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GB 38452-2019 手部防护 电离辐射及放射性污染物防护手套

手套应能满足GB/T12624一2009中相应要求。 手套可由一层或多层材料组成。材料的选择取决于手套的用途， 防电离辐射手套可由含有起衰减作用的铅（PbO、Pb：O）或者其他重金属元素的单层或多层材料 组成。 在明确特殊用途的情况下，可参照附录A设计特殊用途测试

4.2.2手套规格与尺寸

4.3防护材料的衰减效率及分布均匀性

铅当量厚度应按5.1中所给出的方法之一进行测试。 手套材料辐射吸收效率是引用铅当量厚度来表示。手套的防护材料应有至少0.05mm的铅当量 享度。 除非有特殊设计（见4.7.2），否则手套防护材料的分布均匀性应满足以下要求：任何单一测量值应 不小于规定的铅当量厚度值。在每个测试条件下，所得到的四个测量值取最小值作为铅当量厚度的测 试结果，单位为毫米（mm）。 铅当量厚度的表示应包括测试辐射的性质和能量（见第6章和第7章）。 注：明确告知使用者，如果有其他的放射性元素，手套的特性有可能不同

GB/T 41530-2022 玩具及儿童用品术语和定义4.5抗机械危害防护性能要求

对于每只电离辐射及放射性污染物防护手套，其所具备的抗机械危害防护性能等级应由制造 提供的产品信息中加以说明。机械性能应包括下述4项： 一耐摩擦性； 耐切割性：

耐撕裂性； 耐穿刺性， 按照GB24541一2009中第5章规定的测试方法，至少有一项抗机械危害防护性能应不低于表2中 的1级。否则，应在手套的使用说明中明示：“本手套不具有抗机械危害防护性能”

表2抗机械危害防护性能等级

1.6化学品的防护要求

4.7密封箱室用手套的特殊要求

密封箱室用手套应满足4.1、4.2、4.3及4.4的要求 如制造商在产品信息中明确给出了水蒸气渗透性的指标，则可参照附录B进行水蒸气渗透性 测试。

4.7.2.1基本要求

手套应符合E/T1175.2一2004规定的有关要求 如金属元素的分布不均勾，制造商应根据第6章和第7章标记并提供相应的信息

4.7.2.2手套的规格和尺寸

在手套安装在密封箱室上时，应满足EJ/T1175.1一2004和EJ/T1175.2一2004的要求。 如果使用者在使用安装在密封箱室的手套前需预先佩戴手套，则安装在密封箱室的手套尺寸规 虑由此带来的尺寸规格的变化。 注：EJ/T1175.12004和EJ/T1175.2一2004中详细给出了标准手套以及手套接盘、支承环、环形接口的规 尺寸。

4.7.2.3手套的配作

4.7.2.3.1配有支承环的手套

在少数永久密封箱室中，手套可以配备一个支承环。支承环应作为手套不可分割的一部分看待。 整体装备应按照4.7.3在带有环形接口的测试平台上进行测试，不应发生泄漏。

4.7.2.3.2袖筒

安装在永久密封箱室的手套可以配备“中间袖筒”，固定在手套与密封箱室之间。该袖筒不是手套

的不可分割的一部分。该袖筒应满足本标准的所有相关要求，且能与手套配套使用。 手套与袖简以及袖筒与密封箱室的固定方法应在制造商提供的信息中详细说明。 袖筒应与相应的手套配合且应根据4.7.3进行气密性测试。 按5.4测试所得的结合强度不应小于100N

4.7.3密封箱室用手套的特殊气密性

密封箱室用手套的特殊气密性测试应按5.2中所述进行空气泄漏测试。压力下降应不大于初始压 力的一半，否则认为发生泄漏现象。初始压力如果不是3kPa，制造商应在提供的产品信息中加以明确 说明

4.7.4耐臭氧龟裂（静态拉伸）

表3耐臭氧鱼裂性能等级

5.1铅当量厚度和均匀性的测定

本标准给出了儿种铅当量厚度测定方法。铅当量厚度的测定结果不是一个完全绝对的结果，其结 果与辐射源及辐射能量频谱有关，因此，结果是一个相对值。同时，铅当量厚度应在不同条件下进行测 试（见5.1.3）， 各测试方法应给出当量结果。如进行仲裁试验，应按照5.1.7方法进行测试

