JB/T 14336-2021 矿用自进式中空注浆锚杆.pdf

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标准编号:JB/T 14336-2021
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标准类别:地质矿产标准
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JB/T 14336-2021标准规范下载简介

JB/T 14336-2021 矿用自进式中空注浆锚杆.pdf

ICS73.100.30 D92 62

B/T143362021

矿用自进式中空注浆锚杆

砂垫层施工工艺流程图Ifpropelledhollowgroutinganchor

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T143362021

JB/T143362021

JB/T14336—2021

矿用自进式中空注浆锚杆

本标准规定了矿用自进式中空注浆锚杆产品的术语和定义、型式与基本尺寸、技术要求、试验方法、 检验规则及包装、标志、贮存和产品质量证明书。 本标准适用于矿山支护工程中使用的锚杆体代替钻杆进行钻进,钎尾连接杆把锚杆体和凿岩机相连 杆体兼作钻杆和注浆管的自进式中空注浆锚杆(以下简称“中空锚杆”)

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锚杆anchorbolt 深入岩土内部并控制岩土变形的细长杆体。 注:可包括托盘、止浆塞、螺母等部件。 3.2 止浆塞holecollarplug 用于封堵锚孔砂浆,并将锚杆体固定或居中的部件。 3.3 连接套coupling 用于接长杆体,有相应内螺纹的连接件。 3.4 自进式中空注浆锚杆self propelled hollowgrouting anchorbolt 前端装有穿透力强的钻头,锚杆本身兼作钻杆和注浆管,注浆前可作吹尘管,排除凿岩形成的粉尘, 注浆时浆液通过中空的锚杆体从钻头喷出,填充锚杆周围 壁岩体,形成钢管

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水泥柱并起到加固的作用的锚杆。

图2连接套接长型中空锚杆

中空锚杆产品型号表示方法见图3。

中空锚杆的基本尺寸应符合表1的规定

图3中空锚杆产品型号表示方法

5.1.1所使用材料均应附有质量证明书,并经确认其有效,确认合格后方可使用。 5.1.2中空锚杆杆体露头端应有螺纹或其它注浆连接装置。

1.3中空锚杆杆体的外表面应有与螺母相配合的连续螺纹。 1.4中空锚杆钻头的硬度、韧性和穿透力应能满足锚杆钻入围岩的需要,钻头体需经调质(或 理,热处理后表面硬度为280HBW10/3000。 1.5止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。

5.3零部件结构与尺寸

5.3.1中空锚杆杆体结构应符合图1、图2的规定。 5.3.2中空锚杆杆体内径不应小于14mm,并应设置不少于2个的注浆孔,注浆孔直径不小于6mm。 5.3.3中空锚杆杆体可采用连接套接长,连接套与中空杆体之间不应采用焊接。 5.3.4中空锚杆的长度允许偏差为土5mm。 5.3.5中空锚杆杆体的弯曲度不应影响使用,必要时进行校直处理,每米弯曲不应大于3mm,总弯由 度不应大于锚杆杆体长度的0.3%。 5.3.6中空锚杆的托盘尺寸及允许偏差应符合表2的规定,托盘形状为蝶形或拱形。 5.3.7钻头出浆孔的直径不小于16mm。 5.3.8螺母应采用一端球形的六角螺母,并应符合GB/T56的规定。

表2托盘的尺寸及允许偏差

5.4.1中空锚杆杆体的力学性能应符合表3规定。 5.4.2中空锚杆杆体纵向拉伸试样应有明显的屈服台阶。 5.4.3中空锚杆杆体实测最大力与实测屈服力之比不应小于1.25。 5.4.4托盘承载力不应小于与之配套杆体屈服强度标准值的1.3倍

5.4.2中空锚杆杆体纵向拉伸试样应有明显的屈服台阶。

5.4.4托盘承载力不应小于与

表3中空锚杆杆体的力学性能

5.5.1中空锚杆的两端端面应与锚杆轴线垂直,切口处毛刺应予以清除。 5.5.2中空锚杆的内外表面不应有裂纹、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷。 5.5.3中空锚杆杆体出厂时,内、外表面油污应清除并涂抹防锈漆。 5.5.4中空锚杆非进入围岩端应进行热浸锌或涂敷环氧树脂表面处理,且其长度不应小于500mm。热 浸锌应符合GB/T13912的规定,锌层平均厚度不应小于0.07mm,环氧树脂涂层厚度不应小于0.16mm

用目测手感的方法进行检查。

6.2杆体直径、壁厚、长度、托盘厚度

用平台和塞尺检查杆体弯曲度。

6.4杆体材料力学性能试验

中空锚杆屈服力、最大力、断后伸长率按照GB/T228.1的规定进行试验

试件安装方法应符合图4规定。

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图4托盘承载力试验方法示意图

5.2测试时,加载时受力增加速度控制在10kN/min~20kN/min范围内,托盘被拉穿的最大力即 承载力。

中空锚杆的检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1中空锚杆需经质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂检验项目应符合表4的规定

表4出厂检验项目(续)

7.2.2中空锚杆杆体力学性能、托盘承载力每批(数量不超过1000套)各抽检3件。外形尺寸、杆体 长度、外观质量按2%比例抽检。

7.2.2中空锚杆杆体力学性能、托盘承载力每批(数量不超过1000套)各抽检3件。外形尺寸、杆体 长度、外观质量按2%比例抽检。

7.3.1有下列情形之一时倒垂孔、双金属标孔施工方案,应进行型式检验

a)产品投产鉴定; b)正式生产后,如产品设计、结构、材料或工艺有重大变化,可能影响产品性能; c)正常生产情况下每两年进行一次检验; d)产品停产一年以上恢复生产; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f))国家质量监督机构提出检验要求。 7.3.2型式检验的样品应从出厂检验合格的中空锚杆中随机抽取,抽检数量为3件,抽样基数不少于 100件。 7.3.3型式检验项目为本标准规定的全部要求。 7.3.4型式检验项目全部合格,判定中空锚杆型式检验合格。若有一项检验项目不合格,应加倍复检 不合格项,复检合格,判定中空锚杆型式检验合格,否则判定中空锚杆型式检验不合格。

8包装、标志、贮存和产品质量证明书

8.1.1中空锚杆体应捆扎交货,每捆规格、型号相同 8.1.2每捆中空锚杆杆体数量应便于运输和装卸。

8.1.1中空锚杆体应捆扎交货,每捆规格、型号相同。

成捆交货的中空锚杆杆体上海市枫泾花苑高层住宅楼施工组织设计,每捆应挂两个合格证标牌,标牌应有下列内容: a)生产单位名称和地址; b)产品名称与型号; c)每捆数量; d)批号及出厂日期; e)安全标志标识和编号; U产品执行标准编号。

成品中空锚杆应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房中

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