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DL／T 5126-2021 聚合物改性水泥砂浆试验规程.pdf5.5.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆对普通水泥混凝士 的黏结抗拉强度。
5.5.3试验步骤应符合下列要求
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5.5.3复合混凝土板上试件的位置（单
凤凰岭隧道郑州端施工组织设计1一聚合物改性水泥砂浆；2试件周围的空隙；3一拉拔头；4一环氧黏结剂 5一聚合物水泥砂浆与混凝土板的黏结面；6一试件；7一混凝土板
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4在聚合物水泥砂浆试件的表面涂环氧树脂黏合剂，把拉拔 轻轻放在黏合剂上，对正位置并保证垂直压实，在试验室内静 24h，待环氧黏结剂完全固化且具有较高的强度。 5按拉拨仪使用说明书正确安装仪器，连接拉拔头。以 0.05土0.01）MPa/s的速率均匀施加荷载直至试件破坏，测量试 手直径，观察破坏形式。 .5.4观察拉拔破坏位置，按以下规定确定试件破坏形式： A：基础混凝土的抗拉破坏，正常破坏； A/B：砂浆与混凝土板黏结面的黏结破坏，正常破坏； B：砂浆的抗拉破环，正常破环； B/C：环氧与砂浆之间的黏结破坏，非正常破坏； C/D：环氧与拉拔头之间的黏结破坏，非正常破坏。 如果破坏形式包括上述几种形式，则应表示出每种破坏形式 口积相对于试样总面积的百分比，如：A：A/B：B=40%：10%：50%。 5.5试验结果处理应符合下列要求： 1混凝土基底黏结抗拉强度按式（5.5.5）计算，计算结果保 贝至01M
4在聚合物水泥砂浆试件的表面涂环氧树脂黏合剂，把拉拔 头轻轻放在黏合剂上，对正位置并保证垂直压实，在试验室内静 止24h，待环氧黏结剂完全固化且具有较高的强度。 5按拉拨仪使用说明书正确安装仪器，连接拉拨头。以 （0.05土0.01）MPa/s的速率均匀施加荷载直至试件破坏，测量试 件直径，观察破坏形式。
1混凝土基底黏结抗拉强度按式（5.5.5）计算，计算结果保 留至0.01MPa
4P JAT TD2
式中：fAT 黏结抗拉强度（MPa）； P 一破坏荷载（N); D一试样直径(mm)。 2以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的试验结果 当正常破坏试件少于3个时，该组试验结果无效，
5.6砂浆黏结耐久性试验
5.6.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆对普通水泥砂浆的 黏结耐久性。 562仪翌设冬应符合下列要
5.6.2仪器设备应符合下列要
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5.6.3试验步骤应符合下列要求
图5.6.3黏结耐久性试件（单位：mm）
4将A、B两组试件按本规程 条规定的方法测试黏 结抗拉强度。 5.6.4试验结果处理应符合下列要求：
5.6.4试验结果处理应符合下列要求：
算结果保留至0.01MPa:
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JBT ×100% L
5.7.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的吸水率。 5.7.2 仪器设备应符合下列要求： 1试模：40mmx40mm×160mm三联试模，应符合现行国 家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671的规定 2烘箱：控制温度为100℃士5℃。 3 天平：量程为2kg，感量为0.01g。 4干燥器：直径不小于200mm。 5.7.3试验步骤应符合下列要求： 1 按本规程第4.1节的规定拌和砂浆 2 按本规程第5.1节的规定成型和养护试件。
3到28d龄期后，将试件放在（80土2）℃的烘箱中烘48h 后取出，放入干燥器中冷却至室温，称取质量Go。然后把试件浸 包在（20士2）℃的水中48h后取出，用湿布擦去表面浮水，立 即称其质量G1。试件在水中浸泡时，水面应漫过试件50mm高。 5.74试验结果外理应符合下列要求，
1砂浆吸水率按式（5.7.4）计算，计算结果保留至小数点后 一位：
