标准规范下载简介

GB 15982-2020 生活饮用水用聚氯化铝

6.8.2.2.1无砷锌粒

6.8.2.3仪器、设备

6.8.2.3.1分光光度计：带有1cm吸收池 6.8.2.3.2定砷器：符合GB/T610—2008中4.2.2.3的规定

6.8.2.3.1分光光度计：带有1cm吸收池

JTG5142-2019 公路沥青路面养护技术规范及条文说明分光光度计：带有1cm吸收池。 定砷器：符合GB/T610—2008中4.2.2.3的

6.8.2.4分析步骤

6.8.2.4.1校准曲线的绘制

GB158922020

5.8.2.4.1.3在波长510nm处，用1cm吸收池，以试剂空白为参比，测定吸光度。 6.8.2.4.1.4以砷的质量（mg)为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制校准曲线或计算回归方

6.8.2.4.2测定

6.8.2.5结果计算

砷含量以质量分数w。计，数值以%表示，按式（8)计算：

mX10 X100 m.V/V.

式中： m 从校准曲线或回归方程得出的砷的质量的数值，单位为毫克（mg）； m 试料的质量的数值，单位为克（g）； 移取试液B的体积的数值，单位为毫升（mL）（V=10）； V 试液B的总体积的数值，单位为毫升（mL)（V=100）

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.9.1电加热式原子吸收光谱法（仲裁法）

6.9.1.1方法提要

6.9.1.2试剂和材料

6.9.1.2.1硝酸溶液：1+1。 6.9.1.2.2铅标准备液：0.1mg/mL 6.9.1.2.3铅标准溶液：移取10.00mL铅标准贮备液放入1000mL容量瓶中，加20mL硝酸 用水稀释至刻度，摇匀。此溶液1mL含1μgPb

6.9.1.3仪器、设备

6.9.1.3.1微量进液装置：装有按钮式5uL～500uL微量液体流量计或自动进样器。 6.9.1.3.2电加热原子吸收分析装置：带电加热方式，可进行反向接地补偿。 6.9.1.3.3发热炉：石墨或耐高温金属制。 6.9.1.3.4铅空心阴极灯

6.9.1.4分析步骤

6.9.1.4.1称取约10g液体试样或3.3g固体试样，精确至0.2mg。置于250mL烧杯中，加水30mL、 10

硝酸溶液10mL。盖上表面皿煮沸1min，冷至室温后转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇 匀，此溶液为试液C。 6.9.1.4.2分别移取0.00mL（空白）、1.00mL、2.00mL、3.00mL铅标准溶液于四个50mL容量瓶中 加1mL硝酸溶液，用水稀释至刻度，摇勾。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉，经干燥、灰化 原子化后，在283.3nm处测其吸光度。以铅标准溶液的质量浓度（ug/L)为横坐标，相应的吸光度为纵 坐标，绘制校准曲线并计算回归方程。 6.9.1.4.3移取适量体积的试液C，按6.9.1.4.2操作，测定。由校准曲线或回归方程得出铅的质量 浓度。

6.9.1.5结果计算

铅含量以质量分数wWs计，数值以%表示，按式（

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.9.2火焰原子吸收光谱法

6.9.2.1方法提要

6.9.2.2试剂和材料

6.9.2.3仪器、设备

6.9.2.3.1原子吸收光谱仪

GB158922020

6.9.2.3.2铅空心阴极灯。

6.9.2.3.2铅空心阴极灯

6.9.2.4分析步骤

6.9.2.5结果计算

量以质量分数w；计，数值以%表示，按式（10)计

试样中铅的质量的数值，单位为毫克（mg）； 试料的质量的数值，单位为克（g)。

6.10 镐含量的测定

6.10.1电加热式原子吸收光谱法（仲裁法）

6.10.1.1方法提要

采用电加热原子吸收光谱法，在波长228.8nm处测定吸光度，求出辐含量。 6. 10. 1.2 试剂和材料

6.10.1.2试剂和材料

6.10.1.2.1硝酸溶液：1+1。 6.10.1.2.2镉标准贮备液：0.1mg/mL。 6.10.1.2.3镉标准溶液：移取10.00mL镉标准贮备液放人1000mL容量瓶中，加20mL硝酸溶液，并 用水稀释至刻度，摇匀。再取10.00mL该溶液于100mL容量瓶中，加人2mL硝酸溶液，并用水稀释 至刻度，摇勾。此溶液用时现配。此溶液1mL含0.1μgCd