应至少取两个试样。 每个试样上应至少进行4次测量。取样位置依次如下： 一在手套的手掌侧中心线上，在手掌中心位置； 在手套的手掌侧中心线上，距离袖口10cm的位置； 在手套的手背侧中心线上，在手背中心位置； 在手套的手掌侧中心线上，手掌和袖口之间的中点

GB 384522019

式台上进行，且在以下X射线光束质量下进行测量： X射线管电压为70kV带0.10mm的铜滤件； X射线管电压为100kV带0.25mm的铜滤件； X射线管电压为120kV带0.40mm的铜滤件： X射线管电压为150kV带0.70mm的铜滤件

不同测试条件下所获得的各测试点的测试值取铅当量厚度的最小值作为最终的测量结果，单位为 毫米（mm）。

5.1.5方法1X射线胶片法

铅当量厚度的测量应由一个标准的X射线管源进行。手套应与校准铅楔进行比对。 本方法中，将X射线胶片置于手套的不同部分之下，手套与校准铅楔相邻放置。使用带有特 线管电压及过滤的X射线管对整个系统进行曝光，得到的X射线胶片，用光密度计进行测读。 应采用YY0292.1一1997中图1的试验台（大光束几何测试台）

5.1.5.2设备及耗材

设备及耗材至少应包含： a 可提供在70kV，100kV，120kV和150kV下持续的X射线的发生装置； b) 适当的铜滤件（分别为0.10mm铜，0.25mm铜，0.40mm铜和0.70mm铜）； c 校准铅楔； d) 试验台各部件：发生装置的瞄准设备，测试台支架； e) 适当的X射线胶片； f) 光密度计； 必要的冲洗X射线胶片的实验室装置

5.1.5.3测试方法

5.1.5.3.1测试步骤

每个测量点能被认作是约5cm面积（直径约2.5cm）的圆形表面。围绕测量点，按垂直于纵向辑 线的方向在手套上进行分区段剪取试样。 测试材料试样被放置在合适测试台上的一张X射线胶片上。相应厚度的校准铅楔被置于手套试 样边上。测试系统在5.1.3中某一特定测试环境中暴露于一个持续X射线发生装置之下。 暴露时间取决于X射线源的强度以及手套的衰减效率。选择暴露时间及电流，使得X射线胶片可 在光密度计上可读。然后再冲洗X射线胶片。 X射线胶片的映像通过使用光密度计进行光密度测量。在每个测量点，进行5次光密度测量，并取 其平均值为该测量点的测量结果。在每个校准铅楔上测量至少3个光密度值，取其测量值的平均值作 为校准铅楔的测量结果。此步骤在每个样品每个测量点重复进行。 持续X射线发射装置应在测量前预热达到充分稳定。可以通过进行几次空白曝光来确认其稳 定性

5.1.5.3.2重要说明

X射线胶片的放置固定装置应特别注意。固定装置应由高原子序数的材料制成或者被覆盖（例如 铅），从而尽可能减少反向散射。 在胶片两边都可以照射的情况下，上述的固定装置应由低原子序数的材料再次被覆盖（例如树脂玻 璃），从而避免在固定装置中从铅层脱离出来的电子对X射线胶片的影响。 当将样品置于X胶片上时，应尽可能注意将样品材料平铺，以免褶皱造成不均勾且具有尽可能小 的张力。

5.1.5.3.3报告与计算

通过测量校准铅楔（铅当量厚度关于光密度的函数）获得的回归曲线，计算测量点的铅当量厚度。 同时应给出其扩展测量不确定度， 本方法也可用于检测材料的缺陷（例如撕裂、气泡等等）。如果观察到此类缺陷，报告中应给出精确 位置、性质以及相应的铅当量厚度

除用于测定的是数字胶片例如光激励胶片或等同装置代替X射线胶片外，本方法与5.1.5中描述 的测试方法相同。其胶片的测读则采用合适的数字处理设备

1.7方法 3电离室法

测试方法按照YY0292.1一1997。通过利用发射平行光束的持续X射线发射装置来对校准铅格 套试样进行连续曝光，进而连续测量所产生的衰减。X射线管的几何要求应符合YY0292.1一19 量衰减率应使用一台已给出空气比释动能率的电离室。 测量点是一个约3.5cm的圆形表面，直径为（20±1）mm

