标准规范下载简介
DB37T 2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则用人单位应建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制，及时有效 专递风险信息，树立内外部风险管控信心，提高风险管控效果和效率。重大风险信息更新后应公示或公 布并及时组织相关人员进行培训
A.1接触比值B的应用
SL／Z 376-2007 水利信息化常用术语（清晰无水印）DB37/T29732017
化学物危害指数（THI）计
以化学物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际危害后 果与预后等9项指标为基础，每项指标按照危害程度分为5个等级并分别赋分，同时根据各项指标对化学 物健康影响的大小赋予相应的权重系数，按照GBZ230的规定计算化学物危害指数（THI）。常见化学物THI 值参见附录C。
A.3常见职业体力劳动强度分级
表A.1常见职业体力劳动强度分级
A.4体力劳动强度分级和权重数取值
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表A.2体力劳动强度分级权重数取值
粉尘中游离二氧化硅含量的分级和权重数取值
表A.3游离二氧化硅含量的分级和取值
害指数THI分级和权重数（W）取值可参照表A.
表A.4化学毒物的危害指数分级和权重数取值
A.7职业病危害作业级别权重数取值
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表A.5职业病危害作业级别权重数取值
A.8作业岗位的劳动定员权重数取值
作业岗位的劳动定员权重数（P）取值可参照表A.6。
表A.6作业岗位劳动定员权重数取值
A.9职业病危害防控措施权重数取值
业病危害防控措施权重数（M）取值可参照表A.
A.10职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取值
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.8职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取
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附录B （资料性附录） 工程分析和职业卫生调查内容
工程分析内容包括： 原辅材料分析：对使用的原辅料、催化剂、助剂、产品、联产品、副产品、中间品等物质的名 称、主要成分、形态、纯度、理化性质、年用量、运输方式、储存方式及投料方式等进行分析； 总平面布置及竖向布置分析：对厂区的功能分区、装置道路的比邻关系、竖向布局等进行分析： 生产工艺和设备布局分析：对生产工艺流程、工艺原理和生产设备的先进性及布局进行分析
B.2.1用人单位概况调查
对用人单位性质、规模、地点、自然环境概况、生产工艺及主要工程内容、生产制度、岗位 动定员等进行调查。
B.2. 2 职业病危害因素调查
B.2.2.1对生产工艺过程、劳动过程和生产环境中存在的职业病危害因素进行识别，对职业病危害因 素的来源、时空分布，对作业工人进行工作日写实并对其作业方式、职业病危害因素的接触方式、接触 时间和时段等情况进行调查； 3.2.2.2对各种化学物质的理化性质、职业接触限值、作业人员的健康影响、法定职业病及职业禁忌 证等资料进行调查，搜集有毒化学物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激 及腐蚀性、实际危害后果与预后等资料
2.3 以往职业病发病情
B.2.4职业病危害因素防护设施调查
对工作场所设置的防尘、防毒、 防潮防寒、防辐射、事故通风等职 害防护设施的种类、数量、位置、形式、运行及其维护情况进行调查。
B.2.5应急救援设施调查
针对可导致急性职业病或急性健康损伤的职业病危害因素及其特点、可能发生泄漏（逸出）或 工作场所，调查各类应急救援设施的种类、数量、设置地点及运行维护状况等。
B.2.6个人职业病防护用品调查
B. 2. 7 辅助用室调查
B.2.8职业卫生管理情况
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调查职业卫生管理组织机构及人员的设 业病防治计划与实施方案的制定及执行情况、职 业卫生管理制度与操作规程及执行情况、职业病危害因素定期检测制度制定及执行情况、职业病危害的 告知情况、职业卫生培训情况、职业病危害事故应急救援预案及演练情况、职业病危害警示标识及中文 警示说明的设置状况、职业病危害项目申报情况、职业卫生档案建立及管理情况、职业病危害防治经费 落实情况等
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附录C （资料性附录） 常见化学毒物的危害指数（THI）
表C.1常见化学毒物的危害指数（THI)）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
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表C.1常见化学毒物的危害指数（THI）（续）
D.1生产性粉尘工程控制措施
生产性粉尘工程控制措方