6.10.1.3仪器、设备

6.10.1.3.1微量进液装置：装有按钮式5μL~500μL微量液体流量计或自动进样器。 6.10.1.3.2电加热原子吸收分析装置：带电加热方式，可进行反向接地补偿。 6.10.1.3.3发热炉：石墨或耐高温金属制。 6.10.1.3.4镉空心阴极灯

6.10.1.4分析步骤

GB158922020

6.10.1.4.1分别移取0.00mL（空白）、0.50mL、1.00mL、1.50mL镉标准溶液于四个50mL容量瓶 中，加1mL硝酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉，经干燥、灰 化、原子化后，在228.8nm处测其吸光度。以镉标准溶液的质量浓度（μg/L）为横坐标，相应的吸光度 为纵坐标，绘制校准曲线并计算回归方程。 5.10.1.4.2移取适量体积的试液C(6.9.1.4.1），按6.10.1.4.1操作，测定。由校准曲线或回归方程得出 辐的质量浓度

6. 10.1.5结果计算

含量以质量分数w计，数值以%表示，按式（11） aY10

pV×10 W6 ×100 m.V./Vc

由校准曲线或回归方程得出的试样中镉的质量浓度的数值，单位为微克每升（ug/L）； 测定时试样溶液总体积的数值，单位为毫升（mL）（V=50）； m0 试料的质量的数值，单位为克（g）； V 移取试液C（6.9.1.4.1)的体积的数值，单位为毫升（mL）； V. 试液C（6.9.1.4.1)的总体积的数值，单位为毫升（mL）（Vc=250）。

6.10.1.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.00005%。

6.10.2火焰原子吸收光谱法

6.10.2.1方法提要

6.10.2.2试剂和材料

6.10.2.3仪器、设备

6.10.2.3.1原子吸收光谱仪

GB158922020

6.10.2.3.2镉空心阴极灯。

6.10.2.4分析步骤

6.10.2.5结果计算

量以质量分数W：计，数值以%表示，按式（12)计

式中： 77 试样中镉的质量的数值，单位为毫克（mg）； 172 试料的质量的数值，单位为克（g)。

6.10.2.6允许差

6.11.1原子荧光光谱法（仲裁法）

6.11.1.1方法提要

试样经酸加热消解后，在酸性介质中，试样中的汞被硼氢化钾（KBH。）还原成原子态汞，由载气（氩 气）带入原子器中，在特制汞空心阴极灯照射下，基态汞原子被激发至高能态，在去活化到基态时，发射 出特征波长的荧光，其荧光强度与汞含量成正比，与标准系列比较定量

6.11.1.2试剂和材料

GB158922020

铬酸钾、5mL硝酸，用水稀释至刻度。此溶液现用现配。 11.1.2.9汞标准溶液（Ⅱ）：0.05μg/mL。移取1mL汞标准溶液（I）置于100mL容量瓶中，力 5g重铬酸钾、5mL盐酸，用水稀释至刻度。此溶液现用现配

6.11.1.3仪器、设备

6.11.1.3仅器、设备

6.11.1.4校准曲线的绘制

6.11.1.5分析步骤

6.11.1.5.1玻璃仪器的预清洗

6.11.1.5.2样品的测定

离器血使用前应使用硝酸溶液（1+4)浸泡24h，然

称取约1.5g液体试样或0.5g固体试样，精确至0.2mg，置于100mL烧杯中，加30mL水、1 酸溶液（1十1），盖上表面皿煮沸约1min，冷至室温后转移至100mL容量瓶中，分别加人5ml 用水稀释至刻度，摇匀。按6.11.1.4.2的步骤进行测定（如有浑浊，使用中速定量滤纸干过滤月 ），由校准曲线或回归方程得出汞的质量浓度

