AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范.pdf

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AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范.pdf

ICS13.230 C 67 备案号:41162—2013

ICS13.230 C 67 备案号:41162—2013

GBT 50476-2019 混凝土结构耐久性设计标准华人民共和国安全生产行!

AO4231—2013

散粮码头爆炸性粉尘环境施工及

Safety specification for construction and handling equipment maintenance of explosive dust environment in bulk grain port

国家安全生产监督管理总局

国家安全生产监督管理总局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 般要求 施工 装卸设备维修 其他 附录A(资料性附录) 散粮码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性

范围 规范性引用文件 3 术语和定义 般要求 施工 装卸设备维修 其他 附录A(资料性附录) 散粮码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性

本标准第4、5、6、7章为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会(SAC/TC288/SC5)归口。 本标准起草单位:深圳赤湾港航股份有限公司港务本部、江门振达成套设备安装有限公司、江苏牧 羊集团有限公司、深圳市海洋王照明工程有限公司、山东迎春钢板仓制造有限公司。 本标准主要起草人:张兆胜、赵庆和、陈华定、张选芹、张胜利、易年丰、黄银平、曾钦坚、周金彪、朱有 春、张艳丰、陈铁生、刘凌燕

散粮码头爆炸性粉尘环境施工及

本标准规定了散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全的基本要 本标准适用于散粮码头在爆炸性粉尘产生、积聚环境下施工和装卸设备的

GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 爆炸性粉尘环境explosivedustenvironment 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气混合后的混合物引燃后,燃烧传至全部未燃 混合物的环境

GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆炸性粉尘环境explosivedustenvironment 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气混合后的混合物引燃后,燃烧传至全部未燃 混合物的环境

散粮装卸设备 loading and unloading equipments of bulk

散粮设备维修 maintenanceforequipmentsofbulkgrain 为消除故障或技术改造或更换零部件对散粮设备所进行的作业过程。 3.4 尘化pulsationaction 粉尘尘粒从静止或相对静止的状态变成悬浮于空气中的过程。 3.5 围闭enclose 对施工或维修区域采取适当的措施使该区域形成一个独立的环境所采取的措施。 3.6 焊接母材weldingbasemetal 钢结构焊接过程中,施焊对象的主体,

4.1施工及装卸设备维修人员除具有相应专业技能,应了解有关粉尘防爆知识、标准和规定;可燃性粉 尘环境用电气设备的检查和维护必须由熟悉防爆专业知识的人员进行。 4.2散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修方案,应符合GB12476.1、GB12476.2 GB12476.3、GB/T13561.1、GB/T13561.2、GB/T13561.3、GB/T13561.6、GB15577、GB17440 GB17918、GB/T17919、GB50016的相关规定,且制定的施工或维修方案必须经主管部门审查批准后 方可作业。 4.3在爆炸性粉尘环境进行施工和装卸设备维修前,爆炸性粉尘浓度应低于爆炸下限的25%。散粮 码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性的相关信息参见附录A。 4.4施工及维修作业时,作业人员应佩戴劳动保护用品用具,防护标准应符合GB/T11651的相关 规定。 4.5施工及维修作业时,所用的设备应具有防爆功能,设备外壳防护等级IP65。 4.6施工及维修作业时,应设专业人员进行监护。 4.7施工及维修作业时,照明灯具宜采用高强度气体放电灯作为光源,并同时具备耐高温、抗冲击及高 强度外壳;施工及维修作业时,宜采用防爆灯具进行照明,温度等级宜采用T4,灯具外壳防护等 级IP65。 不进行全屋就主

4.1施工及装卸设备维修人员除具有相应专业技能,应了解有关粉尘防爆知识、标准和规定;可燃性粉 尘环境用电气设备的检查和维护必须由熟悉防爆专业知识的人员进行。 4.2散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修方案,应符合GB12476.1、GB12476.2 GB12476.3、GB/T13561.1、GB/T13561.2、GB/T13561.3、GB/T13561.6、GB15577、GB17440 GB17918、GB/T17919、GB50016的相关规定,且制定的施工或维修方案必须经主管部门审查批准后 方可作业。

4.5施工及维修作业时,所用的设备应具有防爆功能,设备外壳防护等级IP65。 4.6施工及维修作业时,应设专业人员进行监护。 4.7施工及维修作业时,照明灯具宜采用高强度气体放电灯作为光源,并同时具备耐高温、抗冲击及高 强度外壳;施工及维修作业时DB21/T 3177-2019 装配式建筑信息模型应用技术规程,宜采用防爆灯具进行照明,温度等级宜采用T4,灯具外壳防护等 级IP65。

施工前,应勘察好现场,确定环境爆炸因素及区域并做好如下工作: a 施工区域应围闭和设置警示标志。 b)应清理围闭区域的粉尘(含积尘),并运出该区域。 c)宜安排在散开的环境中施工

5.2.2做好现场安全监护,并配备足够数量的灭火器和消防用水。 5.2.3明火作业前,应清理作业点半径10m范围内的地面和设备及管道内外的积尘。 5.2.4作业点与连通的管道和设备间应进行可靠的隔断。作业过程中使用的工具及焊渣等炽热物件 严防落人溜管、仓、设备中

施工结束,现场应清扫士净。

6.1.1应清理维修区域的积尘,配备足够数量的灭火器材和消防用水。 6.1.2明火作业前,应将明火作业点半径10m范围内清扫干净,应用阻燃材料覆盖或隔离维修区域 内的设备、设施,应用阻燃材料覆盖所有仓及容器开设的通风孔、各类电缆接口。 6.1.3所有可能落人炽热物件的部位应覆盖或隔离。 6.1.4维修作业区域应通风良好。 6.1.5切断被维修设备的电源。 6. 1. 6应保证施工环境通风良好:应 明火作业

6.2.1维修区域与非维修区域应隔离。 6.2.2维修作业时应有专人进行现场监护。 6.2.3维修所产生的热能应控制在维修区域内,不应传递到非维修区域

GB 50495-2019 太阳能供热采暖工程技术标准6.3.1清理维修区域所有的物品

6.3.2条件允许的维修区域,对作业点四周进行喷水,清除地面、设备及管道周围、墙体等处的积尘 6.3.3拆掉隔离材料前,应确保维修区域内安全畅通。

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