标准规范下载简介
NB／T 10163-2019 矿用往复式柱塞泵.pdfICS 73. 100. 01 D98
NB/T 101632019
eciprocatingpistonpumpformine
JC／T744-2019 纤维增强水泥管井施工指南.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 型号与命名 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、贮存
NB/T101632019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 南京六合煤矿机械有限责任公司、南京六合六煤机械有限公司、无锡煤矿机械股份有限公司。 本标准主要起草人：杨森、巨广刚、贺江波、孔令刚、张建东、刁期、王义、张挺峰、周植鹏、邓鹏、杨亮 彭明辉、颜文学、秦玉兵、程波、唐彦昌。 本标准为首次发布。
本标准规定矿用往复式柱塞泵的型号及含义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运 输、包装和贮存。 本标准适用于煤矿井下以乳化液、清水及泥浆等为工作介质，用电动机驱动的往复式柱塞泵，也适 用于非煤矿山用往复式柱塞泵（以下简称泵）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T9234 机动往复泵 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12173 矿用一般型电气设备 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T188.3 煤矿用乳化液泵站卸载阀技术条件 MT374煤矿用阻燃三角带
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 矿用往复式柱塞泵 reciprocatingpistonpumpformine 矿井下以曲轴往复推动柱塞进行工作的泵。 3.2 泵的效率pumpefficiency 泵的输出功率与泵原动机输出功率之比值，用百分数表示（%）。 3.3 容积系数volumetriccoefficient 在额定条件下，泵的流量与泵的理论流量的比值，用百分数表示（%）
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额定排出压力rateddischargepressure 在额定条件下，设计规定该泵的正常运行时允许承受的最高排出压力的公称值，单位为兆帕（MPa)。 3.5 额定流量 fratedpump capacity 在额定条件下，设计规定该泵在正常运行时应从泵出口节流阀排出来的流量公称值，单位为升每分 钟(L/min)
额定排出压力rateddischargepressure 在额定条件下，设计规定该泵的正常运行时允许承受的最高排出压力的公称值，单位为兆帕（MPa)。 3.5 额定流量 fratedpump capacity 在额定条件下，设计规定该泵在正常运行时应从泵出口节流阀排出来的流量公称值，单位为升每分 钟(L/min)。
MPa.额定功率为55kW
4.2.1泵的额定排出压力系列应符合的规定
表1泵的额定排出压力
4.2.2泵的额定流量系列应符合的规定见表2。
5.1.1泵应符合本标准的要求，并接规定程序批准的图样和技术文件进行设计制造。 5.1.2零部件（包括外购件和协作件）应检验合格， 5.1.3泵装配前所有零部件应去除毛刺、切屑等异物
2.1煤矿井下用泵的配套电动机及其他电气应符合GB3836.1、GB3836.2的要求；非煤矿山月 符合GB/T12173的要求。 .2泵配套的传动带应符合MT374的要求。
5.2.3泵若采用聚合物材料时，应符合MT113的规定。 5.2.4泵工作时容易引起人身伤害的旋转部位应设有安全保护装置并标识， 5.2.5额定工作状态下，电动机输出功率不应超过额定功率。
5.3.1.1泵外表面应光滑、平整、无流挂，外露表面应进行防锈处理。 5.3.1.2皮带轮罩壳安装应牢固、可靠，不得有明显的歪斜，罩壳表面不得有明显的皱折。 5.3.1.3有转动方向要求的部位应标明转动方向，标志颜色醒目、清晰、耐久。
泵的流量应符合GB/T9234的要求， 与额定流量的偏差为：一5%~10%
5.3. 3基本性能指标
本性能指标应符合的规定
表3泵的基本性能指标
泵安装后应进行空载跑合运转，并应符合下列要求 a）泵运转应平稳，不应有异常声响和振动； b）泵的各联结处，各密封部位不应有渗漏； c）离合器动作时，应灵活无卡阻现象
泵应运转平稳，振动、渗漏、声响、油温及保护装置等无异常现象，并应符合5.3.2、5.3.3
泵额定排出压力小于等于31.5MP 调；泵额定排出压力大于31.5MPa，安 ：10借可调
泵配套卸载阀的性能应符合MT/T188.3的规定
国滑油温度应不超过85
泵的噪声值应符合相关国家或行业标准的规 如超过规定值应有降噪措施或隔音装置
在额定排出压力的1.25倍（额定排出压力小于等于31.5MPa时）或1.10倍（额定排出压力大于 31.5MPa时）下进行试验，稳压5min，再转人空载运转5min，反复3次，泵应运转平稳；振动、声响、渗 最、油温及保护装置等无异常现象
使用的仪器仪表应符合下列要求： a）测功率仪：电压、电流0.2准确度等级；功率准确度等级0.5级； b）压力表：准确度等级2.5级； c）流量计：准确度等级2.5级； d）声级计：分辨率0.1dB； e）测温仪：准确度等级1.0级，
6.3外观质量及安全检查
4.1试验条件及试验装
试验所用的介质为10℃～40℃的清水或乳化液。试验装置连接如图1所示。
6. 4. 2性能试验
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性能试验按下列要求进行： a）性能试验应在额定泵速下进行，排出压力从最小值开始，然后按额定排出压力值的20%、 40%、60%、80%、100%升压，每一排出压力下同时测量和记录电机转速、流量、功率、排出压 力的值； b）性能试验应确定流量与排出压力的关系，并绘出性能曲线。
泵的空载运转按照下列步骤进行： a 泵的空载运转试验主要检查泵的装配质量，并对泵进行运转，同时检查泵的响声、振动、润滑、 渗漏和所有保护装置的可靠性； b 泵的空载运转试验应在进出口管路阀门全开，输送液体的情况下进行，运转时间应能保证泵 的运转正常，并有足够时间对泵进行检查，连续运转时间不得少于30min。
泵的负载运转试验应选取 60%、80%、100%升压，前4级中每级运转时间不得少于15min，在满载条件下，连续运转3h以上。同 时检查泵的响声、振动、润滑、渗漏和所有保护装置的可靠性
6.4.5部件承压试验
总装前，对泵头进行承压试验，泵的额定排出压力小于等于31.5MPa，泵承压部件按泵的额定排出 压力的1.25倍进行试验；泵的额定排出压力大于31.5MPa，泵承压部件按泵的额定排出压力的1.10 倍进行试验，稳压5min
杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计 .doc6. 4. 6安全阀试验
在泵处于额定排出压力下进行安全阀试验，逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，测量安全 启压力，测量3次，取最大值，
6. 4. 7卸载阅试验
卸载阅的性能应按MT/T188.3的规定进行
6. 4. 8温升试验
在额定排出压力工况下每30min测定一次油温，用测温仪进行测量，最后2次油温一致时，记录此 时油温值。
泵的噪声采集及处理按下列方法进行： a）节流加载阀应装设在离泵5m外，并应减少来自其他设备的噪声影响； b）噪声的测量应在额定工况下进行，公称值的变化应在土3%以内； C） 在测量泵的噪声前DB11T 1909-2021标准下载，应先测量测点的背景噪声，背景噪声应比泵的噪声低10dB(A)以上，不 能满足时，在泵的噪声与背景噪声的差值为6dB(A)～10dB(A)时，按表4进行修正；若差值 小于6dB（A）时，应停止测量；