6.11.1.6 结果计算

式中： β——由校准曲线查得或回归方程计算出的试样中汞的质量浓度的数值，单位为微克每 V—试样溶液总体积的数值，单位为毫升（mL）（V=100）； 试料的质量的数值，单位为克（g）

6.11.1.7允许差

6.11.2冷原子吸收法

6.11.2.1方法提要

在酸性介质中，将试样中的汞氧化成二价汞离子，用氯化亚锡将汞离子还原成汞原子，用冷原 法测定汞。

GB158922020

6.11.2.2试剂和材料

5.11.2.3仪器、设备

6.11.2.3.1原子吸收分光光度计或测汞仪。 6.11.2.3.2汞空心阴极灯。

11.2.3.1原子吸收分光光度计或测汞仪。 11.2.3.2汞空心阴极灯。

6.11.2.4分析步骤

6.11.2.4.1校准曲线的绘制

6.11.2.4.2测定

移取适量体积的试液C（6.9.1 以下按校准曲线的绘制中加入汞标准溶 的步骤进行操作，测出以氯化亚锡还原后试样溶液所产生汞蒸气的吸光度。

6.11.2.5结果计算

m×10 ×100 m.V/V.

mx10 ×100 m.V/V.

从校准曲线或回归方程得出的汞的质量的数值，单位为毫克（mg）； m 试料的质量的数值，单位为克（g）； V 移取试液C（6.9.1.4.1)的体积的数值，单位为毫升（mL）； V 试液C(6.9.1.4.1)的总体积的数值，单位为毫升（mL)（Vc=250）

6.11.2.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.000005%。

6.12.2试剂与材料

GB158922020

5.12.2.1硝酸溶液：1+1。 5.12.2.2铬标准贮备溶液：0.1mg/mL。 5.12.2.3铬标准溶液：移取10.00mL铬标准贮备溶液于1000mL容量瓶中，加人20mL硝酸溶液， 用水稀释至刻度，摇勾。此溶液1mL含有1ugCr。

6.12.3仪器、设备

6.12.3.1微量进液装置：装有按钮式5μL～500μL微量液体流量计或自动进样器。 6.12.3.2电加热原子吸收分析装置：带电加热方式，可进行反向接地补偿。 6.12.3.3 发热炉：石墨或耐高温金属制。原子吸收分光光度计。 6.12.3.4铬空心阴极灯

6.12.4 分析步骤

6.12.4.1分别移取0.00mL（空白）、1.00mL、2.00mL、3.00mL铬标准溶液于四个50mL容量瓶中， 加1mL硝酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。用微量进液装置将配好的试样注人发热炉，经干燥、灰化， 原子化后，在429.0nm处测其吸光度。以铬标准溶液的质量浓度（μg/L）为横坐标，相应的吸光度为级 坐标，绘制校准曲线并计算回归方程。 6.12.4.2移取适量体积的试液C（6.9.1.4.1），按6.12.4.1中从“加1mL硝酸溶液..."操作，测定。由 校准曲线或回归方程得出铬的质量浓度。

铬含量以质量分数wW。计，数值以%表示，按式（15）计算：

式中： 0 试样中铬的质量浓度的数值，单位为微克每升（μg/L）； V 测定时试样溶液总体积的数值，单位为毫升（mL）（V=50）； m 试料的质量的数值，单位为克（g）； V，—一移取试液C(6.9.1.4.1)的体积的数值，单位为毫升（mL）； Vc 试液C(6.9.1.4.1)的总体积的数值，单位为毫升（mL)(Vc=250）

GB158922020

（Al2Os）、盐基度、铁（Fe）、水不溶物、pH值应逐批检验， 7.2若需判定每批聚氯化铝的混凝性能，参见附录A。 7.3每批产品液体应不超过200t，固体应不超过60t。 7.4按GB/T6678规定确定采样单元数。 7.5液体产品采样时，应将采样器深入桶内，从上、中、下部位采样量不少于100mL。将所采样品混 匀，从中取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.6贮罐装运的液体产品采样时，应用采样器从罐的上、中、下部位采样。每个部位采样量不少于 250mL。将所采样品混勾，取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.7固体产品采样时，应将采样器垂直插人到袋深的四分之三处采样，每袋所采样品不少于100g。将 所采样品混匀，用四分法缩分至约500g，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.8在密封的样品瓶上粘标签，注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验 用，另一瓶保存3个月备查。 7.9按GB/T8170中修约值比较法进行判定， 7.10检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核 验结果仍有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格