5.1.7.2测试步骤

测试步骤应按照5.1.3中要求的测试条件，依据YY0292.1一1997中测定铅当量（窄波束几何 ）的方法进行

5.1.7.3报告与计算

通过测量校准铅楔（空气比释动能率关于铅当量厚度的函数）获得的回归曲线，计算测量点的 厚度。同时应给出其扩展测量不确定度

5.2手套气密性测试（空气泄漏测试）

手套气密性测试是在接近手套使用条件下检查密封箱室用手套的气密性。手套安装在一个垂直的 手套接口（单件环形接口），在其固定使用环境下，向其内部充入环境空气。手套会由于内压而升起至水 平位置，然后可以检查其泄漏情况。 对于带袖简的手套，袖简也应进行完整性测试。袖筒与手套应一同进行测试。测试过程中，应注意 生产商在产品信息中给出的固定方法

GB 384522019

测试设备是一个配备有各种用于密封箱室手套的对应直径口径的手套接口（单件环形接口）的垂 。垂直面板将手套的开口密封，配备有自带一个充气阀和一个压力表的各种尺寸口径的手套接 件环形接口）。压力表的测量范围为0kPa～10kPa，精度等级不低于2.5级。设备应另配备一个 养。测试设备示例图见图1

图1手套气密性测试（空气泄漏测试）装置示例

待测试的手套（或带袖简的手套）被安装在与手套开口（单件环形接口）相同直径的手套接口（单件 不形接口）上。手套（或带袖筒的手套）在环境温度下充气至3kPa。此压力应能使手套（或带袖筒的手 套）维持在水平位置（此压力比使用压力要高）。如果手套（或带袖筒的手套）由于圆珠的原因（归于高 压）无法维持在测试面板上的话，可以使用附件（胶带、夹持环）来确保试样固定在测试面板上。如果有 这种情况，则生产商应在产品信息里明确说明可使用的附件以及相应的性质。 然后关闭空气压力阀，1h后测量手套内部压力。 某些手套（或带袖筒的手套）由于其材料、厚度及形状，不能充气至3kPa。在此情况下，则手套被 充气至尽可能高的压力。测试压力应在生产商提供的产品信息里明确说明

报告中说明测试手套（或带袖筒的手套）的数量，使用的附件，以及测试环境。 氨角烈的测定（静态拉伸法）

5.3耐臭氧鱼裂的测定（静态拉伸法

按照GB/T7762进行测试。

结果应以表3中给出的性能等级的形式给出

车接部件拉力测试（袖简

根据生产商的说明书安装相应连接部件。如果手套本身不能承受100N的拉力，则使用可以满足 要求的替代品。将连接部件的一头连在固定夹具上，另一头连在可移动的夹具上。沿纵向提升拉力至 100N。 记录100N时各部件及整体是否完好

防护手套的标识应符合GB/T12624一2009中的标识要求。同时，相应的图形标识（图2和图3)也 应标注。其他手套上或者最小包装上的标识应由生产商自行设计（如：材料性质：丁基合成橡胶）。 防化学品手套应标注GB28881一2012中的图形标识。 注：手套的参考信息可遵循EJ/T1175.2一2004中的信息条款。 对于防放射性污染物的手套，应使用图2所示标识

防放射性污染物图形标

GB 384522019

图3防电离辐射图形标识

产品信息应满足GB/T12624一2009中的信息要求。同时，还应提供以下的信息： a） 手套的适用场合。 使用限制。 C） 防护材料的铅当量厚度。 d） 依据GB24541一2009的机械性能等级 e） 依据GB28881一2012的化学品防护种类及穿透测试结果。 f) 对于密封箱室使用的手套的特别说明如下： 1） 带有圆珠的手套：圆珠直径、袖口直径或可固定手套的手套接口的直径； 2）对于有支承环的手套：支承环的直径或者支承环可配套使用的环形接口直径，支撑袖管的 直径； 如有必要，水蒸气渗透性的结果（信息）； 如有必要，完整性测试中使用的配件； 5） 完整性测试的测试压力 g） 防电离辐射的防护手套的信息应包含： 1 应增加特别的警告，说明不能使用高原子序数材料的手套来防护高β能量的辐射，以避免 产生物致辐射： 2） 对于在不同部分有不同铅当量厚度的手套，各部分铅当量厚度应详细说明。 h） 暴露在臭氧环境下的防护手套的信息应有耐臭氧龟裂性能等级。 2对于可重复使用的手套，应告知用户应在手套有效期内，进行检查以确保手套的防护能力或者防 户等级，

