GB/T 42091-2022 大型锻钢件用真空钢锭的冶炼与铸锭规范

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GB_T 42091-2022 大型锻钢件用真空钢锭的冶炼与铸锭规范

ICS 77.140.85 CCS I32

GB/T42091—2022

Specification of smelting and casting of vacuum ingot forheavy steel forg

GB/T 10001.5-2021 公共信息图形符号 第5部分:购物符号ificationof smelting andcasting of vacuumingot forheavysteel forgings

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 原材料要求 设备及仪器要求 人员要求 安全环保要求 冶炼和铸锭工艺 质量控制、检验和记录

真空泵主要性能参数(推荐值 2精炼流程

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口。 本文件起草单位:二重(德阳)重型装备有限公司、中国第一重型机械股份公司、上海电气上重铸锻 有限公司、太原重工股份有限公司、中信重工机械股份有限公司。 本文件主要起草人:蒋新亮、邓琴、谢云飞、高建军、杨海石、马宏、曹岸春、金杨、董涛、蔡静、杨建春 朱伟伟、杜旋、陈培红、王刚、邱斌、高金强、宋玉冰,

段钢件用真空钢锭的冶炼与铸锭

本文件规定了大型锻钢件用真空钢锭的冶炼和铸锭的原材料、设备及仪器要求、人员要求、安全环 保要求、冶炼和铸锭工艺、质量控制、检验和记录。 本文件适用于大型锻钢件用50t以上真空钢锭(以下简称为“钢锭”)的冶炼和铸锭

JB/T 7333 手动起重用夹钳 YB/T 042 冶金石灰 YB/T 070 钢锭模 YB/T192 炼钢用增碳剂 YB/T 5049 滑板砖 YB/T5051 硅钙合金 YB/T5217 萤石 YB/T5296 炼钢用生铁

GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 真空钢锭 vacuumingot 通过电炉粗炼、钢包精炼加真空脱气处理、真空浇注(模铸滴流脱气或模铸滴流脱气加真空碳脱氧 的钢锭。

GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件, 3.1 真空钢锭 vacuum ingot 通过电炉粗炼、钢包精炼加真空脱气处理、真空浇注(模铸滴流脱气或模铸滴流脱气加真空 的钢锭。

4.1生铁、废钢等钢铁原材料应符合YB/T5296、GB/T4223、GB/T39733的规定。 4.2石灰、萤石、碳粉、硅钙粉、硅铁粉等渣料原材料应符合YB/T042、YB/T5217、YB/T192、 YB/T5051、GB/T2272的规定 4.3硅铁、锰铁、铬铁、电解镍、镍铁、钼铁、钒铁等金属或合金原材料应符合GB/T2272、GB/T3795、 GB/T5683、GB/T6516、GB/T25049、GB/T3649,GB/T4139的规定。 4.4高铝砖、镁碳砖、滑板砖等耐火材料应符合GB/T2988、GB/T22589、YB/T5049的规定。 4.5根据锻件化学成分和机械性能要求,应对原辅材料的有害残余元素如Ni(当产品对Ni有残余要 求时)、Mo(当产品对Mo有残余要求时)、Cu、As、Sn、Sb、Co(当产品对Co有残余要求时)等化学元素 以及产品对碳当量和焊接要求涉及的化学元素进行相应规定,以满足化学成分要求。 4.6冶炼用氧气应符合GB/T3863的规定,其中氧气含量(体积分数)应大于或等于99.5%;氮气应符 合GB/T3864的规定,其中氮气含量(体积分数)应大于或等于99.2%;纯氩应符合GB/T4842的规 定,其中氩气含量(体积分数)应大于或等于99.99%:高纯氟也应符合GB/T4842的规定,其中氩气含 量(体分数)应大于或等于99.999%

钢液粗炼应选用大型高功率或超高功率碱性电炉(冶炼能力大于或等于60t),并配有吹氧 除尘等设备

钢液精炼应选用钢包精炼炉。 受(出)钢工位、保温(烘烤)位加热工位、具 /真空吹氧脱碳工位及搅拌功能

5.3.1行车起吊能力应与生产的钢锭锭型相匹配,最小起吊能力应大于或等于100t。 5.3.2真空室能力应与生产的钢锭锭型相匹配,最小真空室能力应大于或等于50t。真空泵主要性能 参数(推荐值)见表1。

表1真空泵主要性能参数(推荐值)

5.4.1化学成分分析检验使用的设备应经具备相关资质的第三方检测机构检定合格。制造商应具备 分析常规化学元素(如C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、V、Cu、Al、H、O、N等)和微量元素(如As、Sn、Sb Cd、Ce、La、B、Pb、Co等)的能力。 5.4.2检验钢锭所使用的检测计量设备应由具备相关资质的第三方检测机构定期进行检查和检定并 颁发合格证书。同时,检测时使用的检测设备应在有效的检定期限内。

宜使用铂热电偶测量钢液温度。测温完毕后,应将偶头从钢液中带出,不应丢人钢包或炉体 温仪器由具备相关资质的第三方检测机构定期进行检查和检定并颁发合格证书,同时QC/T 1035-2016 汽车发动机用电子节气门体,使用的测法 应在有效的检定期限内

5.6.1钢锭模、底盘、保温帽、渣罐等冶金辅具应符合订货图纸的要求,以及YB/T070、GB/T6414的 规定。 5.6.2钢包、中间包、各种锚链以及钢丝绳(吊索具)、夹钳等冶金辅具和吊具应符合JB/T3261 GB/T 549,GB/T 20118,GB/T 8918、JB/T 7333的规定

a)因灼损或剥落修补不经济时; b)吊把有裂纹,修后起吊不安全时; c)整个辅具已老化、龟裂、磨损严重,不能再使用时; d)裂纹过大不能使用时

治炼与铸锭操作人员应具备 相关设备操作证,并应经过专业培计 核。制造厂应评估冶炼与铸锭操作) 按照人员水平安排相应的冶炼与铸锭工作。 员应取得相应的专业资格证书后,方可从事相应的检测工作

7.1应按AQ2001的要求制定冶炼和铸锭工艺过程的事故处理预案,并建立应急处理机制,以应对制 造过程中出现的突发事故 7.2在生产过程中,应确保除尘设备、隔音设施完好且正常运行,以满足环境保护的规定。 7.3生产现场有害及危险物品控制应符合AQ2001的规定。

SJZ 9153.4-1987 压电滤波器 第三部分:标准外形8. 1 工艺流程概迷

采用电炉熔化钢铁料粗炼钢液,再经过钢包炉真空精炼净化钢液,同时调整化学成分,达到相应材 料标准规定的化学成分要求,在真空状态下,按规定温度和浇注速度将钢液注入钢锭模内,最终凝固形 成钢锭。

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