标准规范下载简介
GB／T 41719-2022 热收缩隔油管.pdfICS29.035.20 CCSK15
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表1A型热收缩隔油管性能要求 表2B型热收缩隔油管性能要求 表3击穿电压要求…… 表4选用流体 表5出厂检验要求 表6型式检验要求……..….... 表A.1A型热收缩隔油管内径和壁厚…. 表A.2B型热收缩隔油管内径和壁厚
DB62／T 3132-2017标准下载GB/T 417192022
GB/T 417192022
本文件规定了热收缩隔油管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于最高温度为80C热收缩隔油管。
本文件没有需要界定的术语和定义
热收缩隔油管分为A型和B型两种类型，A型热收缩隔油管的材质为聚烯烃，B型热收缩隔 的材质为含氟聚合物。热收缩隔油管除了应符合GB/T7113.1一2014规定的一般要求以外，还应 表1～表4的要求，热收缩隔油管的内径和壁厚见附录A，如果颜色没有特定要求，则为半透明。
表1 A型热收缩隔油管性能要求
GB/T 417192022
表2B型热收缩隔油管性能要求
击穿电压按照GB/T7113.2一2014第22章的规定进行试验，击穿电压平均值应符合表3的规定。 在室温下采用未收缩试样进行试验，升压速率为500V/s
测量扩张状态下壁厚并通过击穿电压除以该壁厚计算电
除了表4规定的选用流体以外，具有特定需求的客户可以选用其他流体和/或温度，根据供需 成的协议，这些其他流体和/或温度是适用的
在没有规定的情况下，A型热收缩隔油管，应在强制空气循环的烘箱中，于175C土5℃ min土1min以后进行试验；B型热收缩隔油管，应在强制空气循环的烘箱中，于200C土5C min士1min以后进行试验。
5.2内径、壁厚与同心度
享与同心度应按GB/T7113.2一2014第4章的规
长度变化按GB/T7113.2一2014第10章的规定进行试验，A型热收缩隔油管试验温度和时 利为175C土5C和10min土1min，B型热收缩隔油管试验温度和时间分别为200C士5C和10 ±1min。
低温弯曲性按GB/T7113.2一2014第15章的规定进行试验，试验温度一20C土3C。对于内径 小于或等于6.0mm的热收缩隔油管，管内无填充，直接进行试验，芯棒外径不超过热收缩隔油管外径 的10倍；对于内径大于6.0mm的热收缩隔油管，采用6mm宽的长条试样进行试验：芯榛外径不超过
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热收缩隔油管壁厚的10倍。
热冲击应按GB/T7113.2一2014第7章的规定进行试验，A型热收缩隔油管试验温度为200C土5C， B型热收缩隔油管试验温度为275C士5C
拉伸强度和断裂伸长率按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验，拉伸速度100mm/min。 对于内径小于6.5mm的热收缩隔油管，管内无填充，直接进行试验；对于内径大于或等于6.5mm的热 收缩隔油管，采用哑铃型试样进行试验
5.72%伸长下的割线模量
2%伸长下的割线模量按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验。对于内径小于6.5mm的 热收缩隔油管，管内无填充，直接进行试验；对于内径大于或等于6.5mm的热收缩隔油管，采用哑铃型 试样进行试验。
击穿电压按GB/T7113.2一2014第22章的规定在室温下采用未收缩试样进行试验DBJ51_186-2022标准下载，升压速率 V/s。击穿电压除以试样壁厚得到电气强度
阻率按GB/T7113.2—2014第24章的规定在室
耐选用流体按GB/T7113.2一2014第37章的规定进行试验，浸泡时间为24h土1h，取出试样后， 在1h士15min内完成测试，除了表4规定的选用流体以外，具有特定需求的客户可以选用其他流体 和/或温度，根据供需双方达成的协议，这些其他流体和/或温度是适用的
热老化按GB/T7113.2一2014第40章的规定进行试验，A型热收缩隔油管试验温度为150C士3C， B型热收缩隔油管试验温度为225C士5C
化按GB/T7113.2一2014第40章的规定进行试验，A型热收缩隔油管试验温度为150C士3C， 宿隔油管试验温度为225C士5C。
检验分为出厂检验和型式检验。
塔吊基础新规宣贯、基础计算及专项方案编制，完整版可下载！.pdf规定的检验项目进行出厂
6.3组批规则和抽样方案
对于出厂检验，如果不合格品数小于接收数，则该批产品合格；如果不合格品数大于接收数，则该批 产品不合格。 对于型式检验，出现一个检验项目不合格，则型式检验不合格；所有检验项目合格，则型式检验 合格。 型式检验时，选定收缩后内径15mm～25mm的一种规格的热收缩隔油管进行合格判定。