式中：WA 吸水率（%）; G。一—试件干燥后的质量（g); G一—试件吸水后的质量（g)。 2以 3 个试件测值的算术平均值作为该组试件的试验结果,
5.8.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的收缩
5.8.2仪器设备应符合下列要求： 1试模：40mm×40mm×160mm三联试模，两端模板正中 心有装测头的小孔，直径为5mm。 2测长仪：弓形螺旋测微计、比长仪或立式砂浆干缩仪，测 量精度不低于0.01mm。 3测头用不锈金属制成，量测点为球形。 4湿养护箱或养护室：温度为（20土3）℃，相对湿度95% 以上，能够保持恒温恒湿。 5干养护箱或养护室：温度为（20土3）℃，相对湿度为（60 ±5) %。
5.8.3试验步骤应符合下列要求
1按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 2按本规程第5.1节的规定成型试件，3个试件为一组，
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属测头应理设牢固。 3试件成型后放在温度（20土3）℃、相对湿度为95%以上 的湿养护箱或养护室中养护，48h后取出拆模。 4试件拆模后，将其置于（20土3）℃的水中养护5d，取出 后擦去表面明水，测其长度作为试件基准长度Lo。然后把试件放 在温度（20土3）℃、相对湿度（60土5）%的恒温养护箱或养护 室中养护至规定龄期，测其长度Lto
1砂浆收缩率按式（5.8.4）计算，计算结果保留至小数点后 三位：
式中：&t 砂浆收缩率（%); 试件的基准长度（mm）： L，一一试件养护至规定龄期后的长度（mm); △一金属测头的长度（mm）。 2以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的试验
5.9氯离子渗透性试验
5.9.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的氯离子渗透性， 用于评价砂浆抗氯离子渗透能力。 5.9.2试剂和材料应符合下列要求： 12.5%氯化钠溶液。
5.9.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的氯离子渗透 用于评价砂浆抗氯离子渗透能力。 5.9.2试剂和材料应符合下列要求： 12.5%氯化钠溶液。 2 0.1%荧光黄指示剂。 3 0.1mol/L硝酸银溶液。 4 石蜡。 5.9.3 仪器设备应符合下列要求： 1 试模：100mm×100mm×100mm立方体。 2 水槽：尺寸不小于200mm×250mm×200mm。
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3钢直尺：长30cm，最小刻度为1mm。 5.9.4试验步骤应符合下列要求： 1按本规程第4.1节的规定拌和砂浆。 2按本规程第5.1节的规定成型和养护试件，每组3个试件。 3到规定试验龄期，用热蜡涂敷在试件的浇注面和底面，然 后把试件浸泡在（20土2）℃的2.5%氯化钠溶液中，氯化钠溶液 液面应高于试件上表面5cm，保持液面不变。试件之间及试件与 水槽底面的距离应大于10mm。 4试件在氯化钠溶液中浸泡28d后取出，在涂石蜡面的正 中间把试件劈为两半，刷去断面上残存的碎屑、粉末，往断面上 喷0.1%的荧光黄指示剂和0.1mo1/L的硝酸银溶液，出现荧光的 区域为氯离子渗透区。 5在荧光区和未变色区的两个交界线上分别各取三个等分 点，测其至没有涂蜡两侧面的距离，准确值至1mm，如图5.9.4
5.9.5试验结果处理应符合下列要求：
试验结果处理应符合下列
1以6个点测值的算术平均值作为一个试件的氯离子渗 深度值L。
9.4氯离子渗透试件断面示意图（单位
2以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的试验
以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的试验结果。
5.10快速氯离子迁移系数试验
