GB/T 25217.14-2020 冲击地压测定监测和防治方法 第14部分:顶板水压致裂防治方法.pdf

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GB/T 25217.14-2020 冲击地压测定监测和防治方法 第14部分:顶板水压致裂防治方法.pdf

ICS 73.010 D04

GB/T 25217.14—2020

冲击地压测定、监测与防治方法

DB33T 178-2016 林木种子检验规程冲击地压测定、监测与防治方法 第14部分:顶板水压致裂防治方法

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治 第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类) 第2部分:煤的冲击倾向性分类及指 第3部分:煤岩组合试件冲击倾向性 第4部分:微震监测方法; 第5部分:地音监测方法; 第6部分:钻屑监测方法; 第7部分:采动应力监测方法; 第8部分:电磁辐射监测方法; 第9部分:煤层注水防治方法; 第10部分:煤层钻孔卸压防治方法; 第11部分:煤层卸载爆破防治方法; 第12部分:开采保护层防治方法; 第13部分:顶板深孔爆破防治方法; 第14部分:顶板水压致裂防治方法。 本部分为GB/T25217的第14部分。 本部分按照GB/个1.1一2009给出的规则 本部分由中国煤炭工业协会提出并归口。 本部分起草单位:中国矿业大学、煤炭科学 责任公司、关地科技股份有限公司。 本部分主要起草人员:窦林名、贺虎、齐庆

GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为14个部分: 第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法; 第2部分:煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法: 第3部分:煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法; 第4部分:微震监测方法; 第5部分:地音监测方法; 第6部分:钻屑监测方法; 第7部分:采动应力监测方法; 第8部分:电磁辐射监测方法; 第9部分:煤层注水防治方法; 第10部分:煤层钻孔卸压防治方法; 第11部分:煤层卸载爆破防治方法; 第12部分:开采保护层防治方法; 第13部分:顶板深孔爆破防治方法; 第14部分:顶板水压致裂防治方法。 本部分为GB/T25217的第14部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国煤炭工业协会提出并归口。 本部分起草单位:中国矿业大学、煤炭科学技术研究院有限公司、究矿集团有限公司、神华新疆能源 有限责任公司、天地科技股份有限公司。 本部分主要起草人员:窦林名、贺虎、齐庆新、王富奇、曹安业、陈建强、赵善坤、杜涛涛、蔡武。

冲击地压测定、监测与防治方法 第14部分:顶板水压致裂防治方法

冲击地压测定、监测与防治方法

GB/125217的本部分规定了冲击地压顶板水压致裂防治方法的术语和定义、仪器与设备、质板水 玉致裂条件、直接水压致裂方法、定向水压致裂方法、效果检验、安全要求。 本部分适用于冲击地压顶板水压致裂防治方法

下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件, GB/T23561.10一2010煤和岩石物理力学性质测定方法第10部分:煤和岩石抗拉强度测定 方法 GB/T25217.1一2010冲击地压测定、监测与防治方法第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类及 指数的测定方法

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 顶板水压致裂 roof hydraulicfracturing 在顶板岩层中注入高压液体,使顶板岩层产生新的或扩大原有裂隙,达到控制顶板断裂与能量释放 的防冲技术。 3.2 直接水压致裂directhydraulicfracturing 在顶板岩层中施工致裂孔,封孔后注人高压液,致裂顶板岩体,达到控制顶板断裂与能量释放的防 中技术。 3.3 定向水压致裂directionalhydraulicfracturing 在顶板岩层中人为地切割一个定向预裂缝,然后注人高压液,将岩体沿定向预裂缝致裂,达到控制 顶板断裂与能量释放的防冲技术。 3.4 定向预裂缝 directional initial crack 在致裂钻孔中切割出的狭长切口,断面的形状与楔子类似。 3.5 割缝刀具deviceforcarrying out initial crack 能够完成定向预裂缝切割的钻具