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生产性粉尘工程控制措施包括： 采用密闭管道输送、密闭自动（机械）称量、密闭设备加工，防止粉尘外逸： 采用半密闭罩、隔离室等设施隔绝、减少粉尘的扩散； 降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间等； 皮带转运点采用导料槽或导向板； 增湿、喷雾、喷蒸汽等湿式抑尘措施，减少物料在装卸、运输、破碎、筛分、混合和清扫等过 程中粉尘的产生和扩散，加速作业场所漂尘的凝聚、降落； 一消除二次扬尘，尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑，墙角呈圆角，便于清扫： 负压清扫地面、墙壁、构件和设备上的粉尘； 水冲洗的方法清理地面、墙壁、顶棚和构件积尘； 全面机械通风，将车间空气中烟雾型粉尘浓度稀释并排到室外； 局部通风除尘设施。在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机动力，将生产过程中产生的粉尘 连同运载粉尘的气体吸入罩内，经风管送至除尘器净化后，再经风管排入大气。
D.2化学毒物的工程控制措施
化学毒物的工程控制措施包括： 一生产装置密闭化、管道化，尽可能实现负压生产，防止有毒物质泄漏、外逸； 生产过程机械化、程序化和自动控制，使操作人员不接触或少接触有毒物质； 全面通风换气排除有毒物质作业地点分散、流动的工作场所存在的有毒化学物； 局部通风排毒设施将发散源产生的有毒化学物吸入排毒罩，利用风机动力，将其经风管送至净 化器净化后排入大气； 排气罩应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的原则，罩口风速或控 制点风速应足以将发生源产生的有毒物质吸入罩内； 局部送风设施用于密闭空间作业，新鲜空气直接送到操作人员呼吸带； 一对移动的逸散毒物的作业，与主体工程同时设置移动式轻便排毒设备； 存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所设冲洗设施，墙壁、顶棚和地面等应采用耐腐蚀、 不吸收、不吸附毒物的材料； 密闭采样。
D.3噪声的工程控制措施
噪声的工程控制措施包括： 选用低噪声设备、低噪声材料、低噪声工艺； 噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开：工艺允许远距离控制的，可设置隔声操
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制）室； 具有生产性噪声的车间和设备应尽量独立设置，远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区； 噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层； 对振幅、功率大的设备应设计减振基础，如可采取安装减振支架、减振垫层等； 采用吸声材料装饰车间内表面（多孔吸声、薄板共振），悬挂吸声体等； 高噪声设备工艺充许时设隔声罩； 高噪声场所设隔声操作室、值班室、休息室等隔声室，隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔 声、吸声的要求； 产生噪声的风道、排气管设消声器； 阻尼材料减振。
JC／T 2241-2014 预制混凝土检查井D.4 高温的工程控制措施
高温的工程控制措施包括： 生产自动化，使劳动者尽量远离热源； 高温作业地点采用局部送风降温： 设置全面通风，通过合理组织通风气流降低工作环境的温度； 设置空调降低工作环境的温度； 高温管道和设备设置高温包扎； 屏蔽热辐射源： 高温作业厂房呈“L”型、“IⅡI”型或“II”型的，其开口部分宜位于夏季主导风向的迎风面； 热源应尽量布置在车间外面；采用热压为主的自然通风时，热源应尽量布置在天窗的下方；采 用穿堂风为主的自然通风时，热源应尽量布置在夏季主导风向的下风侧。
D.5电离辐射的工程控制措施
按GB18871和环保部令（2011）第18号《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》执行。
应急救援措施包括： 报警装置，检测报警点和报警值设置应符合GBZ/T223的要求； 不断水的喷淋洗眼设施； 现场急救用品； 应急撤离通道 一泄险区，比如围堰、卸险沟； 风向标； 个人剂量检测设备； 事故通风装置以及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置； 生产、销售、使用、贮存放射性同位素和射线装置的场所，应当设置安全和防护设施以及必要 的防护安全联锁、报警装置； 应急救援组织机构（站）和人员； 紧急救援站或有毒气体防护站：
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防毒器具存放柜（气防柜）且应具备铅封、明显标识； 急救包或急救箱以及急救药品； 转运病人的担架和装置、急救处理的设施以及应急救援通讯设备等
D.8职业卫生管理措施包括
职业卫生管理措施包括： 岗位职业卫生操作规程； 职业卫生培训； 职业健康监护GB／T 6150.13-2022 钨精矿化学分析方法 第13部分：砷含量的测定 原子荧光光谱法和DDTC-Ag分光光度法.pdf，包括职业健康检查和个人健康监护档案的建立； 作业岗位的职业病危害因素定期检测及检测结果告知； 作业岗位职业病危害警示标识及告知