JBT 5269-2018 YR3系列(IP23)三相异步电动机技术条件(机座号160~400).pdf

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JBT 5269-2018 YR3系列(IP23)三相异步电动机技术条件(机座号160~400).pdf

ICS29.160.30 K22 备案号:67395—2019

华人民共和国机械行业标准

JB/T5269—2018 代替JB/T5269—2007

YR3系列(IP23)三相异步电动机技术条件

中建管线施工组织设计(84P).doc中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T52692018

本标准规定了YR3系列(IP23)三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装及保用期。 本标准适用于YR3系列(IP23)绕线转子三相异步电动机(机座号160~400)(以下简称电动机)。 凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。

3 型式、基本参数与尺寸

3.1电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。

3.1电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成

JB/T52692018

JB/T52692018

电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。 3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。定子绕组均为△接法,转子绕组为Y接法。 3.7电动机应按下列额定功率制造: 4kW,5.5kW,7.5kW,11kW,15kW,18.5kW,22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,75kW, 90kW,110kW,132kW,160kW,(185kw),200kW,(220kW),250kW,(280kW),315kW, B55kW,400kW,450kW,500kW,560kW,630kW。 注:带扩号的为非优先推荐规格

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表1机座号与同步转速及额定功率的对应关系(续)

3.9电动机的安装尺寸及公差应符合表2和图1的规定,外形尺寸应不大于表2和图1的规定。

注:图中双点画线为顶部接线盒。

图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机

JB/T 52692018

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3.10电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定

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表3轴伸键的尺寸及公差

长度一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规

3.13电动机底脚支承面的平面度公差应符合表6的规定。

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3.14电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表7的规定。

4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列海拔和环境空气温度条件下,电动机应能额定运行(对现场运行条件偏差的修正按GB/T755 的规定):

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表9最大转矩对额定转矩之比的保证值

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规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值对于定子绕组为1500V,对于转子绕组为1700V, 试验时间为1min。 4.16电动机的机械振动按以下规定: 在空载时测得的振动强度应不超过表12的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时, 修约间隔为0.1;在测得振动位移有效值的数值时,修约间隔为1。 在出厂检验时,只需测量振动的速度。型式检验时,所有3种振动量值都应测量。若出厂检验 是在自由悬置安装条件下做的,则型式检验应包括在刚性安装情况下的试验。

表12对于不同轴中心高H用位移、速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)

电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应符合表13规定的数值。噪声值的容差 B(A),修约间隔为1。

+3dB(A),修约间隔头

表13空载时最大A计权声功率级的噪声值

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26电动机的机械检查项目包括: 转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象。 一集电环与电刷检查:集电环表面应光滑,不允许存在砂眼,电刷与集电环应接触良好,运行时 无显著火花。 一外观检查:电动机的装配应完整正确,表面油漆应干燥、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象。 一安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.9的规定,轴伸键的尺寸 应符合3.10的规定。 一径向圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:径向圆跳动应符合3.11的 规定,底脚支承面的平行度和平面度应分别符合3.12和3.13的规定,键槽对称度应符合3.14 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 27电动机的安全性能应符合GB/T14711一2013的要求。

6.1电动机检验分为出厂检验与型式检验,检验项目按表14的规定。

6.1电动机检验分为出厂检验与型式检验,检验项目按表14的规定,

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某港桥钻孔灌注桩施工方案表14检验项目(续)

每台电动机须检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。 有下列情况之一时,应进行型式检验: 一经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产。 一电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化, 出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差。 成批生产的电动机定期的抽试,每年进行1次。当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适 当延长,但至少每2年抽试1次。

制造厂名称或标记; 电动机名称(绕线转子三相异步电动机); 电动机型号; 外壳防护等级(允许另做铭牌); 额定功率,单位为干瓦(kW); 额定频率,单位为赫(Hz); 额定电流,单位为安(A); 额定电压,单位为伏(V): 额定转速,单位为转每分(r/min); 热分级; 接线方法:

一效率; 一功率因数; 一转子电流,单位为安(A); 一转子电压,单位为伏(V); 一制造厂出品年月和出品编号; —质量,单位为千克(kg); 一执行标准编号。 7.3电动机定子绕组的6个出线端及在接线板的接线位置上和转子绕组的3个接线端均应有相应的标 志,并应保证其字迹在电动机整个使用时期内 不易磨火。 其标志按表15的规定

7.4电动机的轴伸平键、电刷备件一套,使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应 一份,使用维护说明书需标明制造厂地址)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。 7.5电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应采取防锈及保护措施。 7.6电动机的包装应能保证电动机在正常的储运条件下,自发货之日起的1年时间内不致因包装不善 而导致受潮与损坏。 7.7、包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐MH/T 1008.1-2021 飞机喷施设备性能技术指标 第1部分:喷雾设备.pdf,内容如下: 发货站及制造厂名称;

7.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内

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