HG/T 5816-2020 废电池回收热解技术规范.pdf

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HG/T 5816-2020 废电池回收热解技术规范.pdf

ICS13.030.50 Z.05

废电池回收热解技术规范

HG/T5816—2020

cationforpyrolysisprocessofwaste

浙江省传统村落和历史文化名城名镇名村白蚁防治技术导则(浙江省住房和城乡建设厅2019年12月)中华人民共和宝工业和信息化都 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。 本标准起草单位:广东邦普循环科技有限公司、湖南邦普循环科技有限公司、广州鹏辉能源科技 股份有限公司、衢州华友资源再生科技有限公司、格林美股份有限公司、浙江天能新材料有限公司、 江门市长优实业有限公司、天齐锂业资源循环技术研发(江苏)有限公司、安徽南都华铂新材料科技 有限公司、中天鸿锂清源股份有限公司、浙江水知音检测有限公司、湖南大学、中海油天津化工研究 设计院有限公司。 本标准主要起草人:余海军、戴宏亮、刘建生、沈建中、魏琼、陈健、田吉平、刘刚锋、朱保 义、陈进昭、俞明华、谢英豪、张学梅、冯炎飞、张坤、李征征、陈若葵、明帮来、张超、郭永欣、 杨裴、李靖

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。 本标准起草单位:广东邦普循环科技有限公司、湖南邦普循环科技有限公司、广州鹏辉能源科技 股份有限公司、衢州华友资源再生科技有限公司、格林美股份有限公司、浙江天能新材料有限公司、 江门市长优实业有限公司、天齐锂业资源循环技术研发(江苏)有限公司、安徽南都华铂新材料科技 有限公司、中天鸿锂清源股份有限公司、浙江水知音检测有限公司、湖南大学、中海油天津化工研究 设计院有限公司。 本标准主要起草人:余海军、戴宏亮、刘建生、沈建中、魏琼、陈健、田吉平、刘刚锋、朱保 义、陈进昭、俞明华、谢英豪、张学梅、冯炎飞、张坤、李征征、陈若葵、明帮来、张超、郭永欣、 杨裴、李靖。

废电池回收热解技术规范

本标准规定了废电池回收处理过程中热解的术语和定义、总体要求、热解技术要求以及环境保护 要求。 本标准适用于废锂离子电池和废镍氢电池的热解,其他类型电池热解参照执行。 本标准不适用于铅酸电池的热解

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单 GB2894 安全标志及其使用导则 GB8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置讠 GB8978 污水综合排放标准 GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB15630 消防安全标志设置要求 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB/T26493 电池废料贮运规范 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T33059 锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法 GB/T33060一2016废电池处理中废液的处理处置方法 GB/T33062 镍氢电池材料废弃物品回收利用的处理方法 GB/T34695 废弃电池化学品处理处置术语 GB50016 建筑设计防火规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 HG/T5019 废电池中镍钻回收方法 HG/T5812 含锂废料回收利用方法 HG/T5815 废电池化学放电技术规范 YS/T1174 废旧电池破碎分选回收技术规范

GB/T34695和HG/T5019界定的术语和定义适用于本文件。

4.1.1废电池热解作业区建筑应符合GB50016的要求,宜按GB/T28001的规定进行管理。 4.1.2作业场地应为封闭或半封闭空间,远离储存区,且地面应硬化。 4.1.3热解作业厂区应配备消防设施和器材,灭火器材应按GB50140的规定配备且放置在显眼 易取的位置,根据要求定期检查,确保在有效期内。 4.1.4热解作业区域应按GB15630的要求设置消防安全标志,按GB2894的要求设置安全标志。 4.1.5禁止将易燃易爆物品存放在热解作业厂区,

.2.1操作人员应实行培训上岗制度,并定期进行安全操作和应急处理方面的塔训。 4.2.2操作人员在作业过程中应按GB/T11651的要求穿戴和使用防护装备 4.2.3操作人员应熟悉热解设备运行原理,具备设备设施操作与检修技能。 4.2.4热解设备启动、运转时应有至少2名操作人员进行操作和监控

4.3.1热解装置应符合国家相关规定,并具备目动化程度高、热效率高、安全、节能、环保的性能。 4.3.2热解装置应配备热解设备、控制系统、自动上料运输装置、尾气净化装置、循环冷却装置 自动出料及产物收集装置等。 4.3.3尾气净化装置应符合GB/T33060一2016第4章的有关要求。 4.3.4热解设备宜选择天然气、电等能源进行加热。 4.3.5热解装置及各操作位置应按GB8196的要求设置安全防护装置。 4.3.6热解装置操作位置应具备良好的可视性,确保操作人员的安全

4.4.1热解作业前,应全面检查设备设施,确定设备设施功能正常后方可操作;每次上料前应确保 设备运转正常,物料中不应混人废电池外的其他杂物 4.4.2操作人员应按照规划的路线到达操作平台,根据相关的管理文件进行操作。 4.4.3热解设备内处于无氧或厌氧状态时,宜采用情性气体或控制进风量等方式控制设备内气压。 4.4.4设备停机全面检修间隔时长应不超过1年。停机前应确保废电池出料完全;检修前确保设备 处于完全关闭状态,温度恢复至室温。

4.4.1热解作业前,应全面检查设备设施,确定设备设施功能正常后方可操作;每次上料前应确保 设备运转正常,物料中不应混人废电池外的其他杂物, 4.4.2操作人员应按照规划的路线到达操作平台,根据相关的管理文件进行操作。 4.4.3热解设备内处于无氧或厌氧状态时,宜采用情性气体或控制进风量等方式控制设备内气压。 4.4.4设备停机全面检修间隔时长应不超过1年。停机前应确保废电池出料完全;检修前确保设备 处于完全关闭状态,温度恢复至室温。

图解桥梁施工技术.pdf附录A (资料性附录) 电解液及有机物的残留率的测定方法

试样在600℃、氮气氛围中采用无氧灼烧,30min后取出,以灼烧前后试样质量的差值计算试 解液及有机物的残留率,用质量分数表示

A.2.1分析天平:精度0.001g。 A.2.2高温炉:充人情性气体(如氮气)气氛保护,温度可控制在600℃土20℃ A.2.3瓷:容积300mL,带盖。

解装置的产物收集装置中按照GB/T29090一20

A.3.2.1将瓷埚事先置于600℃土20℃的高温炉中灼烧至质量恒定(连续两次称量结果之差不大 于0.001g)。 A.3.2.2废电池热解产物采样后,用镊子挑除试样中的外壳、极耳等,剩余试样混匀后,称取约 100g(精确至0.001g),平铺于已灼烧至质量恒定的瓷埚中,半盖盖,将其置于高温炉中, 在600℃土20℃、氮气氛围中无氧灼烧30min。取出后,先在空气中冷却约2min,再移人干燥器中 令却至室温,称重。 重复上述灼烧步骤,每次30min,直至质量恒定

废电池热解产物中电解液及有机物的残留率以r计,按公式(A.1)计算:

灼烧后试料和瓷埚的质量的数值GBT 38442-2020 家用燃气燃烧器具结构通则,单位为克(g); mo——灼烧至质量恒定的瓷埚的质量的数值,单位为克(g): 灼烧前试料的质量的数值,单位为克(g)

11GB/T29090—2012电池废料的取样方法

HG/T5816—2020

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