DL/T 2363-2021 金属材料微型试样室温拉伸试验规程.pdf

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DL/T 2363-2021 金属材料微型试样室温拉伸试验规程.pdf

ICS 77.040 CCS F 20/29

中华人民共和国电力行业标

金属材料微型试样室温拉伸试验规程

DL/T2363—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(DL/TC23)归口。 本文件起草单位:国能国华(北京)电力研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、西安热工 研究院有限公司、上海明华电力科技有限公司、苏州热工研究院有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、 润电能源科学技术有限公司、中国原子能科学研究院。 本文件主要起草人:梁军、周超、钱公、贾建民、杜晋峰、段鹏、王斌、张国栋、宋建新、马东方、 韩丽青、夏咸喜。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号DB63/T 1514-2016标准下载,100761)。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(DL/TC23)归口。 本文件起草单位:国能国华(北京)电力研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、西安热工 研究院有限公司、上海明华电力科技有限公司、苏州热工研究院有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、 润电能源科学技术有限公司、中国原子能科学研究院。 本文件主要起草人:梁军、周超、钱公、贾建民、杜晋峰、段鹏、王斌、张国栋、宋建新、马东方、 韩丽青、夏咸喜。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

金属材料微型试样室温拉伸试验规程

本文件规定了金属材料微型试样室温拉伸试验的方法、试样、设备、要求、性能测定和试验报告。 本文件适用于电站金属部件,其他金属部件可参照执行,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅 该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T10623金属材料力学性能试验术语

下列符号适用于本文件。 Am 微型试样断后伸长率,%; # 微型试样断裂伸长率,%; 微型板试样原始厚度,mm; 微型板试样原始宽度,mm; 微型板试样端部宽度,mm; 微型棒试样原始直径,mm; 微型试样应变速率,s; 微型试样平行长度估计的应变速率,s"; 微型试样比例系数; 微型试样原始标距,mm; Lme 微型试样平行段长度,mm;

DL/T2363—2021

试验一般在23℃土5℃范围内进行。试验环境应清洁,试验设备应避免受到冲击、振动和电磁等影响。

试样的取样和制样参见附录A

试样的取样和制样参见附录A

微型试样原始标距与横截面积应满足公式(1)的关系:

教型棒比例试样尺寸见表

注1:微型棒试样比例系数k宜取值5. 注2:表中MR为微型棒试样的缩写。

微型板比例试样尺寸见表2。

微型试样工作段表面粗糙度应满足Ra≤0.5um。

以测量的尺寸计算原始横截面积的试样公差见表

表3以测量的尺寸计算原始横截面积的试样公差

6.5试样原始横截面积的测定

微型试样的直径、厚度、宽度测量误差均不应超过土0.5%

DL/T2363—202

6.5.2试样尺寸测量仪及尺寸测量方法

应选用非接触式尺寸测量仪,测量仪分辨力不应低于0.001mm。测量过程需保持测量面与试样轴 线垂直。 试样横截面积测量至少取标距两端和中间三处位置,以测得横截面积中最小值作为原始横截面积

6.6试样原始标距的标

对待测试样进行划线打标时,不可因为划线使试样表面产生明显缺口,划线应平直且与试样轴线 垂直,划线直径不应大于0.2mm。测量时以两条划线靠近试样中心的一边作为基准。宜采用激光刻

微型试样室温拉伸试验的设备应满足下列要求: a)应采用电子式拉伸试验机,数据采样频率不小于2000Hz。试验机力值传感器载荷不大于 20000N,精度不低于0.5级; b)宜配备非接触式引伸计,引伸计的精度不应低于0.5级; c)宜配备同轴度测定和调整装置,确保试验机的同轴度不大于3%。

式验期间力值的测量系统不再调整。

式验期间力值的测量系统不再调整。

试样的夹持方法可选择试样肩部卡持、夹持、螺纹连接等方式,参见附录

测定断裂伸长率,宜利用非接触式变形测量系统分别测量试验开始前和试样断裂时的 度,按公式(2)计算微型试样的断裂伸长率。试样拉伸断裂时刻的判断依据见附录D。

mueLm ×100% ..................... 1

测定断后伸长率,应将试样断裂的部分拼接在一起,并使其处于同一条直线上,采用微型试样 定装置将断裂的两部分较为紧密地接触在一起后应用5倍或以上放大镜测量试样断后标距。断

DL/T2363—2021

测定断后伸长率,应将试样断裂的部分拼接在一起,并使其处于同一条直线上,采用微型试样 夹持固定装置将断裂的两部分较为紧密地接触在一起后地下车库消防工程施工方案,应用5倍或以上放大镜测量试样断后最小 横截面积。原始横截面积与断后最小横截面积之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率,见 公式(4)。

应按照GB/T228.1的要求进行微型试样抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度以及规定延伸 定。

结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求,应按照GB/T228.1的要 行试验结果数值的修约

试样断在标距外或断在刻划的标距标记上,应重新试验。试验后试样出现两个或两个以上的 或断面存在宏观缺陷,应在试验记录和报告中注明。

试验报告应至少包括以下信息: a)本文件编号; b)试验条件信息; c)试样编号; d)材料名称、牌号; e)试样形式; f)试样规格尺寸; g)试样的取样方向和位置; h)试验的控制方式; i)塑性指标测量方式; j) 试验结果。

试验报告应至少包括以下信息: a)本文件编号; b)试验条件信息; c)试样编号; d)材料名称、牌号; e) 试样形式; 试样规格尺寸; g) 试样的取样方向和位置; h) 试验的控制方式; i) 塑性指标测量方式; j) 试验结果。

电站金属部件的现场取样,宜满足以下条件: a)待取样区域应具有代表性且无宏观缺陷。 b)取样前需进行测厚16框架结构模板工程分项技术交底,取样后剩余厚度不低于最小需要厚度时,需对取样部位进行圆滑过渡处 理;剩余厚度低于最小需要厚度时,则需对取样处进行补焊处理。 c) 采用机械切割方式微创取样。当取样过程中产生过热层时需消除。 d)取样试块应进行位置、方向、编号等取样信息标记。

微型试样实验室取样宜遵循下述原则: a)实验室取样应以有代表性为原则,考虑组织均匀性; b)对焊接接头进行取样时,应根据焊接接头型式,可分别在焊缝、熔合区、热影响区处或者焊 逢接头整体取样。

微型试样的制样宜遵循下述原则: a)1 试样制备应避免冷作硬化、过热、缺口、振纹、沟槽、凿痕、毛刺、粗糙表面以及影响测定性 能的其他情况; b)加工微型圆棒试样时,应使用可测力值顶持夹具,顶持力应不大于0.75RmpSmo; c)试样车削加工过程中应防止微型圆棒试样过度受力发生塑性变形,宜使用抗挠曲对顶机构,

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