GB/T 13449-2021 金块矿取样和制样方法.pdf

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标准编号:GB/T 13449-2021
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标准类别:地质矿产标准
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GB/T 13449-2021标准规范下载简介

GB/T 13449-2021 金块矿取样和制样方法.pdf

ICS 77.120.99 CCS H 04

Methodforsamplingandsamplepreparationofgoldlumpores

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T13449一1992《金块矿取样和制样方法手工方法》,与GB/T13449一1992相比, 除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 删除了引用标准GB/T2007.1和GB/T2007.2(见1992年版第2章); 增加了引用标准GB/T2007.3、GB/T7739、GB/T14260(见第2章); 一 删除了术语“手工取样”“分层取样”(见1992年版3.1、3.11); 一增加了术语“检验批”品质波动”“精密度”“变异系数”(见3.2、3.11、3.12、3.13); 增加了品质波动类型与份样数关系(见4.4); 增加了样品最大粒度与份样量关系(见4.5); 增加了料场卸车平行取样方法(见5.3.2); 增加了袋装金块矿取样方法(见5.3.3); 删除了“确定冶金用金块矿总精密度为土2%”“确定冶金用金块矿取样精密度为1.62%”(见 1992年版的5.1、5.2); 一删除了“分层取样”(见1992年版5.7.1); 更改了研磨细度,将一150目更改为0.074mm(见6.2.1,1992年版的6.3.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:山东恒邦冶炼股份有限公司、江西铜业股份有限公司、有色金属技术经济研究院 有限责任公司、云南铜业股份有限公司西南铜业分公司、紫金矿业集团股份有限公司、江西悦城科技有 限公司、来特拉检测技术(天津)有限公司、郴州市产商品质量监督检验所、铜陵有色金属集团控股有限 公司、北方铜业股份有限公司、连云港海关综合技术中心、国投金城治金有限责任公司、河南金利金铅集 团有限公司、济源市万洋冶炼(集团)有限公司、山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司、阳谷祥 光铜业有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、烟台市产品质量监督检验所。 本文件主要起草人:曲胜利、张俊峰、张艳峰、向磊、杨国洮、潘玉喜、江滔、赵莉、万婧、颜虹、李玉东、 夏珍珠、罗荣根、沈金海、黄丽霞、杨东、张卓佳、汪龙、彭康、廉惠萍、刘恋、王恒、范苋克、黄宪涛、颜平平、 刘广州、李光胜、方双、李先和、孔建敏、陈旭伟 本文件及所代替文件的历次版本发布情况为: 1992年首次发布为GB/T13449—1992; 本次为第一次修订。

QCR 586-2017 铁路预应力混凝土铁路桥梁智能张拉系统年品保仔与标识 本文件适用于冶金用金 主的取样和制样方法

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2007.3 散装矿产品取样、制样通则评定品质波动试验方法 GB/T2007.4 散装矿产品取样、制样通则偏差、精密度校核试验方法 GB/T2007.6 散装矿产品取样、制样通则水分测定方法热干燥法 GB/T2007.7 散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法 GB/T7739(所有部分)金精矿化学分析方法 GB/T14260散装重有色金属涩选精矿取样制样通则

3.6 份样sample 由一检验批矿石中的1个点或1个部位按规定质量取出的样品。 3.7 副样subsample 由一检验批矿石中2个或2个以上的份样或逐个经过破碎和缩分后组成的样品。 3.8 大样general sample 由一检验批的全部份样或全部副样或将其逐个进行了破碎和缩分后组成的样品。 3.9 试样testsample 按规定制样方法从每个份样、副样或大样所制备的供测定水分含量、化学成分或物理性能的样品。 3.10 最大粒度thelargestsize 经过筛分,筛余量是5%时的筛孔尺寸,单位为毫米(mm)。 3.11 系统取样 羊systematicsampling 从一交货批中以一定的时间或质量间隔抽取份样,最初的份样从第一间隔内随机取样。 3.12 品质波动theevaluationofquality 金块矿中品质特性的不均匀程度,用批内份样间的标准偏差()表示。根据w值可将金块矿产 品划分成品质波动大、中、小三种类型。 [来源:GB/T14260—2010,3.13] 3.13 精密度 precision () 测得值互相一致的程度。概率为95%时,精密度用二倍的标准偏差表示(β=28)。总精密度(βspM) 包括取样精密度(βs)、制样精密度(βp)和测定精密度(βM),按公式(1)计算。 βsPM=2/8+8+0M (1

变异系数coefficientofvariation

以测定值的平均值()的百分率表示,按公式(2)

式中: Cv变异系数,用百分率表示; ——测定数据组的标准偏差,用标准偏差表示; 一一金块矿的平均品位,用测定值的平均值表示 「来源:GB/T14260—2010.3.15

4.1本文件所取试样可用于水分、化学成分的测定 4.2取样和制样所用设备、工具、盛样容器,应保持清洁且坚固耐用。应用非吸潮性材料制成且具有密 封性的容器,盛装水分样品。 4.3当金块矿粒度大于20mm时,应继续加工处理至不大于20mm后再进行取样。 4.4采取份样时,应根据交货批的最大粒度,每个份样量应大体一致,即份样量的误差其变异系数 Cv≤20%。当Cv>20%时,应单独制样或对份样进行缩分至份样量大致相等,再合并成大样或副样。 样品最大粒度与份样量关系见表1 4.5所得试样的质量在规定质量以下时,应增大份样量或增加份样数,品质波动类型与份样数关系见 表2。也可按公式(3)计算样品最小可靠质量:

