
6.3.4气体管路应选用软态铜管或不锈钢管，部分可选用铠装软管。 6.3.5铜制管路与铜制接头之间若采用钎焊，焊接材料应选用银基材料。不锈钢管路与接头之间的连 接应采用氩弧焊接。 6.3.6气路管道与阀门、接头之间，宜采用金属硬密封结构，气体管路系统涉及SF6低温液体流经的 管路或部件接口，应避免采用橡胶密封圈、四氟垫圈等软性连接。
6.4.1抽真空单元包括真空泵、真空表计。真空表计不应使用水银（麦氏）真空表计，其灵敏度不应 低于10Pa，分辨率不应大于1Pa。 6.4.2抽真空单元应具有防止真空泵油倒流的措施。 6.4.3抽真空单元应具有排气接头，以便连接排气管
该单元包括加热器、压缩机、吸附剂、精密过滤器、多级膜分离塔、安全阀、止回阀、 表等。
该单元包括液体灌装机、缓冲器、热交换器、安全阀、止回阀、气体压力表等。
6.8N,中SF。气体检测单元
该单元包括检测元器件、SF6含量显示装置等
该单元包括检测元器件、SF6含量显示装置等
6.9.1储气罐设计制造和试验按GB/T150（所有部分）进行，并应符合TSG21的规定要求。 6.9.2储气罐内部应清洁、无遗留杂质。内壁应进行防锈处理，外表面漆层应牢固光滑。 6.9.3储气罐应具有下列装置：
压力表； 安全阀： 液态SF6称重装置或液位监视装置； 手孔及排污孔 可配备加热装置。 9.4储气罐与压力表、安全阀之间的连接应串联装有球阀或自封结构，便于锁定后检修更换压力 安全阀或定期的年检校准。
压力表； 安全阀： 液态SF6称重装置或液位监视装置： 手孔及排污孔。 可配备加热装置。
6.9.4储气罐与压力表、安全阀之间的连接应串联装有球阀或自封结构，便于锁定后检修 表、安全阅或定期的年检校准
1各类阀门应具备良好的密封性能，应根据阀门两端最大压力差选配阀门。在任何位置 不 漏气体，在关阀状态下应无内部渗漏现象。 2各类阀门直径的选择应综合考虑充气、抽真空速度要求、所连管道长度等因素，制造厂应在
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品使用说明书中注明回收装置中各阀门的直径。 6.10.3各类阀门的操作应灵活、可靠，开闭指示应直观、正确。 6.10.4各类阀门应具有良好的防锈性能。 6.10.5各阀门接口应采用公制通用接头。 6.10.6装置与外部设备连接的接口，应有保护金属帽盖，帽盖应设链条与接口连接
6.11.1控制操作系统应满足以下要求：
0.11.1 控制操作系统应满定以下要求： a） 装置进口的压力指示仪表应满足GB/T1226的要求（精度不低于1.6级）； b 反映真空度的真空表计； c） 操作系统简图和操作顺序表； d）操作阀代号及气体进出口标志。 6.11.2各种表计应性能可靠，排列位置适当，安装牢固。 6.11.3面板上的操作系统图应清晰，各种表计及阀门操作把手应处于图中相应位置。 6.11.4采用可编程逻辑控制器（PLC）或单片机控制的整机系统，应装有不小于7in（1in= 25.4mm）的触摸操作屏，操作屏应具有防水功能。
6.12相序指示器及电源开关
某住宅区深基坑支护土钉墙施工组织设计方案回收装置应安装相序指示器及换相装置。
回收装置应安装相序指示器及换相装置
6.13.1回收装置应可靠接地。 6.13.2回收装置应设置专用的M16接地螺栓，并置于明显的位置和具有接地符号标志。
6.13.1回收装置应可靠接地。
出厂的每台装置应具有字迹清楚，又不易磨损的铭牌。铭牌应包括下列内容： a） 制造厂名称及商标； b）产品型号及名称； c）装置极限真空度； d) 回收初压力； e 回收终压力； f 回收速度； g）最大储气量及储存方式； h）电源电压及功率； i 装置的质量； j 装置的外形尺寸（长×宽×高）； 出厂编号； 出厂年月。 铭牌的位置在产品处于正常安装位置时应可见，铭牌形式及尺寸应符合GB/T13306的规定
7.1.1型式试验项目
回收装置正式定型及投产前，或装置设计、工艺、关键零部件及材料有重大改变时，应进行型式
实测实量怎么做 中建+中天+万科 行业标杆可视化教学.pdf试验。 型式试验项目包括： a）压力容器机械强度试验； b）密封性能试验； c）回收气体速度试验； d）抽真空速度及真空度保持试验； e）气体质量控制试验； f）安全阀公称压力试验； g）噪声水平测量； h）控制回路电气性能及绝缘性能试验： i）电气控制柜的防护等级试验； j）连续运行时间试验； k）紧急停机功能验证试验。
7.1.2压力容器机械强度试验