5.10.1本方法适用于测定氯离子在聚合物改性水泥砂浆中非稳 态迁移的迁移系数，用于评价砂浆抗氯离子渗透能力。 5.10.2试验要求试验室温度控制在（20～25）℃。 5.10.3仪器设备应符合下列要求： 1切割设备：采用水冷式金刚石锯或碳化硅锯。 2真空容器：至少能够容纳3个试件，真空泵能保持容器内 的气压处于（1～5）kPa。 3混凝土氯离子扩散系数测定仪（RCM）试验装置：如 图5.10.3所示，试验装置应符合现行行业标准《混凝土氯离子折 散系数测定仪》JG/T262的有关规定。 4电源：能稳定提供（0～60）V的可调直流电，精度为 ±0.1V，电流为（0～10）A。 5 电流表：精度为土0.1mA。 6 温度计或热电偶：精度为士0.2℃。 7 喷雾器：适合喷洒硝酸银溶液， 游标卡尺。 9 钢直尺：最小刻度为1mm。 10 水砂纸：规格为（200～600）号。 11扭矩扳手：扭矩范围为（20～100）N·m，测量允许误 差为士5%。 12真空表或压力计：量程为（0～13300）Pa，精度为 ±665 Pa。 13其他工具：细锉刀、电吹风、黄铜刷等。 5.10.4试剂应符合下列要求： 1蒸馏水或去离子水。
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5.10.5溶液和指示剂应符合下列
图5.10.3RCM试验装置
；2—阳极溶液；3—试件；4—阴极溶液；5—
胶套：7环箍：8一阴极板：9支架：10一阴
1阴极溶液为10%质量浓度的NaC1溶液，阳极溶液为 0.3mol/L摩尔浓度的NaOH溶液。溶液至少提前24h配制，并密 封保存在温度为（20～25）℃的环境中。 2显色指示剂为0.1mol/L浓度的AgNO3溶液。 5.10.6试件制作应符合下列要求： 1 试件应为直径（100土1）mm，高（50土2）mm的圆柱体 试件。 2在试验室制作试件宜使用Φ100mm×100mm或Φ100mmx 200mm的试模，按本规程第4.1节的规定拌和砂浆，按本规程第 5.1节的规定成型和养护试件，每组3个试件。 3到规定测试龄期前7d加工成标准尺寸的试件。当使用 Φ100mm×100mm试件时，宜从试件中部切取高度为（50土2） mm圆柱体作为试验用试件，并将靠近浇筑面的试件端面作为暴
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1打开电源，将电压调整到（30士0.2）V，记录通过每个试 件的初始电流。 2根据施加30V电压时测量得到的初始电流值所处的范围 决定试验应施加的电压，见表5.10.8第一列、第二列。根据实际 施加的电压，记录新的初始电流。按照新的初始电流值所处的范 围确定试验持续的时间，如表5.10.8第三列、第四列所示。
不同初始电流、电压对应的试验持续时
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3按照温度计或者电热偶的显示读数效记录每一个试件的阳 极溶液的初始温度。 4试验结束时，测定阳极溶液的最终温度和最终电流。 5试验结束后及时排除试验溶液。用黄铜丝刷清除试验槽的 结垢或沉淀物，并用饮用水和洗涤剂将试验槽和橡胶套冲洗干净， 然后用电吹风的冷风挡吹干。 5.10.9氯离子渗透深度测定按下列步骤进行： 1试验结束后，断开电源。 2将试件从橡胶套中取出，立即用自来水将试件表面冲洗干 净，然后擦去试件表面多余水分。 3在压力试验机上沿轴向劈成两个半圆柱体，在劈开的试件 表面立即喷涂浓度为0.1mo1/L的AgNO3溶液显色指示剂。 4指示剂喷洒约15min后，沿试件直径将断面分成10等份 用防水笔描出渗透轮廓线。 5根据观察到的明显颜色变化，测量显色分界线离试件底面 的距离，精确至0.1mm，如图5.10.9所示。当某一测点被骨料阻 挡，可将此测点位置移动到最近未被骨料阻挡的位置进行测量， 当某测点数据不能得到，只要总测点数多于5个，可忽略此测点。 当某测点位置有一个明显的缺陷，使该点测量值远大于各测点的 平均值，可忽略此测点数据，在试验记录和报告中注明
塑料板地面施工工艺.docDL/T51262021
图5.10.9显色分界线位置编号 一试件边缘部分：2一尺子：A一测量范围
图5.10.9显色分界线位置编号
1一试件边缘部分：2一尺子A—测量范围
0.10试验结果处理应符合下列要求： 1砂浆非稳态氯离子迁移系数按式（5.10.10）计算：
5.10.10试验结果处理应符合下
5.11.1本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的碳化深度，用子 评价砂浆抗碳化能力。
本方法适用于测定聚合物改性水泥砂浆的碳化深度港口物流园区工程施工组织设计，用于 沙浆抗碳化能力。
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