Qmin一一为样品最小可靠质量,单位为千克(kg); 为样品加工系数,决定于金块矿的性质和均匀程度,数值一般在0.05~1.0,本文件选取 1.0,单位为千克每平方毫米(kg/mm); 一为样品的最大颗粒直径,单位为毫米(mm)

表1样品最大粒度与份样量关系

表2品质波动类型与份样数关系

当金块矿中含有明金颗粒时,供需双方协商取

GB/T13449—2021

基本批量规定不天于30t,当交货批量大于30t时,则以30t作为一个取样单元,分别取样、制利 三,并将各个取样单元测定结果加权平均后,作为交货批的结果。 取样前应认真核实金块矿种类,发现矿石中有外来夹杂物要认真清理。制样时,如发现有不能 分,应重新取样

TCCFA 00003-2012 聚丙烯腈基碳纤维原丝残留溶剂测试方法 HXT 50006-2012取样工具可采用以下任意一种: a)平头钢钛; b)尖头取样铲; c)带盖盛样桶(箱)或内衬塑料薄膜的盛样袋。

5.2.1称量金块矿交货批量

a) 确定取样单元质量; b) 根据交货批量、品质波动类型,确定应取的份样数(表2); C) 确定取样方法,选择取样工具: d) 确定份样组合方法,组成大样或副样。 5.2.3确定份样数,并根据矿石最大粒度确定份样量(表1)

5.3.1.1在加工、装卸或称量的移动过程中,按一定的质量或时间间隔采取份样,直到移动结束。应均 匀分布取样点,取样时应自上而下,不能只取表层。取样点的直径至少应为块矿最大粒度的3倍。 5.3.1.2按照公式(4)计算取样间隔,

式中: T 取样质量间隔,单位为吨(t); M 批量,单位为吨(t); n min 表1中规定的份样数,单位为个 T' 取样时间间隔,单位为分(min): 块产盗单位为吨每小时(4

T 取样质量间隔,单位为吨(t); M 批量,单位为吨(t); nmin 表1中规定的份样数,单位为个; T 取样时间间隔,单位为分(min); G 块矿流量,单位为吨每小时(t/h)。 5.3.1.3人工卸车过程中,露出新鲜面上随机分三次进行。第一次是在矿石落地量占总矿量的三分之 一时,将落地矿石摊平同车厢底板面积大小的平面,在其上面接网格式布点采取份样。第二次、第三次 司第一次方法。每次所取份样量大致相同,最后将所采取份样合成大样。当规定的份样数少于货车数 量时,每个货车至少取一个份样,货车装载量不同时,份样量的分配应与装载量成正比。 5.3.1.4抓斗、铲车装卸车时,根据抓斗、铲斗的容量和矿石总量,按公式(5)计算出每抓斗、铲斗块矿应 采取的份样个数,然后在抓斗内随机采取份样,最后将所采取份样合成大样

式中: 之 一每抓斗或铲斗应采取的份样数,单位为个; nmin 表1中规定的份样数,单位为个; m 抓斗或铲斗铲取块矿的质量,单位为吨(t); M 检验批金块矿的质量,单位为吨(t)。 5.3.1.5带式输送机装卸时,根据本文件规定的大样量和份样数计算出采取份样的时间间隔,采取份 样,截取块矿全截面,最后将所采份样合成大样。 5.3.2 料场卸车平行取样(仲裁法) 5.3.2.1将金块矿卸载在一片清洁、平整不会带来外部污染的料场,用机械堆锥法搅拌数遍至均匀,平 铺矿堆保持厚度200mm~400mm。 5.3.2.2按网格布点法用标准取样铲采取足够数量的份样(不少于40个点),取样铲应插入底部,保证 取样量基本一致,将所有份样合成1大样(取样量不少于40kg)。 5.3.2.3将金块矿分别进行平行搅拌两遍后再按5.3.2.2方法再取两份大样,为2"、3。 5.3.2.4三份大样分别制样并检验,若三份大样的检验结果差异,不超过GB/T7739(所有部分)中规定 的再现性限或双方约定的再现性限,则三份大样检验结果的平均值,作为该检验批金块矿的最终检验 结果。 5.3.2.5若三份大样的检验结果差异,超过GB/T7739(所有部分)中规定的再现性限或双方约定的再 现性限,则双方协商解决。

式中: n 每抓斗或铲斗应采取的份样数,单位为个; nmin 表1中规定的份样数,单位为个; m 抓斗或铲斗铲取块矿的质量,单位为吨(t); M 一检验批金块矿的质量,单位为吨(t)。 5.3.1.5带式输送机装卸时,根据本文件规定的大样量和份样数计算出采取份样的时间间 样,截取块矿全截面.最后将所采份样合成大样

JT/T 1379.1-2021 海船船员培训模拟器技术要求 第1部分:船舶操纵模拟器5.3.2料场卸车平行取样(仲裁法)

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