在大多数情况下，手套的老化与以下几种因素有关： 与化学品接触； 机械打击； 电离辐射。 为确保设备性能等级没有下降，建议使用者在使用期内定期进行检查。 另外，如果有特殊用途需要说明，则建议按照B.2及B.3进行相应的特殊用途测试。 B.2给出了抗化学测试的详细要求。 B.3给出进行抗电离辐射的特殊用途测试的基础。这些测试建议在手套需要暴露在高等级辐射下 的前提下进行。由于手套的材料以及辐射性质的多样性，建立一种通用的模拟电离辐射环境下的测试 条件就变得非常复杂。因此，本附录给出了在开始此项测试前必须确定的基本参数

A.2特殊用途测试.抗化学品

2.1本附录给出了包括手套在化学试剂中的老化性能的特别化学测试，以满足使用者的相应需求 2.2测试的形式取决于手套材料的性质以及危害的种类（酸、氯化溶剂、芳香族溶剂、电离物质 ）。测试利用初始拉伸强度和伸长、以及最终拉伸强度和伸长，来衡量老化程度。或者利用其他客 求的某种参数的百分比。测试条件可由危害种类以及防护等级来确定

A.3特殊用途测试：抗辐射

本要求仅针对于可能处于高强度辐射条件下的手套（如在密封箱室中的手套），此类手套的机械性 能有可能会有所调整。在此前提下，建议优先考虑通过辐射测试检查材料的抗辐射性都而非选择手套 材料。测试条件可在考虑以下因素后确定： 辐射的性质与能量； 空气中的放射剂量率； 测试剂量； 外部环境； 温度； 机械压力等； 择品座

附录B （资料性附录） 水蒸气渗透性的测试

使用于密封箱室的手套在无水环境中作业时，经常会有要求抗水或者水蒸气的隔水层。水蒸气渗 透性的测定可以作为手套选择的一个重要参考指标。本附录通过给出测试方法，提供了对手套渗水性 的评估方法。 注：本附录给出的方法适用于有一定抗水蒸气通过能力的隔水材料，不同于在GB/T12624一2009中测定皮革渗水 性的测试方法，

本测试的目的是确定弹性材料的水蒸气渗透性。在本方法中，一定量的十燥剂由一片测试材料 一个盘状容器中。盘状容器极其配件置于调试好的大气环境中。水蒸气的透过率则由盘状容器 鲁重率来计算

B.2.2 设备与材料

使用尺寸可以便于使用于天平上的浅口铝盘。 测试盘（见图B.1)应准确保证试样的通气面积，并且在铝盘与浅盘接触面上用蜡封来保证水蒸气 不会从试样边缘渗透通过， 图中盘与盖的尺寸均为内径，仅整体尺寸为外径尺寸（见表B.1）

表B.1测试盘的尺寸

推荐材料：20标准线规（0.914mm）铝板

如果测试盘需从实验柜或实验室中移出，则每个测试盘应有铝盖盖上，以最低程度地降低试样离 大气环境后发生的质量变化。 图B.1给出了切割及密封样品可行的测试盘及其模板的设计。使用给出的尺寸，测试面积50cI 得到。测试盘及其盖盘应使用20标准线规（0.914mm）铝板制得

天平精度应不低于±0.5mg

天平精度应不低于±0.5mg

GB 384522019

NB／T 10287-2019 玻璃钢电缆桥架，温度（25土2）℃的流通气流的空气调 节装置。 特别应注意测试柜可以保证水分摄取的程度不会导致相对湿度降低至允许范围之下

所用的燥课剂，应能便测试盘内目 升小于2%。无水氯化钙是合适的， 细颗粒状的形式使用，粒度直径0.85mm

密封用蜡应能确保与试样表面以及测试盘贴合紧密。蜡在室温下应不易碎裂。蜡的相对稳定 不吸水性在本测试中非常重要，50cm的蜡表面面积暴露于90%相对湿度和38℃下24h，质量 小于1mg

GB38452—2019

GB 384522019)

B.2.2.7厚度测量设备

B.2.5报告、计算与结果

DL／T 5161.9-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第9部分：蓄电池施工质量验收时应给出试样厚度 渗透性由之前所作关于增重与暴露时间的坐标图的斜率计算而得。该斜率是能穿过各记录点的最 佳直线的斜率。 渗透性按式(B.1)计算

式中： P——渗透性，单位为克每平方米日［g/（m²·d)]； 单位时间间隔的增重量，单位为毫克（mg）； A暴露面积，单位为平方厘米（cm²）； 一间隔时间，单位为小时（h）。 对应的测试结果由制造商提供的信息给出