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 顶板水压致裂 roof hydraulicfracturing 在顶板岩层中注入高压液体,使顶板岩层产生新的或扩大原有裂隙,达到控制顶板断裂与能量释放 的防冲技术。 3.2 直接水压致裂directhydraulicfracturing 在顶板岩层中施工致裂孔,封孔后注人高压液,致裂顶板岩体,达到控制顶板断裂与能量释放的防 冲技术。 3.3 定向水压致裂directionalhydraulicfracturing 在顶板岩层中人为地切割一个定向预裂缝,然后注人高压液,将岩体沿定向预裂缝致裂,达到控制 顶板断裂与能量释放的防冲技术。 3.4 定向预裂缝 directional initial crack 在致裂钻孔中切割出的狭长切口,断面的形状与楔子类似。 3.5 割缝刀具device forcarrying out initial crack 能够完成定向预裂缝切割的钻具

GB/T 25217.14—2020

3.6 封孔器boreholesealing 安装在致裂孔中,用于对致裂段进行密封的装置。 3.7 致裂孔fracturingborehole 实施致裂工作的钻孔。 3.8 检测孔detectionborehole 在致裂孔附近施工的钻孔,用于窥视或观测致裂液体的流出,确定致裂扩展范围与效果

钻机、高压大流量泵、高压管路与控制阀、割缝刀具、封孔器、压力表(压力传感器)、钻孔窥视仪

4.2.1高压大流量泵的额定压力应大于理论计算出的致裂压力,计算公式参见附录A,流量不应小于 3oL/min。 4.2.2高压管路额定工作压力不应小于泵站额定压力的1.5倍, 4.2.3封孔器额定工作压力不应小于致裂压力的1.1倍。 4.2.4割缝刀具切割出的定向预裂缝直径不小于钻孔直径的2倍

5.1顶板水压致裂适用岩层

5.1.1直接水压致裂与定向水压致裂适用于顶板岩层单层厚度大于2m的硬质岩岩层。 5.1.2定向水压致裂段岩层应为无显著裂隙、软弱夹层等的均一、完整岩层

5.1.1直接水压致裂与定向水压致裂适用于顶板岩层单层厚度大于2m的硬质

5.2顶板水压致裂基础资料

5.2.1致裂地点顶板岩层钻孔柱状图与岩层等厚线图应准备完备。 5.2.2待压裂顶板应按照GB/T23561.10一2010的规定进行抗拉强度测试。 5.2.3待压裂顶板应按照GB/T25217.1一2010的规定进行冲击倾向性测试。 5.2.4联接管路应进行密封性能试验,试验压力不小于致裂压力

5.3顶板水压致裂适用条件

1受坚硬顶板影响的具有中等冲击危险及以上的区域,可实施顶板水压致裂,并超前工作面150 致裂工作。 2工作面回采过程中监测顶板活动剧烈、冲击危险等级提高时,对监测异常区域范围内实施顶 致裂,实施期间停止工作面回采

5.3.1受坚硬顶板影响的具有中等冲击危险及以上的区域,可实施顶板水压致裂,并超 完成致裂工作,

水压致裂,实施期间停止工作面回采

6.1.1直接水压致裂的设计与实施应编制专门方案TY∕T 5002-2014 运动员营养品功效评价程序和方法,内容包括施工地点地质情况与图纸、所需仪器设 备、设计参数、施工方法、施工人员及单位、安全措施等。 6.1.2直接水压致裂可对顶板进行水平分层致裂、倾斜致裂、水平分层与倾斜综合致裂,参见附录B 所示。 6.1.3致裂孔间距不宜大于平均致裂直径的0.8倍。 6.1.4加压系统宜采用双回路加压,分别向封孔器和加压段施加压力

