QSY 1633-2014标准规范下载简介

QSY 1633-2014 钻机井架及底座起升钢丝绳报废管理规范.pdf

中国石油天然气集团公司企业标准

钻机井架及底座起升钢丝绳

Managementspecification for scrapping drilling structures raising lines

中国石油天然气集团公司

L13J3-2 外墙夹心保温中国石油天然气集团公司 发布

石油天然气集团公司 发

Q/SY1633—2014目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4检查要求5检查方法和内容6报废总则7报废条件8报废程序9报废记录参考文献

本标准接照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油集团工程技术分公司提出。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会归口 本标准起草单位：中国石油集团钻井工程技术研究院北京康布尔石油技术发展有限公司、宝鸡石 油机械有限责任公司咸阳宝石钢管钢绳有限公司。 本标准主要起草人：丁铁恒、韩兴、方义平、康先智、林惜莹、江文、武秋冬、吴江、马英

钻机井架及底座起升钢丝绳报废管理规范

并架及底座起升钢丝绳报废管理

本标准规定了钻机井架及底座起升钢丝绳的要求、检查方法和内容、报废总则、报废条件、报废 程序及报废记录。 本标准适用于陆地石油钻机的井架及底座起升钢丝绳

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8706一2006钢丝绳术语、标记和分类 JB/T4730.4承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 IB/T4730.5承压设备无损检测 第5部分：渗透检测

GB/T8706一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T8706一2006中的某些术语和定义。 3.1 起升钢丝绳mastandsubstructureraisinglines 专门用于起升和下放石油钻机井架及底座的钢丝绳组件，包含绳端连接件。 3.2 钢丝绳捻距ropelaylength 单股钢丝绳的外层钢丝、多股钢丝绳的外层钢丝或缆式钢丝绳的单元钢丝绳围绕钢丝绳轴线旋转 周（或螺旋）且平行于钢丝绳轴线的对应两点间的距离。 3.3 股strand 钢丝绳组件之一。通常由一定形状和尺寸的钢丝绕一中心沿相同方向捻制一层或多层的螺旋状 结构。 注：股的第一层包括三根或四根钢丝，某些形状的股（如扁带股）可能没有中心钢丝。 3.4 钢丝绳实测直径 measuredropediameter 按规定的方法测得的钢丝绳实际直径

GB/T8706一2006中的某些术语和定义。 3.1 起升钢丝绳mastandsubstructureraisinglines 专门用于起升和下放石油钻机井架及底座的钢丝绳组件，包含绳端连接件。 3.2 钢丝绳捻距ropelaylength 单股钢丝绳的外层钢丝、多股钢丝绳的外层钢丝或缆式钢丝绳的单元钢丝绳围绕钢丝绳轴线旋转 周（或螺旋）且平行于钢丝绳轴线的对应两点间的距离。 3.3 股strand 钢丝绳组件之一。通常由一定形状和尺寸的钢丝绕一中心沿相同方向捻制一层或多层的螺旋状 结构。 注：股的第一层包括三根或四根钢丝，某些形状的股（如扁带股）可能没有中心钢丝。 3.4 钢丝绳实测直径 measuredropediameter 按规定的方法测得的钢丝绳实际直径

相关人员应满足以下要求： a 应由钻井队的相关人员检查起升钢丝绳。 b) 受理起升钢丝绳报废申请的钻井公司主管部门的技术人员应具有设备或安全方面的知识利 经验。 无损检测（包括磁粉和渗透）人员应取得相应资格证书，签发报告者应具备Ⅱ级及以上资格 证书。

查起升钢丝绳的环境应保证检查人员能够清晰辨

a）每次起升或下放井架、底座前，应检查起升钢丝绳。 b）起升钢丝绳每使用两年应对绳端连接件按照JB/T4730.4的要求进行磁粉检测，或按！ IB/T4730.5的要求进行渗透检测

起升钢丝绳的判废主要采用目视检查和无损检测

绳的判废主要采用目视检查和无损检测的方法

T／CECS94-2019 建筑排水内螺旋管道工程技术规程及条文说明检查内容主要包括： a) 使用记录。 b) 断丝情况。 c) 腐蚀程度。 d) 实测直径。 e) 实测抢距。 f) 变形情况。 g) 意外损伤。

影响起升钢丝绳寿命的主要因素有磨损、腐蚀、损伤和变形。判废工作应主要依据检查结果，

合考虑使用次数和使用时间

当出现以下任何一种情况时，起升钢丝绳应报废： 使用记录丢失或无记录，无法确定使用时间或使用次数。 D） 起升钢丝绳在现场正常使用满两年，且未进行性能试验 绳端连接件通过目视检查或无损检测发现碰伤、裂纹等缺陷。 浇注绳帽与绳头之间出现松动。 出现以下任意一种情形的断丝： 1）在一个捻距内有6根及以上断丝； 2）在一个捻距内的一股中有3根及以上断丝； 在一个捻距内有2根及以上谷部断丝； 在钢丝绳端部或其邻近出现断丝，并确定非意外损伤造成； 断丝紧靠在一起形成局部聚集。 钢丝绳实测直径比钢丝绳名义直径减小5%。 8) 在转运、存放及使用过程中造成以下损伤： 1）砸伤； 2）磕伤； 3）刮伤。 h) 由以下各项原因引起的钢丝绳弹性降低： 1） 钢丝绳捻距伸长； 2） 由于各部分彼此压紧，引起钢丝之间和绳股之间缺乏间隙； 3） 在绳股之间出现细微的褐色粉末。 出现明显腐蚀 钢丝绳出现影响内部应力分布的变形，这些变形包括： 波浪形； 2） 笼状畸变； 3） 绳芯或绳股挤出/扭曲； 钢丝挤出； 5） 钢丝绳局部直径增加5%以上； 6） 局部压扁； 7） 扭结； 8） 弯折。 钢丝绳异常受热。 多种因素综合作用，造成起升钢丝绳强度明显降低

起升钢丝绳的报废应遵循以下程序： ）现场检查人员根据检查结果填写报废申请，并递交给钻井公司主管部门。 钻井公司主管部门的技术人员根据报废申请做出是否报废的决定。 c）钻井公司主管部门若不同意报废，则应派技术人员复查，根据复查结果做出最后决定。

钻井队在使用起升钢丝绳时应填写使用记录，在报废起升钢丝绳时应填写报废申请，具体要求见 以下内容： a） 钻井队应填写起升钢丝绳使用记录，内容包括起升钢丝绳的以下信息： 1） 制造商名称； 2） 规格型号； 3） 出厂日期； 4） 启用日期； 5） 钻机型号； 6） 使用次数； 7） 最大工作载荷； 8 启用时的实测直径； 9） 启用时的实测抢距； 10） 检查记录（包括5.2要求的检查内容）。 b） 钻井队填写起升钢丝绳报废申请时GB3836.19-2010《爆炸性环境 第19部分：现场总线本质安全概念(FISCO)》，应注明以下信息： 1） 使用记录； 2） 历次检查记录； 3） 本次检查记录； 4） 报废原因