（Al2O）、盐基度、铁（Fe）、水不溶物、pH值应逐批检验， 7.2若需判定每批聚氯化铝的混凝性能，参见附录A。 7.3每批产品液体应不超过200t，固体应不超过60t。 7.4按GB/T6678规定确定采样单元数。 7.5液体产品采样时，应将采样器深入桶内，从上、中、下部位采样量不少于100mL。将所采样品混 匀，从中取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.6贮罐装运的液体产品采样时，应用采样器从罐的上、中、下部位采样。每个部位采样量不少于 250mL。将所采样品混勾，取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.7固体产品采样时，应将采样器垂直插人到袋深的四分之三处采样，每袋所采样品不少于100g。将 所采样品混匀，用四分法缩分至约500g，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。 7.8在密封的样品瓶上粘标签，注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验 用，另一瓶保存3个月备查。 7.9按GB/T8170中修约值比较法进行判定， 7.10检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核 验结果仍有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格

8标志、包装、运输和购存

8.1聚氯化铝的外包装上应有涂刷牢固清晰的标志，注明生产厂名、产品名称、商标、净质量、批号和生 产日期、标准编号以及GB/T191规定的“怕雨”标志。 8.2每批出厂的聚氯化铝产品都应附有质量检验报告及质量合格证 8.3聚氯化铝（液体）采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时，聚氯化铝（液体）也可用贮罐装运 8.4聚氯化铝（固体）采用双层包装，内包装采用食品级聚乙烯薄膜袋，厚度不小于0.05mm，包装容积 应大于外包装，外包装的性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净质量25kg、50kg（或依顾 客要求而定）， 8.5聚氯化铝在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋、受潮；并保持包装完整、标志清晰。 8.6聚氩化铝应存在通风王 为6个月固体产品喷存期为12个耳

GB158922020

用自然原水（江河、湖泊、水库等地面水源水），用混凝沉淀试验搅拌机进行混凝沉淀试验，根据试验 结果判断混凝性能。

A.2.1混凝沉淀试验搅拌机，

GTCC-093-2018 机车用制动控制器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则A.2.1混凝沉淀试验搅拌机！ A.2.2散射光浊度仪。

3.1聚氯化铝稀释液的配制：称取聚氯化铝试样，放人100mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀 释液Al.O:含量为1.0mg/mL10mg/mL。该液应在使用当天配制。 3.2设置试验程序如下：

A.3.2设置试验程序如下

30 s~60 s 10min~30min 10 min~30 min

混合 500 r/min~600 r/min 30S~60S 5 絮凝 20 r/min~200 r/min 10min~30min 沉淀 10 min~30min A.3.3将原水注入六个型号相同的烧杯中，加至1000mL刻度处。移取所需聚氯化铝稀释液依次放 入加药试管中 A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器，试验参照程序A.3.2进行。沉淀时间到，取澄清水样，测定剩余浊度 等水质指标。 A.3.5试验期间，同时观测絮凝体形成时间、形状、大小和沉降状况，并做记录

混合 500 r/min~600 r/min 30S~60S 5G 絮凝 20 r/min~200 r/min 10 min~30min 沉淀 10min~30min A.3.3将原水注入六个型号相同的烧杯中，加至1000mL刻度处。移取所需聚氯化铝稀释液依次放 入加药试管中 A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器，试验参照程序A.3.2进行。沉淀时间到，取澄清水样，测定剩余浊度 等水质指标。 A.3.5试验期间，同时观测絮凝体形成时间、形状、大小和沉降状况，并做记录

CBDA 8-2017-T 室内装饰装修工程人造石材应用技术规程A.4混凝沉淀效果的评价

00r/min~600r/min 30 s~60 s r/min~200r/min 10min~30min 10min~30min

根据混凝剂投加量、澄清水剩余浊度和其他水质指标以及观测状况，绘制曲线或作表，评价混 效果。