致裂孔直径应大于封子 钻孔壁不应出现螺纹 致裂孔完成后,使用钻孔颊 滑要求后,进行下一步工作。

所有管路连接安装车靠后后动高压求,管路连接参免附求。回袋授施水压,按理论计异的致 裂压力稳定升压,加压时应观察压力表的变化。当压力出现明显下降时,可判断顶板被致裂。如附近有 检测孔,致裂液扩展至检测孔后即可停止加压。如没有检测孔,压裂后继续加压,如压力下降后又升压, 需继续加压直到再下降时停止,加压时间一般不小于10min

在致裂孔附近施工检测孔,深度应大于致裂孔至少1M,角度应与致裂孔平行。观测检测孔中是否 有致裂液体流出,判断致裂半径大小。应进行3次以上致裂试验,且每次致裂不应相互影响,一次致裂 成功后,逐步增加检测孔与致裂孔之间的距离,裂隙不能扩展至检测孔后,可停止试验,以确定致裂半径 范围.同时记录不同致裂半径下所需要的加压时间

6.2.5正常致裂期间效果检验

致裂完成后,当前一个致裂孔中有致裂液流出时,或超过设计半径处顶板锚杆、锚索渗出致裂液 明致裂效果良好。

6.2.6施工工艺流程

直接水压致裂施工工艺流程见图1所示DB34/T 2826-2017 蒸压加气混凝土砌块(板)企业 清洁生产评价指标体系,致裂施工记录表参见附录D

GB/T25217.14—2020确定起裂施工检压力与致测孔首次裂半径使用地质资料方案设计连接压裂段致裂施工封孔器效果顶板力学性层位、压力、致裂孔封孔器充水加压注液压裂效果孔深、角度检验检验质测试图11直接水压致裂施工工艺流程图7定向水压致裂方法7.1方案设计7.1.1定向水压致裂的设计与实施应编制专门方案,内容包括施工地点地质情况与图纸、所需仪器设备、设计参数、施工方法、施工人员及单位、安全措施等7.1.2顶板定向水压致裂可对顶板进行水平分层致裂、倾斜致裂、水平分层与倾斜综合致裂,参见附录 B。7.1.3致裂孔间距不宜大于平均致裂直径的0.8倍。7.1.4单孔多次致裂时应采用前进式致裂法,即从钻孔浅部向深部逐次压裂7.1.5加压系统宜采用单回路加压,一道管路同时向封孔器和加压段施加压力。7.2定向水压致裂流程7.2.1施工致裂孔致裂孔直径应大于封孔器外径、小于封孔器最大膨胀直径2mm以上。钻孔壁不应出现螺纹与台阶状。致裂孔完成后,使用钻孔窥视仪进行窥视,满足孔壁光滑要求后,进行下一步工作。7.2.2施工定向预裂缝致裂孔施工完成后,利用割缝刀具在钻孔底部切割定向预裂缝。切割完成后使用钻孔窥视仪进行窥视,确定定向预裂缝符合要求后,进行下一步工作。7.2.3封孔与注液压裂将高压管路与封孔器相连,将封孔器送入钻孔中,封孔器端头至定向预裂缝下部,管路连接参见附录C。查看确认所有管路连接安装牢靠后启动高压泵,按理论计算的致裂压力稳定升压,加压时应观察压力表变化。当压力出现明显下降时,可判断顶板被致裂。如附近有检测孔,致裂液扩展至检测孔后即可停止加压。如没有检测孔,压裂后继续加压,如压力下降后又升压,应继续加压直到再下降时停止,加压时间不宜不小于10min。7.2.4首次使用致裂半径确定与检验在致裂孔附近施工检测孔,应大于致裂孔至少1m,角度应与致裂孔平行。观测检测孔中是否有致裂液体流出,判断致裂半径大小。应进行3次以上致裂试验,且每次致裂不应相互影响,一次致裂成功后,逐步增加检测孔与致裂孔之间的距离,裂隙不能扩展至检测孔后,可停止试验,以确定致裂半径范4

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